一種分支溜井卸礦裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種溜井卸礦裝置，特別是一種分支溜井卸礦裝置，屬于礦石開采技術領域。
【背景技術】
[0002]礦石溜井是地下采礦作業中利用礦石自重將其由高水平向底水平匯集運搬的常用設施，通常，各階段(或分段)的采出礦石通過分支溜井下放匯集到主溜井，再通過運輸、提升設備將礦石運送到地表。
[0003]主溜井是地下金屬礦山最重要的工程之一，井下開采出來的礦石都需經此集儲和轉運，其運行的安全穩定暢通與否對礦山生產影響極大。在實際礦山生產過程中，主溜井的變形破壞是常見的現象，其主要原因除本身所處位置的工程地質條件(如圍巖強度、破碎帶，水等問題)、附近相鄰工程的影響外，沖擊載荷也是極為重要的破壞因素，尤其是礦石經各分支溜井匯集于主溜井的過程中，由于分支溜井與主溜井相接的斜井段使得下放礦石流動方向與主溜井軸向呈一定交角，并且礦石脫離分支溜井時具有一定的水平方向的初速度，從而導致礦石進入主溜井后，不可避免地要在一定下落高度上沖擊到有限斷面的主溜井的對壁，導致其受到沖擊破壞，并且位于主溜井壁上的分支溜井出口不斷受到運動礦石流的沖刷破壞并塌落擴大，從而引起其上部失穩，逐漸垮落破壞，并逐漸向周邊擴大，以致形成較大的塌落空區，甚至貫穿到周邊其它工程，因而嚴重影響礦石的正常運輸和生產安全。
[0004]目前解決問題的方法主要是增大分支溜井卸礦口下部主溜井受沖擊段的直徑、設置安全硐室、滿井放礦、提高支護材料強度及在主溜井受沖擊段采用鋼軌和鋼板來加強主溜井壁的抗沖擊能力，這些措施各有優劣，增大直徑和設置安全硐室可一定程度上解決沖擊破壞問題，但由于礦石塊度差異較大，脫離分支溜井出口時，在相同的水平初速度下，由于其質量差異，不同塊度的礦石對主溜井壁的沖擊部位高度具有較大的差異，要對主溜井在較大范圍內進行擴徑或設置安全硐室，一方面增加工程量，另一方面將增加其支護難度；在主溜井受沖擊段采用鋼軌和鋼板來加強主溜井壁的抗沖擊能力的方式可延緩主溜井壁的沖擊荷載破壞，但在實際現場使用時效果較差，其本身同樣較易遭到破壞，延緩時間極其有限；滿井放礦具有較好的保護住溜井的效果，存在的問題是對生產能力影響較大，管理困難。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種分支溜井卸礦裝置，該裝置可避免礦石對主溜井壁的沖擊載荷破壞和對分支溜井出口處的主溜井壁的磨刷破壞。
[0006]本發明所述所述分支溜井卸礦裝置包括巖體工程裝置和放礦裝置，巖體工程裝置包括豎直溜井段10、傾斜溜井段11、側槽12、中槽13 ;豎直溜井段10、傾斜溜井段11連通，傾斜溜井段11呈喇叭狀開口，側槽12位于傾斜溜井段11的兩側，中槽13位于傾斜溜井段11下端的中部，用于安裝液壓推桿9 ;
放礦裝置包括固定鋼槽1、活動鋼槽2、開口 4、封閉擋板5、滑槽板6、滑塊7、液壓推桿9 ;固定鋼槽I與活動鋼槽2通過轉動副I 3連接；活動鋼槽2的底部背面固定有兩個滑槽板6，兩個滑槽板6形成的滑槽；滑塊7與液壓推桿9活動連接，并設置于滑槽板6形成的滑槽中；所述液壓推桿9固定于中槽13中；活動鋼槽2的一端設有封閉擋板5，活動擋板16可轉動幅度最大僅限于與封閉擋板5平行；即當活動鋼槽2下放到卸礦位置后，活動擋板16與封閉擋板5位于同一垂直平面；
主溜井15與分支溜井的豎直溜井段10平行，兩者距離為傾斜溜井段11的水平投影長度，即分支溜井位于主溜井15的旁側。
[0007]本發明所述側槽12的寬度、深度及空間形狀以能容納活動鋼槽2的相應部分在其中自由活動為準。
[0008]本發明所述活動鋼槽2的長度以其在卸礦狀態時，其外端開口 4位于主溜井15中軸線位置為準。
[0009]本發明所述滑塊7與液壓推桿9的活塞通過轉動副II 8連接。
[0010]本發明所述封閉擋板5與活動擋板16通過轉動副III 17連接。
[0011]所述液壓推桿9固定設置于中槽13中并由控制系統操縱其活塞的運動，控制系統采用傳統現有技術(例如可采用時序控制器及液壓泵)實現。
[0012]其工作過程是:通過控制系統控制液壓推桿9，下放活動鋼槽2的外端部，當活動鋼槽2的外端部下降到位后，此時活動擋板16處于垂直狀態，分支溜井中的礦石在重力作用下從外端底部開口 4卸出；卸礦完成后，控制液壓推桿9舉升活動鋼槽2的外端部到設定位置，完成一個分支溜井的卸礦循環。控制系統需保證在同一時間，僅有一個分支溜井處于卸礦工作循環狀態。
[0013]本發明的有益效果是:通過該技術裝置將傳統分支溜井的卸礦口礦石流出時的水平初速度變為零，并將卸礦口延伸到主溜井中軸線位置，使得礦石在主溜井中圍繞中軸線下落，有效避免了礦石對主溜井壁的沖擊破壞，并同時避免了分支溜井出口處的主溜井壁的磨刷破壞。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明非卸礦狀態的側視示意圖；
圖2為本發明卸礦狀態的側視不意圖；
圖3為本發明溜井巖土工程裝置的結構示意圖；
圖4為本發明放礦裝置部分的非卸礦狀態結構示意圖；
圖5為本發明放礦裝置部分的卸礦狀態結構示意圖。
[0015]圖中:1-固定鋼槽，2-活動鋼槽，3-轉動副I，4_開口，5-封閉擋板，6-滑槽板，7-滑塊，8-轉動副II，9-液壓推桿，10-豎直溜井段、11-傾斜溜井段、12-側槽、13-中槽、14-圍巖、15-主溜井、16-活動擋板、17-轉動副III。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。
[0017]實施例1
本實施例所述所述分支溜井卸礦裝置包括巖體工程裝置和放礦裝置，巖體工程裝置包括豎直溜井段10、傾斜溜井段11、側槽12、中槽13 ;豎直溜井段10、傾