一種立式鉆桿箱的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種立式鉆桿箱，其包括有箱體，箱體包括有導柱、壓板、滑板、壓簧，導柱伸入箱體內部，壓板固定于導柱伸入箱體內部一端端部，壓簧套設于導柱上，壓板上設有導向螺釘，導向螺釘穿過滑板上的導向孔與滑板相連。本發明具有結構簡單、設計巧妙、省時省力、自動化操作、便于裝卸鉆桿、防止鉆桿脫落造成人身傷害、安全可靠等優點。
【專利說明】
_種立式鉆桿箱
技術領域
[0001 ]本發明屬于鉆機領域，特別關于一種立式鉆桿箱。
【背景技術】
[0002]現有技術中的鉆桿大多是散落在工地上，通過人工手動上桿。但是靠人工拖動上桿卸桿卻也存在著很多問題，一是安裝不便，需要大量人力協同安裝，浪費人力；二是鉆桿沉重，一旦松脫極易造成人身傷害;三是鉆桿需多節組裝，人工吊裝鉆桿則費時費力，影響工作效率。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種結構簡單、設計巧妙、省時省力、自動化操作、便于裝卸鉆桿、防止鉆桿脫落造成人身傷害的立式鉆桿箱。
[0004]為達成上述目的，本發明采用如下技術方案:一種立式鉆桿箱，其包括有箱體，所述箱體豎直固定于梁體上，所述箱體正對所述梁體的一面設有開口。
[0005 ]所述箱體還包括有導柱、壓板、滑板、壓簧，
[0006]所述導柱自正對于箱體開口面的另一側處向內伸進箱體，所述導柱外側設置有柱套，所述柱套固定于箱體上；
[0007]所述壓板固定于所述導柱伸入箱體內的一端端部；
[0008]所述壓簧套設于所述導柱上，且兩端分別抵著所述柱套和所述壓板；
[0009 ]所述滑板固定于箱體內部，所述滑板上設置有垂直于箱體開口面的導向孔；
[0010]所述壓板上設置有導向螺釘，所述導向螺釘穿過所述導向孔與所述滑板相連，
[0011]當沒有鉆桿時，所述壓簧處于壓縮狀態，將所述導柱頂向箱體的開口面，當鉆桿箱上桿時，鉆桿推動所述壓板向內回收，所述壓板通過所述導向螺釘在所述滑板上滑動，將所述導柱向箱體外頂出，所述壓簧處于進一步壓縮狀態。
[0012]進一步地，所述箱體還包括有分隔板，所述分隔板將箱體內分割出多排空間，每排空間對應設置有所述導柱、壓板、滑板和壓簧。
[0013]進一步地，其還包括有自動上桿機構，所述自動上桿機構包括有機械臂、擋板、夾鉗，
[0014]所述機械臂豎直設置于箱體開口面的外側；
[0015]所述擋板分別設置于所述機械臂的上下兩端，所述擋板正對著箱體的開口面，且與箱體的開口面接觸或靠近，所述擋板可在水平方向來回滑動；
[0016]所述夾鉗設置于所述擋板的一端端部，
[0017]當取出箱體內的鉆桿時，擋板移動至其端部的夾鉗夾住鉆桿，擋板的另一端則將箱體開口面的其余部分擋住，防止其它的鉆桿掉落。
[0018]更進一步地，所述夾鉗上設置有永磁鐵。
[0019]更進一步地，所述擋板由液壓馬達驅動。
[0020]更進一步地，所述夾鉗由液壓油缸驅動。
[0021 ]進一步地，其還包括有自動推桿機構，所述自動推桿機構設置于箱體開口面的外側，所述自動推桿機構包括有自動推桿和液壓油缸，所述液壓油缸驅動所述自動推桿靠近或遠離箱體的開口面。
[0022]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0023]一、結構簡單、設計巧妙，便于大規模推廣使用。
[0024]二、無需人工拖動上桿，鉆桿擺放整齊，節省人力。
[0025]三、導柱、壓簧，安全可靠，防止鉆桿滑脫造成事故。
[0026]四、組裝迅速，上桿快捷，提高工作效率。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發明所述立式鉆桿箱的整體結構示意圖。
[0028]圖2為本發明所述立式鉆桿箱的局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為進一步闡述本發明所采用的技術方案和達到的技術效果，以下結合附圖和實施例做詳細說明。
