一種具有超強清洗效果的高壓超聲噴射流裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種清洗設備，尤其是一種具有超強清洗效果的高壓超聲流清洗裝置。
【背景技術】
[0002]眾所周知，現有由高壓泵、連接管道和噴嘴組成的多種類型的高壓清洗設備具有良好的清洗作用，其原理是通過高壓水流噴射將污垢剝離，應用十分廣泛。但清洗對象表面結垢、較油膩等清洗難度較大時則無法取得理想的清洗效果。

【發明內容】

[0003]為了克服現有的清洗設備之不足，本發明提供一種的高壓超聲噴射流裝置，能夠通過超聲波和高壓水流噴射雙重作用，從而具有超強的清洗效果。
[0004]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:由超聲波發生器、超聲棒、增壓泵、空化包、噴射頭和連接管路組成。
[0005]增壓泵、空化包、噴射頭通過連接管路順序連接，水由增壓泵加壓后成為高壓水流，經空化包空化后，從噴射頭噴射向待清洗物表面。
[0006]增壓泵數量為一臺或一臺以上，可以是離心泵、柱塞泵、螺桿泵等類型的水泵。
[0007]空化包是一個具有不少于一個的進水口和不少于一個的出水口的全密封的容器。空化包還另有超聲棒安裝口，空化包內裝不少于一根的超聲棒，超聲棒與安裝在空化包外部的超聲波發生器電連接，超聲波發生器的數量為不少于一臺。
[0008]本發明的工作機理是:超聲棒將超聲波發生器產生的超聲波轉換為高頻振蕩的震動能，經過空化包的高壓水流在超聲棒的高頻振蕩下產生數量巨大的微小氣泡，即空化作用，高壓水流被空化，并被高速噴射向待清洗物表面，巨量氣泡破裂的同時，形成數量巨大的微沖擊，結合高壓水流的巨大沖刷力，將待清洗物表面污垢分散、乳化、粉碎并剝離，從而產生的超強的清洗效果。
[0009]空化包的形狀不限，其大小需不小于所安裝的超聲棒，制造的材料通常是不銹鋼，制造的方式可以是:整體焊接、沖壓成型、若干部分組合安裝為一體。
[0010]空化包還可以是如下幾種方式構成:在容器內安裝超聲波震板、在容器外表面安裝超聲波換能器、在容器內外同時安裝超聲棒和超聲波震板及超聲波換能器中的一項或多項。超聲棒、超聲波換能器及超聲波震板與超聲波發生器電連接，超聲波換能器或超聲波震板的數量為不少于一個。超聲波發生器安裝位置通常是空化包外部適當位置，必要時亦可以安裝在空化包內部。
[0011]超聲棒安裝口及超聲波震板與超聲波發生器的電連接線路穿過空化包容器壁的穿透點需密封良好，防止高壓噴射流泄漏，密封的方式可以是:焊接延伸管道、膠密封、密封圈密封、螺紋密封。
[0012]水箱、空化包、連接管、噴射頭的內部或外部還可以安裝加熱裝置，使噴射流加熱至適當溫度，進一步增強清洗效果。加熱裝置可以是但不限于是電加熱、蒸汽加熱、燃氣加熱、電磁加熱。
[0013]噴射頭是一個具有不少于一個進水口和不少于一個噴嘴的一個全密封的容器，其形狀不限；噴射頭由連接管道與空化包連接，連接管道可以是耐壓的各類硬管或軟管，采用軟管時，便于噴射頭移動使用。
[0014]使用空間緊湊及噴射頭不需移動的情況下，還可以直接在空化包上安裝噴嘴或直接開孔作為噴嘴，將空化包和噴射頭合為一體。
[0015]增壓泵的進水可以采用外接水源，亦可以將噴射頭噴射出的水回收至水箱后循環利用。
[0016]需要說明的是，本發明所必備的機架等附屬部件，因結構簡單而形式多樣，故未作說明。本發明可制造成為各類固定式或移動式清洗機，廣泛用于清洗各類工業設備、配件及各類生活設施如汽車、建筑、餐具、儲物箱、周轉箱等。
[0017]本發明的有益效果是:具有超強清洗效果，省時省力、結構緊湊、使用簡便。
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
[0019]圖1是本發明的構成圖
[0020]圖2是噴射頭結構圖
[0021]圖3是空化包的一個實施例的剖面結構示意圖
[0022]圖4空化包和超聲棒安裝示意圖
[0023]圖5是空化包和噴射頭合為一體時的剖面構造圖
[0024]圖6是空化包由在容器內安裝超聲波震板構成時的結構示意圖，其中空化包內部的超聲波震板和加熱裝置部分采用的是局部剖視圖
[0025]圖7是管道型噴射頭剖面構造圖
[0026]圖8是空化包是由容器外表面安裝超聲波換能器構成時的結構示意圖
[0027]圖中 1.超聲波發生器 2.超聲棒 3.空化包進水口 4.連接管道(一)5.增壓泵6.增壓泵吸水口 7.空化包出水口 8.空化包9.連接管道(二) 10.噴射頭11.噴嘴12.超聲波震板13.換能器14.電熱管15.電連接線路穿過空化包容器壁的穿透點16.延伸管道17.噴射頭進水口 18.超聲棒安裝口 19.水箱
