原油開采使用的液壓采油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種原油開采的裝置，具體地說是一種原油開采使用的液壓采油裝置。
【背景技術】
[0002]在原油的開采中，目前有兩種采油方式，一種是有桿采油方式，動力裝置在地面，通過抽油桿帶動井下的栗運行進行原油開采，有抽油機采油系統和螺桿栗采油系統之分；另一種是無桿采油方式，動力裝置在井下，能量通過電纜或者高壓管傳遞到動力裝置，帶動井下的栗運行，有潛油離心栗、潛油管式栗、水力活塞栗等。這些采油裝置的不足之處在于:通過抽油桿、電纜等將能量傳遞到井底，設備體積大，能量消耗大，下井作業復雜且容易出現故障，原油開采成本高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種結構簡單，操作方便，采用原油通過油管進行能量傳遞從而開采原油，省去抽油桿、電纜等設備，設備制造成本較低，簡化作業程序，有效降低原油開采成本的原油開采使用的液壓采油裝置。
[0004]為了達到以上目的，本發明所采用的技術方案是:該原油開采使用的液壓采油裝置，包括油罐、柱塞、栗筒、游動閥和油管，油罐設置在地面上，油井的套管上固定設有懸掛器，油管設在套管腔內，油管的上端固定在懸掛器上，其特征在于:油管的上出口通過兩條連通管與油罐的內腔相連通，其中一條連通管上設有出油閥，另一條連通管上設有單向止回閥和液壓栗，單向止回閥位于液壓栗與油管之間，在油管下端固定設有固定閥閥罩，固定閥閥罩的底部固定設有栗筒，栗筒內設有游動閥，游動閥與栗筒之間為動密封配合，游動閥的進油口位于游動閥下方的栗筒腔內，游動閥的出油口位于游動閥上方的栗筒腔內，游動閥的上端與柱塞的下端連接固定，固定閥閥罩腔內設有固定閥閥芯，固定閥閥罩的出油口位于油管腔內，固定閥閥芯座封在固定閥閥罩底部的進油口上，固定閥閥芯的中心通孔套設固定在密封滑套上，柱塞的上端向上穿過密封滑套和固定閥閥罩上端的通孔后與擋板固定連接，柱塞上設有驅動柱塞上下運動的彈簧，密封滑套與柱塞之間為動密封配合。
[0005]所述的彈簧套設在固定閥閥罩與擋板之間的柱塞上。
[0006]所述的固定閥閥罩的上端固定設有扶正管，彈簧和擋板設置在扶正管內。
[0007]所述的固定閥閥罩固定設置在油管腔內下端口上。
[0008]所述的密封滑套與固定閥閥芯制作為一個整體。
[0009]所述的出油閥采用電磁閥。
[0010]所述的油罐上設有放油口。
[0011]作為一種改進，所述的彈簧套設在固定閥閥罩與游動閥之間的柱塞上，彈簧的上端固定在固定閥閥罩下端，彈簧的下端固定在游動閥上端或柱塞的下端。
[0012]本發明的有益效果在于:與目前使用的采油裝置相比，結構簡單，操作方便，采用原油通過油管進行能量傳遞從而開采原油，省去了抽油桿、電纜等設備，降低了設備制造成本，簡化了作業程序，有效的降低了原油開采成本，提高了采油作業的經濟效益。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構剖視示意圖。
[0014]圖中:1、油罐；2、出油閥；3、液壓栗；4、單向止回閥；5、懸掛器；6、套管；7、油管；
8、扶正管；9、彈簧；10、柱塞；11、固定閥閥芯；12、固定閥閥罩；13、密封滑套；14、游動閥；15、栗筒；16、擋板。
【具體實施方式】
[0015]參照圖1制作本發明。該原油開采使用的液壓采油裝置，包括油罐1、柱塞10、栗筒15、游動閥14和油管7，油罐I設置在地面上，油井的套管6上固定設有懸掛器5，油管7設在套管6腔內，油管7的上端固定在懸掛器5上，其特征在于:油管7的上出口通過兩條連通管與油罐I的內腔相連通，其中一條連通管上設有出油閥2，另一條連通管上設有單向止回閥4和液壓栗3，單向止回閥4位于液壓栗3與油管7之間，液壓栗3將油罐I腔內的原油加壓推注流經單向止回閥4后進入油管7內，在油管7下端固定設有固定閥閥罩12，固定閥閥罩12的底部固定設有栗筒15，栗筒15內設有游動閥14，游動閥14與栗筒15之間為動密封配合，游動閥14的進油口位于游動閥14下方的栗筒15腔內，游動閥14的出油口位于游動閥14上方的栗筒15腔內，游動閥14的上端與柱塞10的下端連接固定，固定閥閥罩12腔內設有固定閥閥芯11，固定閥閥罩12的出油口位于油管7腔內，固定閥閥芯11座封在固定閥閥罩12底部的進油口上，固定閥閥芯11的中心通孔套設固定在密封滑套13上，柱塞10的上端向上穿過密封滑套13和固定閥閥罩12上端的通孔后與擋板16固定連接，彈簧9套設在固定閥閥罩12與擋板16之間的柱塞10上，密封滑套13與柱塞10之間為動密封配合。
[0016]所述的固定閥閥罩12的上端固定設有扶正管8，彈簧9和擋板16設置在扶正管8內。
[0017]所述的固定閥閥罩12固定設置在油管7腔內下端口上。
