一種泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機及其使用方法
【專利摘要】一種泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機及其使用方法，磁化泡沫除塵機包括導風筒，導風筒外側設有發泡劑儲箱，發泡劑儲箱通過第一吸液管與雙級比例混合器連接，雙級比例混合器連接于自吸氣磁式發泡器，自吸氣磁式發泡器通過磁式泡沫傳輸管連接于噴嘴或/和引流篩網，引流篩網的后方設有超聲消泡器，超聲消泡器的下方設有螺旋擠壓器，螺旋擠壓器的下方設有回收液儲箱，回收液儲箱連接于雙級比例混合器。本發明產生的磁化泡沫可捕捉含塵氣流中的粉塵，并可實現含塵泡沫液的塵液分離，粉塵富集后可集中收納，泡沫液可進一步循環利用，避免了粉塵的二次飛揚，可提高發泡劑的利用效率，有效降低裝置運行成本，避免了泡沫隨意排放對作業環境的不良影響。
【專利說明】
一種泡沬液可循環利用的磁化泡沬除塵機及其使用方法
技術領域
[0001]本發明涉及粉塵治理技術領域，特別是涉及一種泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機及其使用方法。
【背景技術】
[0002]煤塵會導致塵肺病，國家衛計委發布的《2014年全國職業病報告情況》顯示，塵肺病報告病例數占職業病報告總例數的89.66%,塵肺病新增病例中94.21 %為煤工塵肺和矽肺。目前我國煤礦每年因塵肺病死亡人數已明顯超過火災、瓦斯等各類事故死亡人數總和。煤塵也會造成煤塵爆炸，煤塵爆炸是煤礦一次死亡人數最多的事故，1970至2014年間我國有4648人死于105起煤塵爆炸事故或瓦斯煤塵爆炸事故。為此，我國礦塵防治任務十分艱巨。磁化泡沫除塵是泡沫除塵技術與磁處理技術交叉創新的產物，其除塵效率較常規泡沫除塵有明顯提高。作為一種高效除塵技術，磁化泡沫不僅可用于礦塵防治，還可用于煙氣處理、爆破拆除、孔口除塵等領域，具有廣闊的應用前景。
[0003]當前，磁化泡沫除塵器相關技術可參見中國專利CN201110208126.4超微磁化泡沫鉆孔除塵器及CN20 13 I 0694372.4 —種雙流體磁化泡沫降塵系統及方法。其中CN201110208126.4超微磁化泡沫鉆孔除塵器是應用于鉆孔除塵這一特定地點的除塵裝置，泡沫液事先配置好，除塵前倒入除塵箱體內使用，產泡利用的是瓦斯回風和發泡網，由于不同應用地點瓦斯壓力不同，導致該除塵器應用過程中瓦斯回風不穩定，影響產泡和除塵效果且煤塵大部分滯留于除塵器內，需要定期清理。CN201310694372.4—種雙流體磁化泡沫降塵系統及方法與CN201110208126.4超微磁化泡沫鉆孔除塵器相似，其泡沫液仍是一次性應用，由于泡沫含表面活性劑等化學藥劑，如不能回收利用，將導致其運行成本較高，且含塵泡沫液直接排放，對作業環境也將造成一定影響。
[0004]因此，有必要設計一種更好的除塵機，以解決上述問題。

【發明內容】

[0005]針對現有技術存在的問題，本發明提供一種可循環利用泡沫液，有效提高發泡劑利用效率，減少泡沫和粉塵排放的泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機及其使用方法。
[0006]為了實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0007]—種泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機，包括導風筒，所述導風筒前端用于供含塵氣流進入，所述導風筒中部設有引流篩網，所述導風筒外側設有發泡劑儲箱，所述發泡劑儲箱通過第一吸液管與雙級比例混合器連接，所述雙級比例混合器連接于自吸氣磁式發泡器，所述自吸氣磁式發泡器通過磁式泡沫傳輸管連接于噴嘴或/和所述引流篩網，所述噴嘴或/和所述引流篩網位于所述導風筒內，以將所述發泡液引入所述導風筒，所述引流篩網的后方設有超聲消泡器，所述超聲消泡器的下方設有螺旋擠壓器，所述螺旋擠壓器與所述導風筒之間設有混合液入口，所述螺旋擠壓器的下方設有回收液儲箱，所述回收液儲箱通過第二吸液管連接于所述雙級比例混合器。
[0008]進一步，所述導風筒前端入口處設有集流器，所述集流器后方設有旋轉葉片，所述旋轉葉片連接于雙軸伸電動機。
