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防噴器開關控制裝置的制作方法

文檔序號:5371110閱讀:445來源:國知局
專利名稱:防噴器開關控制裝置的制作方法
技術領域
一種防噴器開關控制裝置,用于石油天然氣鉆井過程中井口防噴器的開關控制,屬于鉆井過程中井控裝備的制造技術領域。
背景技術
現有技術中,用于防噴器開關控制的裝備是由防噴器閘板開關活塞和鎖定螺絲桿構成的,防噴器開關控制裝置與防噴器主體的密封是由一個環形密封圈實現的,其控制方式是活塞在液壓的推動下將防噴器閘板關閉后,需要由人工將鎖定螺絲桿旋緊頂在活塞尾桿上,鎖定活塞的位置,以便防止液壓力泄去后活塞退回,現有技術雖然可以達到關閉防噴器閘板及鎖定的目的,但是其缺點是在密封方式上,由于其密封是靠密封圈實現的,所以就要有多個大螺栓通過人工將防噴器開關控制裝置緊緊的固定在防噴器主體上,因此十分費工費力,在控制方面要將鎖定螺絲桿旋緊并頂在活塞尾桿上的工作必須要由人工到防噴器的跟前去操作才能實現,在緊急的情況下,或者在井中有有害氣體或者液體噴出的情況下,就很難實現關閉防噴器和將其鎖定的工作。
發明目的本實用新型是要設計一種通過環形密封活塞實現側門與防噴器之間的自密封、通過順序注液閥及其結構使防噴器閘板軸自動鎖緊或自動解鎖、并因此實現防噴器的自動開關和鎖定的防噴器開關控制裝置。
實施方案本實用新型包括一個環形密封活塞和開關液鎖控制裝置,環形密封活塞設置在防噴器開關控制裝置前端的環形凹槽內,其內環留有空間,外環和前端有密封圈槽;開關液鎖控制裝置的尾端設置液鎖器,前端有主活塞順序注液閥,中間有主活塞、主活塞尾桿,在液鎖器的尾端設置有主活塞尾桿觀察器;液鎖器包括鎖緊器活塞順序注液閥、鎖緊活塞、鎖緊銷,液鎖器的鎖緊銷面向主活塞的一面為斜面結構,能實現自鎖,鎖緊銷的中部開有一個孔;將本實用新型與防噴器主體連接后,裝有密封圈的環形密封活塞就緊貼在防噴器主體上了,當井下的壓力在防噴器閘板上產生壓力時,壓力也同時進入了環形密封活塞留出的空間中,這樣,井壓將環形密封活塞推向防噴器主體上,壓力越大,推力越大,這樣就達到了防噴器主體與本防噴器開關控制裝置之間的自密封;閘板防噴器的閘板鎖緊和解鎖的油缸油路與閘板開關的油缸油路是并聯的,通過設置在主活塞前端和設置在其尾端的液鎖器中的主活塞順序注液閥和鎖緊器活塞順序注液閥,液壓力分別按照閘板開或關的先后順序推動主活塞和鎖緊銷,由于鎖緊銷的中部開有一個孔,所以,當主活塞關閉時,主活塞尾桿會完全穿過鎖緊銷而被鎖緊銷的斜面慢慢的壓緊,這樣就達到了鎖緊的目的。
本實用新型的優點是,密封活塞借用了井下壓力而被緊緊的貼在防噴器主體上,提高了密封的效果,減輕了安裝密封圈及重新固定螺栓的勞動強度,控制上設置了主活塞順序注液閥和鎖緊器活塞順序注液閥,工作時,可以按照防噴器開或關的順序自動為主活塞和鎖緊器的鎖緊銷提供液壓力完成鎖緊銷與閘板軸的順序動作,并實現防噴器開關和鎖緊的遠程控制,而不再需要人工在防噴器跟前去完成鎖緊的工作,使工作人員不再有近距離操作的危險。
圖例


圖1為本實用新型的裝配結構示意圖。
圖2為本實用新型環形密封活塞的橫截面放大示意圖。
圖3為本實用新型圖順序注液閥的放大結構示意圖。
具體實施方法
以下結合附圖給出本實用新型的最佳實施例本實用新型包括一個環形密封活塞2和開關液鎖控制裝置18,環形密封活塞2設置在開關液鎖控制裝置18前端的環形凹槽內,其內環留有空間1,外環和前端有密封圈槽3和4;開關液鎖控制裝置18的尾端設置有液鎖器10,前端內部設置有主活塞順序注液閥5,中間設置有主活塞6、主活塞尾桿7,在液鎖器10的尾端設置有主活塞尾桿觀察器11和鎖緊觀察器26;液鎖器10包括鎖緊器活塞順序注液閥13、鎖緊銷8、鎖緊觀察器26,鎖緊活塞9;主活塞順序注液閥5和鎖緊器活塞順序注液閥13為同一的結構,包括一個閥體22、小活塞17、活塞套筒23,小活塞17設置在活塞套筒23中,小活塞17的中間留有液壓油通道24,活塞套筒23的前端設置有堵塞鋼球15、彈簧16和針形注液孔14,活塞套筒23的兩邊開有主注液孔19,活塞套筒23在小活塞17的帶動下可以在閥體22中上下移動而起到打開或關閉主注液孔19的目的;鎖緊銷8面向主活塞6的一面是一個斜面結構,鎖緊銷8的中部開有一個孔12,鎖緊器活塞順序注液閥13和鎖緊活塞9的動力由設置在開關液鎖控制裝置18內部的內置注液管道25提供;將本實用新型與防噴器主體連接后,裝有密封圈的環形密封活塞2就緊貼在防噴器主體上了,當井下的壓力在防噴器閘板上產生壓