[0018]所述的密封滑套13與固定閥閥芯11制作為一個整體。
[0019]所述的出油閥2采用電磁閥，以便于操作。
[0020]所述的油罐I上設有放油口，以便于將原油另外存儲。
[0021]使用本發明時，下沖程時，關閉出油閥2，液壓栗3運行，單向止回閥4打開，油罐I內的A升原油被送入油管7腔內，油管7腔內壓力增加，固定閥閥芯11受自重座封于固定閥閥罩12的進油口上，呈關閉狀態，柱塞10受到油管7內油液壓力的作用向下運行，并壓縮彈簧9，柱塞10帶動游動閥14沿著栗筒15向下運行，栗筒15內腔空間增大，壓力降低，游動閥14在原油沉沒度的壓力下打開，原油進入栗筒15腔內B升。上沖程時，液壓栗3停止，單向止回閥4關閉，打開出油閥2，彈簧9在自身彈性作用下向上復位，帶動柱塞10向上運動，從而帶動游動閥14也向上運動，此時游動閥14關閉，固定閥閥芯11打開，游動閥14推動栗筒15內流入的B升原油經過固定閥閥罩12進入油管7腔內，隨著柱塞10的上升復位，油管7腔內的A+B升數量的原油從出油閥2流入油罐I內，油罐I內的原油數量比初期增加了 B升原油。如此上、下沖程交替運行，將原油不停的舉升到地面。
[0022]作為一種改進，彈簧套設在固定閥閥罩與游動閥之間的柱塞上，彈簧的上端固定在固定閥閥罩下端，彈簧的下端固定在游動閥上端或柱塞的下端，工作時，在下行程中，彈簧先伸長，上行程中，彈簧在自身作用下回縮，原油得以提升。
【主權項】
1.原油開采使用的液壓采油裝置，包括油罐(I)、柱塞(10)、栗筒(15)、游動閥(14)和油管(7)，油罐(I)設置在地面上，其特征在于:油管(7)的上出口通過兩條連通管與油罐Cl)的內腔相連通，其中一條連通管上設有出油閥(2)，另一條連通管上設有單向止回閥(4)和液壓栗(3)，單向止回閥(4)位于液壓栗(3)與油管(7)之間，在油管(7)下端固定設有固定閥閥罩(12)，固定閥閥罩(12)的底部固定設有栗筒(15)，栗筒(15)內設有游動閥(14)，游動閥(14)與栗筒(15)之間為動密封配合，游動閥(14)的進油口位于游動閥(14)下方的栗筒(15)腔內，游動閥(14)的出油口位于游動閥(14)上方的栗筒(15)腔內，游動閥(14)的上端與柱塞(10)的下端連接固定，固定閥閥罩(12)腔內設有固定閥閥芯(11)，固定閥閥罩(12)的出油口位于油管(7)腔內，固定閥閥芯(11)座封在固定閥閥罩(12)底部的進油口上，固定閥閥芯(11)的中心通孔套設固定在密封滑套(13)上，柱塞(10)的上端向上穿過密封滑套(13)和固定閥閥罩(12)上端的通孔后與擋板(16)固定連接，柱塞(10)上設有驅動柱塞(10 )上下運動的彈簧(9 )，密封滑套(13 )與柱塞(10 )之間為動密封配合。2.根據權利要求1所述的原油開采使用的液壓采油裝置，其特征在于:所述的彈簧(9)套設在固定閥閥罩(12)與擋板(16)之間的柱塞(10)上。3.根據權利要求1或2所述的原油開采使用的液壓采油裝置，其特征在于:所述的固定閥閥罩(12)的上端固定設有扶正管(8)，彈簧(9)和擋板(16)設置在扶正管(8)內。4.根據權利要求1所述的原油開采使用的液壓采油裝置，其特征在于:所述的固定閥閥罩(12)固定設置在油管(7)腔內下端口上。5.根據權利要求1所述的原油開采使用的液壓采油裝置，其特征在于:所述的密封滑套(13 )與固定閥閥芯(11)制作為一個整體。6.根據權利要求1所述的原油開采使用的液壓采油裝置，其特征在于:所述的出油閥(2)采用電磁閥；所述的油罐(I)上設有放油口。7.根據權利要求1所述的原油開采使用的液壓采油裝置，其特征在于:所述的彈簧套設在固定閥閥罩與游動閥之間的柱塞上，彈簧的上端固定在固定閥閥罩下端，彈簧的下端固定在游動閥上端或柱塞的下端。
【專利摘要】本發明公開了原油開采使用的液壓采油裝置，包括油罐、柱塞、泵筒、游動閥和油管，其特征在于：油管的上出口通過兩條連通管與油罐的內腔相連通，一條連通管上設有出油閥，另一條連通管上設有單向止回閥和液壓泵，油管下端設有固定閥閥罩，固定閥閥罩的底部設有泵筒，泵筒內設有游動閥，游動閥的上端與柱塞的下端連接固定，固定閥閥罩腔內設有固定閥閥芯，固定閥閥芯的中心通孔套設固定在密封滑套上，柱塞的上端向上穿過密封滑套和固定閥閥罩上端的通孔后與擋板固定連接，彈簧套設在固定閥閥罩與擋板之間的柱塞上。本發明采用原油通過油管進行能量傳遞開采原油，省去了抽油桿、電纜等設備，降低了設備制造成本。
【IPC分類】E21B43/00
【公開號】CN105156078
【申請號】CN201510659578
【發明人】馬寶忠, 張春暉
【申請人】山東威馬泵業股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年10月14日