專利名稱：用于在形成于地層中的井眼內形成管道的系統的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種用于在成形于地層中的井眼內形成至少一個管道的系統。用于在形成于地層中的井眼內形成一管道的傳統系統，比如涉及在鉆取所述井眼的過程中在井眼壁上設置一襯套。這種系統基于一個旋轉的鉆柱進行工作，或者基于一個固定的鉆柱進行工作，該固定的鉆柱帶有一個用于驅動一鉆頭旋轉的井下馬達。通常，需要在地面處設置一個相對龐大并且昂貴的鉆探機，來將所述鉆柱懸吊在井眼中。
對相關現有技術的描述國際專利申請WO 98/59146中描述了一種鉆井系統，該鉆井系統包括有一個能夠避免使用大型鉆探機的鉆井設備，該鉆井設備由一根穿過所述井眼延伸至地面的電纜提供電能。由鉆取操作所產生的鉆屑(drill cuttings)被堆積在鉆井設備后方的井眼內。這種已知鉆井系統的一個缺點在于，無法向該鉆井設備供送一流體流，以便比如用于對該鉆井設備進行冷卻、向該鉆井設備提供能量或者將過多的鉆屑輸送至地面。
對本發明的概述因此，本發明的目的在于提供一種經過改進的鉆井系統，該鉆井系統能夠克服所述已知鉆井系統的缺點。
根據本發明，在此提供了一種用于在形成于地層中的井眼內形成至少一個管道的系統，該系統包括有一個設備，該設備包括用于沿著縱方向使得該設備移動穿過所述井眼的移動裝置；和用于將一種可硬化物質注射入所述井眼中的注射裝置，以便對于每個所述管道來說，在該設備后方的井眼內形成一個硬化物質層，所述層限定出了所述管道；該系統還包括有用于對由注射裝置注射所述物質的速率進行控制的控制裝置，以便與在移動裝置作用下所述設備穿過所述井眼的移動速率相對應。
從而，在無需大型鉆探機的條件下，在所述設備穿過所述井眼移動的過程中形成各個管道，并且這些管道在井眼內被連續延伸。用所述系統由此形成的各個管道，允許一流體流流向位于井眼內的所述設備，或者從該設備流出。此外，一旦所述設備到達含有烴流體的地層，那么每個管道就能夠用于產出烴流體。
最好，所述注射裝置被設置成能夠將可硬化物質注射到所述井眼內，以便形成一個井眼壁的包覆層。該包覆層比如可以被形成在井眼中的選定區段處，以阻止水從所述地層中流入到井眼內，或者對存在于地層中的裂縫(天然裂縫)進行密封。
最好，該系統還包括有一個用于控制所述設備的遙控裝置，該遙控裝置經由各個所述管道與所述設備流體連通。
當所述可硬化物質由一種包括有第一化合物和第二化合物的混合物形成時，注射裝置最好包括有一個用于盛裝第一化合物的第一容器、一個用于盛裝第二化合物的第二容器以及一個用于對第一和第二化合物進行混合的混合腔室。
對附圖的簡述下面將借助于參照附圖的示例更為詳細地對本發明進行描述，其中附

圖1是本發明中系統的第一實施例的示意圖，此時尚未鉆取一個新的井孔區段；附圖2示意性地示出了附圖1中的實施例，此時正在鉆取新的井孔區段；附圖3示意性地示出了一個用于附圖1和2中所示系統的鉆井設備，詳細地示出了附圖2中的標為I的部分；
附圖4示意性地示出了附圖3中所示鉆井設備的部分透視圖；而附圖5示意性地示出了本發明中鉆井系統的第二實施例，該第二實施例處于工作過程中的不同步驟a)至f)。
對實施例的詳細描述在下面的詳細描述中，相同的附圖標記與相同的組件相關。
參照附圖1，在此示出了一個形成于地層2中的井眼1，該井眼1包括有一個主井孔4和一個支井孔6的初始區段，該支井孔6從主井孔4上的一個接頭8開始沿著偏斜方向進行延伸。一個封隔器10被設置在支井孔6中，與接頭8間隔開一小段距離，該封隔器10帶有一個第一縱向通孔和一個第二縱向通孔(均未示出)。井口12被設置在地面14處，位于主井孔4的頂部。分別為導管16、18形式的第一流體通道和第二流體通道從井口12開始經由主井孔4和支井孔6延伸至封隔器10。導管16、18以這樣一種方式被密封連接在封隔器10上，即所述第一通孔形成了第一導管16上的延續部分，而所述第二通孔形成了第二導管18上的延續部分。