力時,壓力也同時進入了環形密封活塞2內環留出的空間1中,由于環形密封活塞2的外環和前端的密封圈槽3和4中有密封圈20和21,所以,當壓力進入內環留出的空間1后,其反作用力只能將環形密封活塞2推向防噴器主體上,壓力越大,推力越大,這樣就達到了開關液鎖控制裝置18與防噴器主體之間的自密封;在關閉防噴器的操作時,液壓力會通過液壓通道通向主活塞6的后面以及主活塞順序注液閥5和鎖緊器活塞順序注液閥13,此時,由于主活塞6是打開的,因此,主活塞尾桿7是套在鎖緊銷8中部的孔12中的;在液壓力使主活塞6快速向前推進的同時,由于開在鎖緊器活塞順序注液閥13中的活塞套筒23的主注液孔19還沒有到達被打開的位置,因此液壓油只能通過前端的針形注液孔14排向鎖緊銷8,由于進入的液壓油很有限,因此鎖緊銷8還不能向前推動,當主活塞6繼續被推向前,快要達到前死點時,主活塞尾桿7也完全從鎖緊銷8的孔12中穿出來了,此時,設置在鎖緊器活塞順序注液閥13中的活塞套筒23兩邊的主注液孔19在小活塞的帶動下也被打開,液壓油通過主注液孔19快速進入并推動鎖緊銷8向上,由于鎖緊銷8面向主活塞6的一面是斜面的結構,所以,當鎖緊銷8繼續向上時,就會緊緊的將主活塞尾桿7的尾部抵住,以達到鎖緊的目的,鎖緊的情況可以從設置在液鎖器10尾端的鎖緊觀察器26讀出;當鎖緊銷8向上時,鎖緊活塞9由于沒有壓力而被推向上方;在主活塞6向前推進時,留在主活塞6前端的液壓油先通過設置在主活塞6前端內部的主活塞順序注液閥5的針形注液孔14排出,當壓力大于設置在主活塞順序注液閥5中活塞套筒23中的彈簧16時,其前端的鋼球15被推開,大量的液壓油將通過這個通道被排出;在進行防噴器打開作業時,液壓油會通過液壓通道通向主活塞6的前端、活塞順序注液閥5、鎖緊器活塞順序注液閥13和鎖緊活塞9,此時,由于主活塞6是關閉的,因此,主活塞尾桿7是被鎖緊銷8鎖住的,這時進入活塞順序注液閥5的液壓油只能通過活塞套筒23前端的針形注液孔14緩慢的注入主液缸,而鎖緊活塞9的油道是暢通的,所以液壓油首先進入鎖緊活塞9的上部,推動鎖緊活塞9向下,并帶動鎖緊銷8也向下移動,此時,由于設置在鎖緊器活塞順序注液閥13中的活塞套筒23兩邊的主注液孔19是打開的,所以留在里面的液壓油會快速被排出,允許鎖緊銷8向下,松開對主活塞尾桿7的鎖定,當開在鎖緊銷8中部的孔12與主活塞尾桿7對齊時,主活塞尾桿7在主活塞6的推動下會進入其中,此時,注向主活塞順序注液閥5的液壓油也已將設置在主活塞順序注液閥5中的活塞套筒23兩邊的主注液孔19打開,液壓油會快速進入主活塞6的前端,使主活塞6向后退出,而打開防噴器,主活塞6向后到達后死點時,可以通過設置在鎖緊器10的尾端主活塞尾桿觀察器11被讀出。
權利要求1.一種防噴器開關控制裝置,由環形密封活塞和開關液鎖控制裝置構成,其特征在于a.所述環形密封活塞設置在開關液鎖控制裝置前端的環形凹槽內,其內環留有空間,外環和前端有密封圈槽;b.所述開關液鎖控制裝置的尾端設置有液鎖器,前端內部設置有主活塞順序注液閥,中間設置有主活塞、主活塞尾桿,在液鎖器的尾端設置有主活塞尾桿觀察器和鎖緊觀察器;c.所述液鎖器包括鎖緊器活塞順序注液閥、鎖緊銷、鎖緊活塞,鎖緊銷面向主活塞的一面是斜面結構,鎖緊銷的中部開有一個孔,鎖緊器活塞順序注液閥和鎖緊活塞的注液管道是設置在開關液鎖控制裝置的內部的;d.所述主活塞順序注液閥和鎖緊器活塞順序注液閥包括閥體、小活塞、活塞套筒,小活塞設置在活塞套筒中,小活塞的中間留有液壓油通道,活塞套筒的前端設置有堵塞鋼球、彈簧和針形注液孔,活塞套筒的兩邊開有主注液孔。
專利摘要一種防噴器開關控制裝置,屬于鉆井過程中井控裝備的制造技術領域,包括一個環形密封活塞和開關液鎖控制裝置,本實用新型通過環形密封活塞實現側門與防噴器之間的自密封、通過順序注液閥及其結構使防噴器閘板軸自動鎖緊或自動解鎖,密封活塞借用了井下壓力而被緊緊的貼在防噴器主體上,提高了密封的效果,減輕了安裝密封圈及重新固定螺栓的勞動強度,可以按照防噴器開或關的順序自動為主活塞和鎖緊器的鎖緊銷提供液壓力完成鎖緊銷與閘板軸的順序動作,并實現防噴器開關和鎖緊的遠程控制,不需要人工在防噴器跟前去完成鎖緊的工作。
文檔編號E21B33/03GK2672283SQ200420032530
公開日2005年1月19日 申請日期2004年1月13日 優先權日2004年1月13日
發明者黃勇, 蔣德平, 邱龍勛 申請人:廣漢川油井控裝備有限公司
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