[0009]進一步，所述雙軸伸電動機的兩端分別設有變速器和軸承，兩端的所述軸承通過連接軸分別連接于所述旋轉葉片和所述螺旋擠壓器。
[0010]進一步，所述雙級比例混合器的一側設有閥門，所述閥門通過進液端連接于供水管。
[0011 ]進一步，所述發泡劑儲箱、所述自吸氣磁式發泡器及所述磁式泡沫傳輸管內均設有磁性介質。
[0012]進一步，所述導風筒的出口側設有除霧器，所述除霧器下方設有傾斜的導流槽，所述導流槽與所述混合液入口連通。
[0013]進一步，所述螺旋擠壓器的周邊設有篩網，泡沫液經所述篩網流入所述回收液儲箱內，所述螺旋擠壓器后部設有擠壓板，所述擠壓板底部設有固相出料口。
[0014]進一步，所述回收液儲箱內設有過濾器，所述過濾器設置于所述第二吸液管的一端，所述回收液儲箱的后端設有清塵蓋。
[0015]—種采用上述泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機的使用方法，包括:向所述發泡劑儲箱內加入發泡劑，發泡劑通過所述第一吸液管進入所述雙級比例混合器，在水的帶動下所述雙級比例混合器不斷將發泡劑混入水中，形成磁化泡沫液，磁化泡液經所述自吸氣磁式發泡器發泡后形成磁化泡沫，磁化泡沫經所述磁式泡沫傳輸管抵達所述噴嘴或/和所述引流篩網噴出，進入所述導風筒中，所述磁化泡沫捕捉所述導風筒中含塵氣流中的粉塵，形成含塵磁化泡沫，含塵磁化泡沫到達所述超聲消泡器的位置時，被所述超聲消泡器破碎，形成含塵磁化泡沫液，含塵磁化泡沫液經所述混合液入口進入所述螺旋擠壓器，在擠壓作用下，發生塵液分離，磁化泡沫液流入所述回收液儲箱內，而粉塵顆粒被富集，由所述螺旋擠壓器排出，所述回收液儲箱內的磁化泡沫液經所述第二吸液管進入所述雙級比例混合器中循環利用。
[0016]進一步，所述導風筒內設有旋轉葉片，所述旋轉葉片連接于雙軸伸電動機的一端，所述雙軸伸電動機的另一端連接于所述螺旋擠壓器，開啟所述雙軸伸電動機的電源時，所述雙軸伸電動機帶動所述旋轉葉片轉動并產生風壓，吸引含塵氣流進入所述導風筒內，同時帶動所述螺旋擠壓器旋轉擠壓。
[0017]本發明的有益效果:
[0018]本發明磁化泡沫除塵機可對泡沫液實現多級磁化，其產生的磁化泡沫可捕捉含塵氣流中的粉塵，并可實現含塵泡沫液的塵液分離，粉塵富集后可集中收納，泡沫液可進一步循環利用，避免了粉塵的二次飛揚，并有效提高發泡劑的利用效率，有效降低裝置運行成本，同時避免了泡沫隨意排放對作業環境的不良影響。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機的結構示意圖；
[0020]圖中，1-導風筒，2-發泡劑儲箱，3-回收液儲箱，4-雙級比例混合器，5-自吸氣磁式發泡器，6-螺旋擠壓器，7-雙軸伸電動機，8-集流器，9-旋轉葉片，10-引流篩網，11-超聲消泡器，12-除霧器，13-連接軸，14-軸承，15-變速器，16-噴嘴，17-混合液入口，18-導流槽，19-篩網，20-擠壓板，21-固相出料口，22-第一吸液管，23-過濾器，24-閥門，25-磁式泡沫傳輸管，26-加液蓋，27-清塵蓋、28—第二吸液管。
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0022]需要說明，本發明實施例中所有方向性指示諸如上、下、左、右、前、后……僅用于解釋在某一特定姿態如附圖所示下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0023]另外，在本發明中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本發明要求的保護范圍之內。
[0024]如圖1，本發明提供一種泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機，包括導風筒1、發泡劑儲箱2、雙級比例混合器4、自吸氣磁式發泡器5、超聲消泡器11、除霧器12、螺旋擠壓器6、雙軸伸電動機7及回收液儲箱3等。
[0025]導風筒I的前端用于供含塵氣流進入，其前端入口處設有集流器8，導風筒I內部從進風側向內依次設置有旋轉葉片9、引流篩網10、超聲消泡器11及除霧器12。旋轉葉片9通過連接軸13依次與軸承14、變速器15、雙軸伸電動機7相連，在本實施例中，雙軸伸電動機7為雙軸伸異步電動機，在雙軸伸電動機7的帶動下，旋轉葉片9轉動并產生風壓，吸引含塵氣流進入導風筒I內。
