專利名稱：振孔高噴灌漿機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于進行地下防滲的高壓噴射灌漿工藝設備，它運用振動沉管的方式將高噴管沉入砂卵礫石地層中的預定深度，然后進行高壓噴射灌漿。
以往松散地層中的防滲，一般采用做地下連續墻和高壓噴射灌漿成墻。
高噴成墻工藝一般先造孔后成墻，在細粒地層如土類、砂類、細礫類地層中造孔速度較快，對高噴的綜合效益和成本影響較小，但在粗粒的卵礫石地層中造孔困難較多，效率低，消耗大，一般10米的深度需一個臺班左右。
本實用新型的目的是要提供一種適用于粗粒的卵礫石地層，提高造孔的速度、效率高、消耗小的振孔高噴灌漿機。
本實用新型的目的是這樣實現的，本機具是由液壓步履機架、振動打樁錘、高噴灌漿管、沖擊高噴頭、漿泵、風泵、高壓水泵等主要部件和其它輔助件組成。其振動打樁錘通過安裝在具有自動調速功能的卷揚機上的提繩被安裝在機架立柱的導軌上，高噴灌漿管通過活動扶正器的定位，一端被安裝在振動打樁錘上，沖擊高噴頭安裝在高噴灌漿管的最下端，其高噴灌漿管是由外管、水管、風管構成。外管是長約16m、直徑110mm、壁厚20－22mm的無縫鋼管；水管和風管是二根φ25×3的無縫鋼管；水管和風管安裝在外管的內部，外管和送漿軟管相連，水管與送水軟管相連，風管與送風軟管相連，而三根軟管的另一端分別與漿泵、高壓水泵和風泵相連。其沖擊高噴頭為扁咀形，扁咀尖端鑲有硬質合金片，沖擊高噴頭的上端帶有風咀和水咀，下端帶有漿咀，為防止高速水流的沖蝕，水咀采同硬度合金噴咀，以滿足30－40MPa水壓的要求；活動扶正器一端與機架立柱連接，以減少受壓桿件的自由長度，增強抗折斷能力，活動扶正器可方便地結合與分離，以使振動打樁錘能自由通過。
本實用新型由于采用于上述結構的高噴灌漿管和高噴頭，所以使用大功率振動錘可將高噴管直接送到預定深度，造孔和下管一次完成，造孔與下管速度可達2－4米／分，簡化了工藝，特別適用于粗粒的卵礫石地層，其特制的高噴管可在已噴過的孔中進行多種材料復噴工藝，改善了墻體質量，降低了材料的消耗，另外該機還有造孔效率高，可盡量減少孔距，保證墻體的連續性、可靠性等優點。
本實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖給出。


圖1為振孔高噴灌漿機整體結構示意圖；圖2為振孔高噴灌漿機沖擊高噴頭結構剖示以下結合附圖詳細說明本實用新型的具體結構和應用步驟本機具是由液壓步履機架1、振動打樁錘2、高噴灌漿管3、沖擊高噴頭4、漿泵5、風泵6、高壓水泵7、等主要部件和其它輔助件組成，其振動打樁錘2通過安裝在具有自動調速功能的卷揚機9上的提繩21被安裝在機架立柱10的導軌上，高噴灌漿管3通過活動扶正器8的定位一端被安裝在振動打樁錘2上，沖擊高噴頭4安裝在高噴灌漿管3的最下端，其高噴灌漿管3是由外管11、水管12、風管13構成，外管11是長約16m、直徑110mm、壁厚20－22mm的無縫鋼管；水管12和風管13是二根φ25×3的無縫鋼管；水管12和風管13安裝在外管11的內部，外管11和送漿軟管14相連，水管12與送水軟管15相連，風管12與送風軟管16相連，而三根軟管14、15、16的另一端分別與漿泵5、高壓水泵7和風泵6相連。其沖擊高噴頭4為扁咀形，扁咀尖端鑲有硬質合金片17，沖擊高噴頭4的上端帶有風咀18和水咀19，下端帶有漿咀20，為防止高速水流的沖蝕，水咀19采用硬度合金噴咀，以滿足30－40MPa水壓的要求；活動扶正器8一端與機架立柱10連接，以減少受壓桿件的自由長度，增強抗折斷能力，活動扶正器8可方便地結合與分離，以使振動打樁錘2能自由通過。