【具體實施方式】
[0028]在圖1中，由超聲波發生器⑴、超聲棒⑵、增壓泵(5)、空化包⑶、噴射頭(10)和連接管道I (4)、連接管道2 (9)組成高壓超聲噴射流裝置。
[0029]增壓泵(5)、空化包⑶、噴射頭(10)通過連接管路順序連接，水由增壓泵(5)加壓后成為高壓水流，經空化包(8)空化后，從噴射頭噴射向待清洗物表面。
[0030]在圖2所示實施例中，噴射頭(10)由錐形容器安裝3個的噴嘴(11)構成。
[0031]在圖3所示實施例中，空化包(8)由一個的進水口和一個的出水口的全密封的容器構成，內裝一根的超聲棒，圖4是其安裝示意圖。
[0032]在圖5所示實施例中，空化包⑶和噴射頭(10)合為一體，空化包⑶上直接開有4個孔作為噴嘴(11)。
[0033]在圖6所示實施例中，空化包(8)是在容器內安裝超聲波震板(12)構成，噴射頭
(10)由管道型全密封的容器和7個噴嘴(11)構成，由連接管道(二)(9)與空化包(8)連接，加熱裝置采用的是電熱管(14)，電連接線路穿過空化包容器壁的穿透點(15)采用的密封方式是焊接。
[0034]在圖8所示實施例中，空化包(8)是在容器外表面安裝超聲波換能器(13)構成。增壓泵的進水采用的是噴射頭噴射出的水回收至水箱后再次循環利用。
【主權項】
1.一種具有超強清洗效果的高壓超聲噴射流裝置，其特征是:由超聲波發生器、超聲棒、增壓泵、空化包、噴射頭和連接管路組成，增壓泵、空化包、噴射頭通過連接管路順序連接。
2.根據權利要求1所述具有超強清洗效果的高壓超聲噴射流裝置，其特征是:空化包是一個具有不少于一個的進水口和不少于一個的出水口的全密封的容器。空化包還另有超聲棒安裝口，內裝不少于一根的超聲棒，超聲棒與安裝在空化包外部的超聲波發生器電連接，超聲波發生器的數量為不少于一臺；空化包形狀不限，其大小需不小于所安裝的超聲棒，制造的材料通常是但不限于是不銹鋼，制造的方式可以是:整體焊接、沖壓成型、若干部分組合安裝為一體等。
3.根據權利要求1所述具有超強清洗效果的高壓超聲噴射流裝置，其特征是:空化包還可以是如下幾種方式構成:在容器內安裝超聲波震板、在容器外表面安裝超聲波換能器、在容器內外同時安裝超聲棒和超聲波震板及超聲波換能器中的一項或多項。超聲棒、超聲波換能器及超聲波震板與超聲波發生器電連接，超聲波換能器或超聲波震板的數量為不少于一個。超聲波發生器安裝位置通常是空化包外部適當位置，必要時亦可以安裝在空化包內部。
4.根據權利要求1所述具有超強清洗效果的高壓超聲噴射流裝置，其特征是:超聲棒安裝口及超聲波震板與超聲波發生器的電連接線路穿過空化包容器壁的穿透點需密封良好，防止高壓噴射流泄漏，密封的方式可以是:焊接延伸管道、膠密封、密封圈密封、螺紋密封等。
5.根據權利要求1所述具有超強清洗效果的高壓超聲噴射流裝置，其特征是:增壓泵數量為一臺或一臺以上，可以是離心泵、柱塞泵、離心泵、螺桿泵等類型的水泵。
6.根據權利要求1所述具有超強清洗效果的高壓超聲噴射流裝置的，其特征是:空化包的水箱、空化包、連接管、噴射頭的內部或外部還可以安裝加熱裝置，使噴射流加熱至適當溫度，進一步增強清洗效果。加熱裝置可以是電加熱、蒸汽加熱、燃氣加熱、電磁加熱。
7.根據權利要求1所述具有超強清洗效果的高壓超聲噴射流裝置，其特征是:噴射頭是一個具有不少于一個進水口和不少于一個噴嘴的一個全密封的容器，其形狀不限；噴射頭由連接管道與空化包連接，連接管道可以是耐壓的各類硬管或軟管，采用軟管時，便于噴射頭移動使用。
8.根掘權利要求1所述具有超強清洗效果的高壓超聲噴射流裝置的，其特征是:還可以直接在空化包上安裝噴嘴或直接開孔作為噴嘴，將空化包和噴射頭合為一體。
9.根據權利要求1所述具有超強清洗效果的高壓超聲噴射流裝置的，其特征是:增壓泵的進水可以采用外接水源，亦可以將噴射頭噴射出的水回收至水箱后循環利用。
【專利摘要】一種的高壓超聲噴射流裝置，由超聲波發生器、超聲棒、增壓泵、空化包、噴射頭和連接管路組成，能夠通過超聲波和高壓水流噴射雙重作用，從而具有超強的清洗效果。可制造成為各類固定式或移動式清洗機，廣泛用于清洗各類工業設備、配件及各類生活設施如汽車、建筑、餐具、儲物箱、周轉箱等。
【IPC分類】B08B3-02, B08B3-12
【公開號】CN104801508
【申請號】CN201410043416
【發明人】陳菊英
【申請人】陳菊英
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年1月25日