[0026]發泡劑儲箱2設置于導風筒I的底部，發泡劑儲箱2上表面設有加液蓋26，用于向發泡劑儲箱2內添加發泡劑溶液。發泡劑儲箱2通過第一吸液管22連接于雙級比例混合器4，雙級比例混合器4的一側設有閥門24，閥門24通過進液端連接于供水管，雙級比例混合器4的另一端連接于自吸氣磁式發泡器5，自吸氣磁式發泡器5通過磁式泡沫傳輸管25連接于噴嘴16或/和引流篩網10。在本實施例中，發泡劑儲箱2、自吸氣磁式發泡器5及磁式泡沫傳輸管25內均設有磁性介質，對泡沫液進行三級磁化，降低液體表面張力。噴嘴16或/和引流篩網10位于導風筒I內，經過自吸氣磁式發泡器5發泡形成的磁化泡沫從噴嘴16或/和引流篩網10內部噴出，進入導風筒I中，并捕捉導風筒I內含塵氣流中的粉塵顆粒，形成含塵磁化泡沫。含塵磁化泡沫在抵達超聲消泡器11位置時，由于超聲波的作用，含塵磁化泡沫破裂形成含塵磁化泡沫液。在超聲消泡器11下部的導風筒I筒體上有混合液入口 17，含塵泡沫液通過混合液入口 17進入螺旋擠壓器6中。導風筒I出口側設有除霧器12，除霧器12底部設有傾斜的導流槽18，導流槽18與混合液入口 17連通，除霧器12除霧后的空氣從導風筒I出口流出，除霧器12捕獲的霧滴經導流槽18回流到混合液入口 17，并流入螺旋擠壓器6中。
[0027]螺旋擠壓器6的一端通過連接軸13依次與軸承14、變速器15、雙軸伸電動機7相連，即雙軸伸電動機7的兩端分別設有變速器15和軸承14，兩端的軸承14通過連接軸13分別連接于旋轉葉片9和螺旋擠壓器6，為兩者提供動力。螺旋擠壓器6的底部設有篩網19，泡沫液經篩網19流入回收液儲箱3內，而粉塵顆粒被逐漸富集，螺旋擠壓器6后部設有擠壓板20，擠壓板20底部設有固相出料口 21，在擠壓板20的阻擋作用下，富集的粉塵顆粒從固相出料口21排出。
[0028]回收液儲箱3設置于螺旋擠壓器6的下方，回收液儲箱3通過第二吸液管28連接于雙級比例混合器4，回收液儲箱3內設有過濾器23，過濾器23設置于第二吸液管28的一端，第二吸液管28的另一端連入雙級比例混合器4中。回收液儲箱3的后端側壁設有清塵蓋27，在裝置長期運轉回收液儲箱3內積累一定微細粉塵后，打開清塵蓋27對回收液儲箱3內的粉塵進行清理。
[0029]本發明泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機，通過將回收液儲箱3內的泡沫液重新循環到雙級比例混合器4中，使部分泡沫液循環利用，能夠低成本提高除塵能力，高效率利用泡沫液，且可避免粉塵二次飛揚，減少含塵泡沫液排放對環境的不良影響。
[0030]采用本發明泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機的使用方法包括:先將上述泡沫除塵機安裝到應用地點，打開加液蓋26向發泡劑儲箱2內注入發泡劑，發泡劑通過第一吸液管22進入雙級比例混合器4，打開閥門24，在水的帶動下雙級比例混合器4不斷將發泡劑儲箱2內的發泡劑混入水中，形成磁化泡沫液，磁化泡沫液經自吸氣磁式發泡器5發泡后形成磁化泡沫，磁化泡沫經磁式泡沫傳輸管25抵達噴嘴16或/和引流篩網10噴出，進入導風筒I中。然后開啟電源，雙軸伸電動機7帶動旋轉葉片9和螺旋擠壓器6轉動，旋轉葉片9產生的負壓將含塵氣流引入導風筒I，并在引流篩網10處與磁化泡沫發生相互作用形成含塵磁化泡沫。含塵磁化泡沫到達超聲消泡器11的位置時，被超聲消泡器11破碎，形成含塵磁化泡沫液，含塵磁化泡沫液經混合液入口 17進入螺旋擠壓器6，在螺旋擠壓器6的擠壓作用下，發生塵液分離，大部分磁化泡沫液經過篩網19流入回收液儲箱3內，并經過濾器23、第二吸液管28進入雙級比例混合器4中循環利用，而粉塵顆粒在螺旋擠壓器6內富集，經固相出料口21擠出，并統一處理。被磁化泡沫除塵后的風流經除霧器12除霧后流出導風筒I。再次除塵時，將發泡劑儲箱2內的發泡劑、回收液儲箱3內的回收液共同通入雙級比例混合器4中，并和水混合，按比例混合形成需要的發泡液。
[0031 ]本發明泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機及其使用方法，可產生磁化泡沫捕捉含塵風流中粉塵，并將含塵磁化泡沫液進行塵液分離，粉塵富集后可集中收納，泡沫液富集后可進一步循環利用，避免了粉塵的二次飛揚，并有效提高泡沫劑利用效率，有效降低裝置運行成本，同時避免了泡沫隨意排放對作業環境的不良影響。