一個鉆井設備20形式的設備被置于支井孔6中，緊靠封隔器10的下方，該鉆井設備具有一個尾管(tail pipe)22形式的第一注射導管和一個尾管23形式的第二注射導管。尾管22以密封關系延伸至封隔器10上的第一通孔內，而尾管23以密封關系延伸至封隔器10上的第二通孔內。該鉆井設備帶有一個旋轉鉆頭24和一個電動馬達(下文中予以參照)，該電動馬達被設置成能夠驅動鉆頭24。
第一導管16和第二導管18在它們的相應的上端部處被連接在一個控制裝置25上，該控制裝置25被設置在地面14處。控制裝置25包括有一個三通閥26，在該三通閥26上連接有第一導管16的上端部，三通閥26具有一個第一位置，在該第一位置處三通閥26在第一導管16與一根第一供送管道28之間提供流體連通，和一個第二位置，在該第二位置處三通閥26在第一導管16與一根第二供送管道30之間提供流體連通。第一供送管道28與一個充滿水的貯液槽32流體連通，并且帶有一個用于將水從貯液槽32泵送至第一導管16內的泵34。第二供送管道30與一個用于盛裝流體化合物A的存儲器36流體連通，并且帶有一個用于將流體化合物A從存儲器36泵送至第一導管16內的泵38。控制裝置25還包括有另外一個三通閥40，在該三通閥40上連接有第二導管18的上端部，三通閥40具有一個第一位置，在該第一位置處三通閥40在第二導管18與一個排放管道42之間提供流體連通，和一個第二位置，在該第二位置處三通閥40在第二導管18與一個第三供送管道44之間提供流體連通。排放管道42延伸至一個泥漿振動篩46中，該泥漿振動篩46具有一個延伸至一水槽50中的出液口48，和一個延伸至一容器54中的鉆屑出口52。水槽50經由一根導管56與貯液槽32流體連通。第三供送管道44與一個用于盛裝流體化合物B的存儲器58流體連通，并且帶有一個用于將流體化合物(fluidic compound)B從存儲器58泵送至第二導管18中的泵59。化合物A和B均被選取成能夠通過對化合物A和B進行混合而形成一種合成物C，該合成物(composition)C能夠進行化學反應發生硬化，從而形成一種是堅實固體或者彈性體化合物(a solid orelastomeric compound)。
控制裝置25還包括有一個電源60，該電源60被設置成能夠經由導線62、繞線架64以及卷繞在該繞線架64上的電纜66向鉆井設備20中的電動馬達供送電能。電纜66穿過井口12、第一導管16、封隔器10上的第一通孔以及尾管22延伸至鉆井設備20中的電動馬達。
下面參照附圖2，該附圖2示出了在支井孔6上鉆取了新的區段68之后的鉆井設備20。一個第一管道70和一個第二管道72在封隔器10與鉆井設備20之間延伸穿過新鉆取的井孔區段68，從而由第一管道70在封隔器10上的第一通孔與尾管22之間提供流體連通，而由第二管道72在封隔器10上的第二通孔與尾管23之間提供流體連通。在新鉆取井孔區段68內，一方面，在管道70與72與鉆井壁之間的空間內，由很多鉆屑74填充起來。電纜66從繞線架64上部分開卷下來，并且與附圖1中所示情況相比，進一步延伸，從封隔器10上的第一通孔，經由第一管道70和尾管22延伸至所述電動馬達。
下面參照附圖3和4，附圖3和4示意性地示出了位于新鉆取井孔區段68內的鉆井設備20。該鉆井設備20具有一個管狀殼體80，該管狀殼體80帶有一個環繞該殼體設置的套管82，殼體80能夠相對于套管82以特定的行程軸向滑動。殼體80和套管82均帶有電控頂推裝置(未示出)，用于選擇性地相對于套管82沿著軸向向前或者向后的方向頂推殼體80。套管82帶有一組可徑向延伸的墊片84和電控致動裝置(未示出)，用于選擇性地使得墊片84徑向延伸或者回縮。在與鉆頭24相對的殼體端部處，設置有一個圓盤86形式的鉆屑擠壓器，該鉆屑擠壓器86沿著殼體80的橫向進行延伸。沖壓器86的直徑大體等于井孔直徑，并且帶有多個篩孔88，這些篩孔88被排布在所述鉆屑擠壓器的徑向外部。尾管22和23從鉆屑擠壓器86開始背離殼體80進行延伸，并且延伸至相應的第一管道70和第二管道72內，附圖標記90和92將尾管22和23的遠端部標識出來。
