專利名稱：一種用于逆作法基坑工程的梁柱節點的制作方法
技術領域：
本發明屬于固定建筑物梁柱節點構造，特別涉及"逆作法"基坑工程。
背景技術：
基坑工程逆作法為主體結構與支護結構全面相結合的一種施工工法，即地 下室外墻與圍護墻體相結合，結構水平構件與水平支撐相結合，結構豎向構件 與臨時立柱相結合。逆作法由于具有可嚴格控制基坑變形、節省基坑圍護結構 造價以及加快工程工期等優點，近年來在超高層建筑地基基礎工程中得到了大 量的應用和推廣，已積累了較為成熟的設計與施工經驗，同時在理論方面也日
臻完善，目前該方法已列為國家建筑業10項新技術之一。
根據逆作法自身的工藝特點，逆作法工程中的豎向支承應在基坑工程開挖 之前從地面施工完畢，作為將來地下地上水平結構的豎向支承。目前豎向支承 均采用鋼立柱結合立柱樁的型式，鋼立柱可供選擇的有角鋼格構柱、型鋼柱以 及鋼管混凝土柱等，但無論采用何種鋼立柱型式，均存在梁柱節點位置梁鋼筋
與鋼立柱搶占梁內有限空間、梁鋼筋難以穿越的共性難題。雖然隨著大量逆作 法工程的實施，工程已發展了多種節點連接方式解決此問題，如雙梁節點、環 梁節點以及加勁環板等連接節點，但這些節點對結構的受力以及施工仍存在一 定程度的不利影響。而逆作法中地下室頂層結構由于需作為施工平臺，供逆作 實施過程中挖土機、吊車、土方車以及混凝土泵車等大型重載施工機械進行作 業，其梁板均需進行加強以滿足結構受力要求，加強之后梁的鋼筋數量將大幅 增加，而出于結構連接整體性的要求，目前鋼立柱習慣作法上均錨入頂層結構 梁內，因此逆作法基坑工程中頂層結構梁柱節點位置鋼筋穿越的矛盾更為突出， 從而帶來梁柱節點位置鋼筋的連接、混凝土澆筑質量難以保證，施工工期延長 等諸多不利因素。

發明內容
為了克服現有逆作法基坑工程中，鋼立柱錨入地下室頂層梁帶來的鋼筋穿 越難度大、混凝土澆搗不便的弊端，本發明提供了一種僅針對逆作法基坑工程 頂層結構新型的梁柱節點。采用該節點，即可完全避免梁柱節點位置鋼筋的穿 越難題，同時可保證梁柱節點鋼筋的連接、混凝土的澆筑質量，且不影響施工 工期。鋼立柱形式的角鋼格構柱、型鋼柱和鋼筋混凝土柱等均可按本發明節點施工。
為了解決上述技術問題，所采取的技術方案是
一種用于逆作法基坑工程的梁柱節點，包括逆作法實施前施工的豎向支承 鋼立柱，逆作法實施過程中施工的地下室頂層梁，所述鋼立柱頂標高降低至所述梁底，還包括逆作法施工中形成的結構柱端頭，所述結構柱端頭位于所述梁 和所述鋼立柱的交界處，錨筋一端與所述鋼立柱焊接，另一端錨入所述梁內。
作為本發明的一種優化方案可在上述結構柱端頭下部設有加強鋼筋網， 所述鋼筋網上鋼筋兩邊分別向上折成90度，并錨入所述梁內。
作為本發明的另一種優化方案所述錨筋一端與所述鋼立柱內壁焊接，所 述梁與所述鋼立柱的相交處設有加勁環板，該加勁環板與所述鋼立柱頂部外側 環繞焊接設置。該加勁環板既可配合加強鋼筋網和結構柱端頭施工，也可單獨 配合結構柱端頭使用。加勁環板主要作用在于加強鋼管柱端部的剛度以及改善 局部受力的承載特性。
上述方法成功的回避了逆作法工程中地下室頂層梁柱節點的鋼筋穿越難 題，解決了長期困擾本領域技術人員的梁柱節點鋼筋穿越的難題。同時通過結 構柱端頭、錨筋以及加勁環板等措施的應用，也解決了鋼立柱頂標高降低至地 下室頂層梁底后帶來的梁柱水平連接剛度弱化的問題。


下面結合附圖和實施例及應用施工方法對本發明作進一步的描述。 圖1是本發明逆作法施工中的地下室頂層梁柱節點的剖面圖。 圖2是本發明逆作法施工中形成結構柱端頭加強鋼筋網片詳圖。 圖3是加強鋼筋網上單根鋼筋形狀。
具體實施例方式
如圖1所示，以鋼管混凝土柱為例，其他形式的鋼立柱，如角鋼格構柱、 型鋼柱等可參照相應實施。同時，本發明既可適用于地下室頂層梁、板、柱節 點，也可以適用于無結構板的梁柱節點。