[0032]以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍內。
【主權項】
1.一種泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于，包括:導風筒，所述導風筒前端用于供含塵氣流進入，所述導風筒中部設有引流篩網，所述導風筒外側設有發泡劑儲箱，所述發泡劑儲箱通過第一吸液管與雙級比例混合器連接，所述雙級比例混合器連接于自吸氣磁式發泡器，所述自吸氣磁式發泡器通過磁式泡沫傳輸管連接于噴嘴或/和所述引流篩網，所述噴嘴或/和所述引流篩網位于所述導風筒內，以將所述發泡液引入所述導風筒，所述引流篩網的后方設有超聲消泡器，所述超聲消泡器的下方設有螺旋擠壓器，所述螺旋擠壓器與所述導風筒之間設有混合液入口，所述螺旋擠壓器的下方設有回收液儲箱，所述回收液儲箱通過第二吸液管連接于所述雙級比例混合器。2.根據權利要求1所述的泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述導風筒前端入口處設有集流器，所述集流器后方設有旋轉葉片，所述旋轉葉片連接于雙軸伸電動機。3.根據權利要求2所述的泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述雙軸伸電動機的兩端分別設有變速器和軸承，兩端的所述軸承通過連接軸分別連接于所述旋轉葉片和所述螺旋擠壓器。4.根據權利要求1所述的泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述雙級比例混合器的一側設有閥門，所述閥門通過進液端連接于供水管。5.根據權利要求1所述的泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述發泡劑儲箱、所述自吸氣磁式發泡器及所述磁式泡沫傳輸管內均設有磁性介質。6.根據權利要求1所述的泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述導風筒的出口側設有除霧器，所述除霧器下方設有傾斜的導流槽，所述導流槽與所述混合液入口連通。7.根據權利要求1所述的泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述螺旋擠壓器的周邊設有篩網，泡沫液經所述篩網流入所述回收液儲箱內，所述螺旋擠壓器后部設有擠壓板，所述擠壓板底部設有固相出料口。8.根據權利要求1所述的泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機，其特征在于:所述回收液儲箱內設有過濾器，所述過濾器設置于所述第二吸液管的一端，所述回收液儲箱的后端設有清塵蓋。9.一種采用權利要求1所述的泡沫液可循環利用的磁化泡沫除塵機的使用方法，其特征在于，包括:向所述發泡劑儲箱內加入發泡劑，發泡劑通過所述第一吸液管進入所述雙級比例混合器，在水的帶動下所述雙級比例混合器不斷將發泡劑混入水中，形成磁化泡沫液，磁化泡沫液經所述自吸氣磁式發泡器發泡后形成磁化泡沫，磁化泡沫經所述磁式泡沫傳輸管抵達所述噴嘴或/和所述引流篩網噴出，進入所述導風筒中，所述磁化泡沫捕捉所述導風筒中含塵氣流中的粉塵，形成含塵磁化泡沫，含塵磁化泡沫到達所述超聲消泡器的位置時，被所述超聲消泡器破碎，形成含塵磁化泡沫液，含塵磁化泡沫液經所述混合液入口進入所述螺旋擠壓器，在擠壓作用下，發生塵液分離，磁化泡沫液流入所述回收液儲箱內，而粉塵顆粒被富集，由所述螺旋擠壓器排出，所述回收液儲箱內的磁化泡沫液經所述第二吸液管進入所述雙級比例混合器中循環利用。10.根據權利要求9所述的使用方法，其特征在于:所述導風筒內設有旋轉葉片，所述旋轉葉片連接于雙軸伸電動機的一端，所述雙軸伸電動機的另一端連接于所述螺旋擠壓器，開啟所述雙軸伸電動機的電源時，所述雙軸伸電動機帶動所述旋轉葉片轉動并產生風壓，吸引含塵氣流進入所述導風筒內，同時帶動所述螺旋擠壓器旋轉擠壓。
【文檔編號】B01D47/04GK106014470SQ201610341864
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】韓方偉, 李世虎, 王東升, 王坤鵬, 張鵬
【申請人】遼寧工程技術大學