應用步驟現場安裝為了便于運輸液壓步履沉拔灌漿架1和高噴管3，一般是解體運輸的，到達現場后需要組裝；移孔到位運用液壓系統操作閥，操作底梁進行移位，到達預定孔位；將高噴灌漿管3用法蘭固定在振動錘2下；接通風、水、漿軟管16、15、14；啟動高壓水泵7、風泵6、漿泵5，并達到正常運行；啟動振動錘2，將高噴灌漿管3送到預定深度，沉管時用低壓同時送入風、水、漿以減少高噴頭4端部阻力和高噴灌漿管壁與地層的摩擦力，同時防止噴咀的堵塞；上提時首先加大風、水漿壓力，進行高噴。上提高噴時要求不振動或少振動，使振動和靜水壓產生的復合應力在設計要求的允許值之內；進行多種材料復噴時，即第一次漿液用粘土漿或粘土砂漿，起充填作用，第二次用水泥漿，以達到需要強度，防止水泥漿流失過遠，造成不必要的消耗。
權利要求1.一種振孔高噴灌漿機，該機具是由液壓步履機架(1)、振動打樁錘(2)、高噴灌漿管(3)、沖擊高噴頭(4)、漿泵(5)、風泵(6)、高壓水泵(7)等主要部件和其它輔助件組成。其特征在于振動打樁錘(2)通過安裝在具有自動調速功能的卷揚機(9)上的提繩(21)被安裝在機架立柱(10)的導軌上，高噴灌漿管(3)通過活動扶正器(8)的定位一端被安裝在振動打樁錘(2)上，沖擊高噴頭(4)安裝在高噴灌漿管(3)的最下端。
2.根據權利要求1所述的一種振孔高噴灌漿機，其特征在于高噴灌漿管(3)是由外管(11)、水管(12)、風管(13)構成，外管(11)是長約16mm、直徑110mm、壁厚20－22mm的鋼管；水管(12)和風管(13)是二根φ25×3的無縫鋼管；水管(12)和風管(13)安裝在外管(11)的內部，外管(11)和送漿軟管(14)相連；水管(12)與送水軟管(15)相連；風管(13)與送風軟管(16)相連，而三根軟管(14)、(15)、(16)的另一端分別與漿泵(5)、高壓水泵(7)和風泵(6)相連。
3.根據權利要求1所述的一種振孔高噴灌漿機，其特征在于沖擊高噴頭(4)為扁咀形，扁咀尖端鑲有硬質合金片(17)，沖擊高噴頭(4)的上端帶有風咀(18)和水咀(19)，下端帶有漿咀(20)，為防止高速水流的沖蝕，水咀(19)采用硬度合金噴咀，以滿足30－40MPa水壓的要求。
4.根據權利要求1所述的一種振孔高噴灌漿機，其特征在于活動扶正器(8)一端與機架立柱(10)連接，以減少受壓桿件的自由長度，增強抗折斷能力，活動扶正器(8)可方便地結合與分離，以使振動打樁錘(2)能自由通過。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于粗粒的卵礫石地層，用于進行地下防滲的振孔高噴灌漿機，該機具是由液壓步履機架(1)、振動打樁錘(2)、高噴灌漿管(3)、沖擊高噴頭(4)、漿泵(5)、風泵(6)、高壓水泵(7)等主要部件和其它輔助件組成，它由于采用了特殊結構的高噴灌漿管、高噴頭和扶正器所以使用大功率振動錘可將高噴管直接送到預定深度，造孔和下管一次完成，簡化了工藝，特制的高噴管可在已噴過的孔中進行多種材料復噴工藝，改善了墻體質量，降低了材料的消耗。
文檔編號E02D15/02GK2176383SQ9322901
公開日1994年9月7日 申請日期1993年8月12日 優先權日1993年8月12日
發明者李紹基, 孫靈慧, 張寶君, 楊建文 申請人:四平東北巖土工程公司