殼體80帶有一個由線條94標識出的流體通道。該流體通道94經由一個熱交換器96從尾管22延伸至尾管23，并且帶有一個泵95，該泵95用于沿著從尾管22至尾管23的方向泵送流體流過流體通道94。一個填充有冷卻流體的冷卻流體回路98延伸穿過熱交換器96和鉆頭24，該冷卻流體回路98帶有一個泵100，該泵100用于泵送冷卻流體流過冷卻流體回路98。
殼體80還帶有兩個容器102、104以及一個混合腔室105。容器102的內部帶有一個囊106，將容器102分隔成一個用于盛裝流體化合物A的第一容器部分108和一個用于盛裝水的第二容器部分110。容器104的內部也帶有一個囊112，將容器104分隔成一個用于盛裝化合物B的第一容器部分114和一個用于盛裝水的第二容器部分116。各個尾管22和23均帶有一組用于將合成物C注射到井孔區段68內的注射噴嘴118，這些注射噴嘴118與尾管22和23的相應端部90和92的距離為L，各個尾管22和23上的噴嘴均通向一個圓環凹槽120和122中，該圓環凹槽120和122成形于相應尾管22和23的外表面上。混合腔室105具有一個入口124，該入口124通過相應的管道126、128與容器部分108、114流體連通，和一個出口130，該出口130通過延伸穿過相應尾管22和23的管道132和134(由虛線標識出)與所述注射噴嘴流體連通。
管道126經由一個三通閥133被連接在流體通道94上，該三通閥133能夠選擇性地在一個第一位置與一個第二位置之間工作，在第一位置處，三通閥133能夠防止管道126與流體通道94之間流體連通，而在第二位置處，三通閥133能夠引導在尾管22處進入流體通道94內的流體流進入到管道126中。
管道128經由一個閥135被連接在流體通道94上，該閥135能夠選擇性地在一個閉合位置與一個開啟位置之間工作，在閉合位置處，閥135能夠阻止管道128與流體通道94之間流體連通，而在開啟位置處，閥135允許管道128與流體通道94之間流體連通。
容器部分110通過一個管道136被連接在流體通道94上，該管道136帶有一個泵138，該泵138用于將水從流體通道94泵送至容器部分110中。在泵138的下游側，管道136經由一個三通閥140被連接在流體通道94上，該三通閥140能夠選擇性地在一個第一位置與一個第二位置之間工作，在第一位置處，三通閥140能夠防止管道136與流體通道94之間流體連通，而在第二位置處，三通閥140能夠在管道136與流體通道94之間提供流體連通。
容器部分116通過一個管道142被連接在流體通道94上，該管道142帶有一個泵144，該泵144用于將水從流體通道94泵送至容器部分116中。在泵144的下游側，管道142經由一個三通閥146被連接在流體通道94上，該三通閥146能夠選擇性地在一個第一位置與一個第二位置之間工作，在第一位置處，三通閥146能夠防止管道142與流體通道94之間流體連通，而在第二位置處，三通閥146能夠在管道142與流體通道94之間提供流體連通。
此外，流體通道94被連接在一個帶有一閥150的管道148上，其中，閥150用于選擇性地在流體通道94與殼體的外部之間提供流體連通。
在殼體80內設置有一個Moineau泵(一種正排量泵)152，該Moineau泵152被設置成能夠由電動馬達(由附圖3中的附圖標記153標識出)進行驅動。Moineau泵152具有一個入口(未示出)，該入口借助于一個延伸穿過鉆頭24的入口通道154與該鉆頭24的前端部流體連通，和一個出口(未示出)，該出口與一個出口通道156流體連通，該出口通道156在緊貼鉆屑擠壓器86的后方通向井孔68中。出口通道156通過一個三通閥158被連接在流體通道94上，該三通閥158用于選擇性地將由Moineau泵152泵送來的流體流的至少一部分通過出口通道156分流到流體通道94內。
