一種綜采工作面端頭液壓支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煤礦綜采工作面的支護設備領域，特別涉及一種綜采工作面端頭液壓支架。
【背景技術】
[0002]由于煤礦井下地質條件復雜，巖層應力分布不均，環境惡劣，受采煤和運輸震動影響，巷道頂板變形嚴重，兩幫也會向內擠壓、收縮，直接影響巷道運輸和人員安全。尤其在工作面兩端頭處及工作面與順槽連接處，巷道會大量變形，壓力特別大，故必須在工作面兩端設置支護設備，以保證大型采煤機、轉載機、輸送機能安全運轉。隨著綜采機械化采煤工作面的推廣應用，端頭液壓支護的迫切性越來越突出。實現端頭支護機械化是減少繁重體力勞動、降低事故率和提高推進速度是實現高產高效的關鍵。
[0003]目前，對于綜采工作面順槽巷頂板的支護，普遍采用兩種方式:一種是單體液壓支架支護(具體如圖1所示)，全部依靠人力支設、回撤單體液壓支柱，會造成工作面人員多、勞動強度大，頂板礦壓易鉆底，及設備易損壞的情況發生，具有安全性差、效率低、成本高的缺點；另一種是綜采工作面順槽巷專用支護設備(具體如圖2所示)，但是由于順槽設備密集、空間狹小、刮板機機頭機尾及轉載機竄動量大等因素，造成目前的專用端頭支架難以布置，移架困難，甚至會與順槽設備發生干涉等問題，影響綜采工作面的高產高效。
[0004]故此，尋求一種結構簡單、成本低廉、功能可靠、移架順利、對綜采工作面順槽空間特點及工礦適應性強的綜采工作面端頭液壓支架，成了本領域技術人員亟需解決的技術問題。

【發明內容】

[0005]有鑒于此，本發明提出一種綜采工作面端頭液壓支架，以解決綜采工作面支護設備成本高、移架困難、空間狹小、設備重、適應性差等問題，進而實現綜采工作面的安全、高廣及尚效。
[0006]一方面，本發明提供了一種綜采工作面端頭液壓支架，包括平行間隔設置的兩個支架，兩個所述支架設置相同，單個所述支架包括頂梁、底座、立柱及推移千斤頂，所述立柱可伸縮地設置于所述頂梁與所述底座之間；所述推移千斤頂沿所述底座的長度方向設置于兩個所述支架的底座之間，且所述推移千斤頂的前后端分別與兩個所述支架的底座鉸接，用于推動兩個所述支架向前移動。
[0007]進一步地，所述底座外側設置有用于防止所述綜采工作面端頭液壓支架傾斜或倒架的支腿機構，所述支腿機構與所述底座鉸接。
[0008]進一步地，所述支腿機構包括兩根支腿，兩根所述支腿分別設置于所述底座的兩端，單根所述支腿的一端與所述底座鉸接，其另一端擱置于巷道地面上。
[0009]進一步地，所述支腿機構還包括支腿千斤頂，所述支腿千斤頂鉸接設置于所述頂梁與單根所述支腿之間或所述底座與單根所述支腿之間。
[0010]進一步地，所述頂梁上設置有防咬架卷板，用于防止所述頂梁與所述底座咬架，所述頂梁的防咬架卷板與所述底座的搭接量大于所述推移千斤頂的行程。
[0011]進一步地，兩個所述支架的所述頂梁上的防咬架卷板相對設置。
[0012]進一步地，所述推移千斤頂的數量為一根。
[0013]進一步地，所述綜采工作面端頭液壓支架還包括前梁、所述前梁鉸接于所述頂梁的前端。
[0014]進一步地，所述綜采工作面端頭液壓支架還包括設置于所述支架端部的四連桿機構，所述頂梁通過所述四連桿機構與所述底座鉸接
[0015]進一步地，單個所述支架上的所述立柱的數量為二根，二根所述立柱設置于所述底座和所述頂梁的端部。
[0016]本發明提供的綜采工作面端頭液壓支架，包括平行間隔設置的兩個支架，兩個所述支架設置相同，單個所述支架包括頂梁、底座、立柱及推移千斤頂，所述立柱可伸縮地設置于頂梁與底座之間；所述推移千斤頂沿所述底座的長度方向設置于兩個所述支架的底座之間，且所述推移千斤頂的前后端分別與兩個所述支架的底座鉸接，用于推動兩個所述支架向前移動。相比現有技術而言，整個端頭液壓支架無需與其他設備相連，即可實現邁步自移，結構簡單、成本低廉且移架順利。進一步地，所述底座外側設置有用于防止所述支架傾斜或倒架的支腿機構，所述支腿機構與所述底座鉸接，提高了綜采工作面端頭液壓支架的穩定性。
【附圖說明】
[0017]構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為相關技術中單體液壓支架支護的結構示意圖；
[0019]圖2為相關技術中綜采工作面順槽巷專用支護設備的結構示意圖；
[0020]圖3為本發明綜采工作面端頭液壓支架一實施例的主視圖；
[0021]圖4為本發明綜采工作面端頭液壓支架一實施例的俯視圖；
[0022]圖5為本發明綜采工作面端頭液壓支架一實施例的側視圖。
[0023]圖3至圖5附圖標記說明
[0024]I左支架 2右支架 3推移千斤頂
[0025]4前梁5頂梁6四連桿機構
[0026]7支腿8立柱9底座
[0027]10支腿千斤頂11防咬架卷板
【具體實施方式】
[0028]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0029]本發明的基本思想在于:為解決現有單體液壓支架支護安全性差、效率低、成本高及綜采工作面專用支護設備布置困難、不易移架、適應性差、成本高等問題，本發明提出一種綜采工作面端頭液壓支架，該端頭液壓支架為兩架(左支架I和右支架2) —組邁步自移式端頭液壓支架，推移千斤頂3前后端分別鉸接于左支架I和右支架2的底座9上，實現邁步自移，且底座9外側鉸接支腿機構增強支架的穩定性，具有結構簡單、成本低廉、功能可靠及移架順利的優點。
[0030]下面結合圖3至圖5，對本發明的優選實施例作進一步詳細說明。
[0031]如圖3至圖5所示，一種綜采工作面端頭液壓支架，位于綜采工作面與巷道的連接處，包括平行間隔設置的左支架I和右支架2兩個支架，左支架I和右支架2的設置相同，具體地，左支架I和右支架2上均設置有頂梁5、底座9、立柱8及推移千斤頂3，頂梁5與巷道的頂板接觸，底座9與巷道的地面接觸，立柱8可伸縮地設置于頂梁5與底座9之間，推移千斤頂3沿底座9的長度方向設置于左支架I和右支架2的底座9之間，且推移千斤頂3的前后端分別與兩個支架的底座9鉸接，用于推動兩個支架向前移動。優選地，推移千斤頂3的數量為一根。通過上述設置整個端頭液壓支架無需與其他設備相連，即可實現邁步自移，結構簡單、成本低廉且移架方便。需要說明的是，本發明中頂梁5的結構形式根據井下巷道形狀設計，以適應拱形巷道和矩形巷道(平面頂梁)，在此不作過多限定。
[0032]進一步地，為提升前述端頭液壓支架的穩定性，有效防止端頭液壓支架傾斜或倒架，底座9的外側設置有支腿機構，該支腿機構與底座9鉸接。具體地，