[0030]參考圖1和圖2，本發明立式鉆桿箱包括有箱體10、自動上桿機構20和自動推桿機構30。箱體10包括有導柱11、壓板12、滑板13、壓簧14和分隔板15。所述導柱11自正對于箱體10開口面的另一側處向內伸進箱體10，所述導柱11外側設置有柱套16，所述柱套16固定于箱體上。所述壓板12固定于所述導柱11伸入箱體10內的一端端部。所述壓簧14套設于所述導柱11上，且兩端分別抵著所述柱套16和所述壓板12，壓簧14套設于導柱11上防止彈簧變形扭曲以致損壞。所述滑板13固定于箱體10內部，所述滑板13上設置有垂直于箱體10開口面的導向孔(未示出)，述壓板12上設置有導向螺釘17，所述導向螺釘17穿過所述導向孔與所述滑板13相連，導向孔限定導柱11呈直線運動，防止導柱跑偏。所述分隔板15將箱體10內分割出多排空間，每排空間對應設置有所述導柱U、壓板12、滑板13和壓簧14。當沒有鉆桿時，所述壓簧處于預緊壓縮狀態，將所述導柱頂向箱體的開口面，壓板壓在鉆桿上；當鉆桿箱上桿時，鉆桿推動所述壓板向內回收，所述壓板通過所述導向螺釘在所述滑板上滑動，將所述導柱向箱體外頂出，所述壓簧處于進一步壓縮狀態。
[0031]所述自動上桿機構20包括有機械臂21、擋板22和夾鉗23，所述機械臂21豎直設置于箱體10開口面的外側，所述擋板22分別設置于所述機械臂21的上下兩端，所述擋板22正對著箱體10的開口面，且與箱體10的開口面接觸或靠近，所述擋板22可在水平方向來回滑動，所述夾鉗23設置于所述擋板22的一端端部。所述夾鉗23上設置有永磁鐵，在抓取鉆桿時防止鉆桿掉落。所述擋板22由液壓馬達驅動做水平往復運動。所述夾鉗23由液壓油缸驅動，抓緊力大。
[0032]所述自動推桿機構30設置于箱體10開口面的外側，所述自動推桿機構30包括有自動推桿31，所述自動推桿31由液壓油缸驅動靠近或遠離箱體10的開口面。
[0033]本發明具有如下優點:
[0034]1.結構簡單、設計巧妙，便于大范圍推廣使用。
[0035]2.無需人工拖動上、卸桿，鉆桿擺放整齊，節省人力。
[0036]3.設有導柱、壓簧，安全可靠，防止鉆桿滑脫造成事故。
[0037]4.組裝迅速，上桿快捷，提高工作效率。
[0038]上文對本發明進行了足夠詳細的具有一定特殊性的描述。所屬領域內的普通技術人員應該理解，實施例中的描述僅僅是示例性的，在不偏離本發明的真實精神和范圍的前提下做出所有改變都應該屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種立式鉆桿箱，其包括有箱體，所述箱體豎直固定于梁體上，所述箱體正對所述梁體的一面設有開口，其特征在于:所述箱體還包括有導柱、壓板、滑板、壓簧， 所述導柱自正對于箱體開口面的另一側處向內伸進箱體，所述導柱外側設置有柱套，所述柱套固定于箱體上； 所述壓板固定于所述導柱伸入箱體內的一端端部； 所述壓簧套設于所述導柱上，且兩端分別抵著所述柱套和所述壓板； 所述滑板固定于箱體內部，所述滑板上設置有垂直于箱體開口面的導向孔； 所述壓板上設置有導向螺釘，所述導向螺釘穿過所述導向孔與所述滑板相連， 當沒有鉆桿時，所述壓簧處于預緊壓縮狀態，將所述導柱頂向箱體的開口面，當鉆桿箱上桿時，鉆桿推動所述壓板向內回收，所述壓板通過所述導向螺釘在所述滑板上滑動，將所述導柱向箱體外頂出，所述壓簧處于進一步壓縮狀態。2.根據權利要求1所述的立式鉆桿箱，其特征在于:所述箱體還包括有分隔板，所述分隔板將箱體內分割出多排空間，每排空間對應設置有所述導柱、壓板、滑板和壓簧。3.根據權利要求1所述的立式鉆桿箱，其特征在于:其還包括有自動上桿機構，所述自動上桿機構包括有機械臂、擋板、夾鉗， 所述機械臂豎直設置于箱體開口面的外側； 所述擋板分別設置于所述機械臂的上下兩端，所述擋板正對著箱體的開口面，且與箱體的開口面接觸或靠近，所述擋板可在水平方向來回滑動； 所述夾鉗設置于所述擋板的一端端部， 當取出箱體內的鉆桿時，擋板移動至其端部的夾鉗夾住鉆桿，擋板的另一端則將箱體開口面的其余部分擋住，防止其它的鉆桿掉落。4.根據權利要求3所述的立式鉆桿箱，其特征在于:所述夾鉗上設置有永磁鐵。5.根據權利要求3所述的立式鉆桿箱，其特征在于:所述擋板由液壓馬達驅動。6.根據權利要求3所述的立式鉆桿箱，其特征在于:所述夾鉗由液壓油缸驅動。7.根據權利要求1所述的立式鉆桿箱，其特征在于:其還包括有自動推桿機構，所述自動推桿機構設置于箱體開口面的外側，所述自動推桿機構包括有自動推桿，所述自動推桿由液壓油缸驅動靠近或遠離箱體的開口面。
【文檔編號】E21B19/14GK105888581SQ201610341362
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月20日
【發明人】陳鳳鋼, 郭世譽, 程熙, 石姚姚
【申請人】江蘇谷登工程機械裝備有限公司