為了避免鋼管混凝土柱5錨入地下室頂層梁1中造成梁柱鋼筋穿越難度大 的弊端，鋼管混凝土柱5采用了不同于以往逆作法基坑工程要求鋼立柱應錨入 梁內的辦法，將其頂標高降至梁底，完全的回避了梁1兩個方向主筋與鋼管混
凝土柱5搶占梁內有限空間的矛盾。為了解決該鋼管混凝土柱降低至梁底后帶
來的梁柱的水平連接剛度弱化的問題，同時采取了以下2種措施
第一，增設結構柱端頭3，該端頭形成于逆作法施工中，截面大小和配筋與
永久地下室框架柱相同，待逆作法完成后將作為永久地下室框架柱的一部分。
第二，在鋼管混凝土柱的鋼管內壁或外壁上焊接錨筋6，該錨筋6的另一端
錨入梁l內，錨固長度根據現有鋼筋混凝土技術規范的構造要求確定。
通過上述2種措施使鋼管混凝土柱5與梁1整體連接，增強了水平連接剛度。作為本發明的一種優化，可在該結構柱端頭的下端設置加強鋼筋網片，該
加強鋼筋網上鋼筋8兩邊分別向上折成90度，并錨入所述梁內。如圖2和圖3 所示。
作為本發明的另一種優化方案，可在鋼管混凝土柱5外側，在梁1底處設 置加勁環板7，該加勁環板7與所述鋼立柱頂部外側環繞焊接設置。加勁環板7 主要作用在于加強鋼管柱端部的剛度以及改善局部受力的承載特性。在這種方 案下，錨筋6只能焊接在鋼管的內壁處。具體施工方法為首先從地面施工形 成逆作法的豎向支承鋼管混凝土柱5，基坑開挖至地下室頂層結構的梁底標高， 鋼管混凝土柱5暴露出來之后，鑿除鋼管混凝土柱5內充填混凝土至新鮮混凝 土面，其后將錨筋6與鋼管內壁焊接，同時焊接施工鋼管頂部的加勁環板7，其 后綁扎預先澆筑段結構柱端頭3、梁l、板2的鋼筋，綁扎先澆筑段結構柱端頭 3的同時置入加強鋼筋網片，鋼筋網片在與鋼管混凝土柱5直徑范圍內做成兩端 向上折90度的鋼筋8，伸入梁l內，最后整體澆筑梁l、板2、結構柱端頭3的 混凝土，形成完整的逆作法地下室頂層結構。逆作施工結束之后，在鋼管混凝 土柱5的外側外包混凝土形成永久框架柱4。
權利要求
1.一種用于逆作法基坑工程的梁柱節點，包括逆作法實施前施工的豎向支承鋼立柱(5)，逆作法實施過程中施工的地下室頂層梁(1)，其特征在于所述鋼立柱(5)頂標高降低至所述梁(1)底，還包括逆作法施工中形成的結構柱端頭(3)，所述結構柱端頭(3)位于所述梁(1)和所述鋼立柱(5)的交界處，錨筋(6)一端與所述鋼立柱(5)焊接，另一端錨入所述梁(1)內。
2. 根據權利要求l所述的一種用于逆作法基坑工程的梁柱節點，其特征在于所 述結構柱端頭(3)下部設有加強鋼筋網，所述鋼筋網上鋼筋(8)兩邊分別向 上折成90度，并錨入所述梁(1)內。
3. 根據權利要求1或2所述的一種用于逆作法基坑工程的梁柱節點，其特征在 于所述錨筋(6) —端與所述鋼立柱(5)內壁焊接，所述梁(1)與所述鋼 立柱(5)的相交處設有加勁環板(7)，該加勁環板(7)與所述鋼立柱(5) 頂部外側環繞焊接設置。
全文摘要
本發明涉及建筑工程領域中的一種逆作法基坑工程中的梁柱節點。包括逆作法實施前施工的豎向支承鋼立柱(5)，逆作法實施后施工的地下室頂層梁(1)，其特征在于所述鋼立柱(5)頂標高降低至所述梁(1)底，還包括逆作法施工中形成的結構柱端頭(3)，所述結構柱端頭(3)位于所述梁(1)和所述鋼立柱(5)的交界處，錨筋(6)一端與所述鋼立柱(5)焊接，另一端錨入所述梁(1)內。該節點完全避免梁柱節點位置鋼筋的穿越難題，保證梁柱節點鋼筋的連接、混凝土的澆筑質量。同時也解決了鋼立柱頂標高降低至地下室頂層梁底后帶來的梁柱水平連接剛度弱化的問題。
文檔編號E02D17/02GK101492918SQ20081003301
公開日2009年7月29日 申請日期2008年1月24日 優先權日2008年1月24日
發明者吳江斌, 王衛東, 翁其平 申請人:華東建筑設計研究院有限公司