殼體80具有一個烴流體入口160，該流體入口160通過一個帶有一閥164的管道162與流體通道94流體連通。
閥133、135、140、146、150、158、164，泵95、100、138、144以及頂推裝置和致動裝置均被設置成，能夠借助于經由電纜66傳送至所述鉆井設備的合適電信號受控制裝置25中的一個控制面板(未示出)的電控制。
參照附圖5，在此示出了本發明中鉆井系統的第二實施例。該實施例包括一個鉆井設備200，該鉆井設備200基本上類似于第一實施例中的鉆井設備20，但是不同之處在于，鉆井設備200具有兩個環繞殼體80設置的套管202和204，取代了第一實施例中的套管82，并且鉆屑擠壓器被固連在套管202的后端部上，而不是被固連在殼體80上。此外，殼體80能夠相對于各個套管202和204軸向滑動，并且各個套管202和204均帶有一組能夠獨立控制的墊片84。
在鉆井設備20正常工作的過程中，已經利用一種傳統的鉆柱鉆取出主井孔4和支井孔6的起始區段。其上連接有鉆井設備20的封隔器10以及第一導管16和第二導管18以前面參照附圖1所示出的配置狀態安裝在井眼1中。隨后，為了進一步鉆取支井孔6，啟動電源60以便通過導線62、繞線架64以及電纜66向鉆井設備20提供電能，從而誘導電動馬達153驅動鉆頭24進行旋轉，誘導致動裝置使得墊片84徑向延伸抵靠在井眼壁上，并且誘導頂推裝置相對于套管82沿著軸向向前頂推殼體80。通過旋轉鉆頭24的組合動作、頂推裝置的頂推作用以及墊片84抵靠在井眼壁上的錨固作用，支井孔6得以加深。額外的推進作用力通過鉆屑擠壓器86推壓鉆屑74的主體而獲得。
在啟動電源60的同時，啟動泵34，以便經由第一供送管道28和第一導管16(其中閥26位于其第一位置處)從貯液器32將水流泵送至鉆井設備20中的流體通道94內。水流會流過流體通道94，并且經由尾管23和第二導管18流向泥漿振動篩46。從這里，水流經由水槽50和導管56返回到貯液槽32內。在啟動泵34的同時，啟動泵100，以便泵送冷卻流體流過冷卻流體回路98。從而，利用冷卻流體將由于鉆頭24的鉆取作用所產生的熱量散失到所述水流中，向所述水流的熱量傳遞在熱交換器96進行。
Moineau泵152由電動馬達153進行驅動，從而經由入口通道154將由于鉆頭24的鉆取作用所產生的鉆屑流和地層流體泵送至出口通道156中，并且由此進入到緊靠鉆屑擠壓器86后方的新井孔區段68內。以這種方式，帶有在孔隙空間內的地層流體的鉆屑74的主體會形成于井孔區段68中。如果必要或需要，通過對三通閥158進行相應控制，鉆屑的一部分會被排入到流過流體通道94的水流中。排入到流體通道94內的鉆屑由泥漿振動篩46從水流中去除，并且隨后淀積到容器54內。
此外，在啟動電源60的同時，啟動泵138和144，以便將水泵送至相應的容器部分110和116中。從而，引導化合物A經由管道126從容器部分108流入混合腔室105內，并且引導化合物B經由管道128從容器部分114流入混合腔室105內。由此在混合腔室內形成的合成物C經由管道132和134流向所述那組噴嘴，并且從那里流入相應尾管22和23上的圓環凹槽120和122中。對于各個尾管22和23來說，合成物C由此在圓環凹槽120、122與尾管端部90、92之間環繞尾管進行流動，并且由合成物C形成一個圓環層，鉆屑嵌埋在里面。合成物C緩慢硬化并且從而形成前面所述的堅實固體或者彈性體化合物。由此形成并且嵌埋有鉆屑的堅實固體或者彈性體合成物層，形成了相應的第一管道70和第二管道72。將會明白的是，以這種方式，隨著鉆取操作的進行在鉆井設備20穿過新井孔區段68向前運動的過程中，管道70和72連續性延伸。合成物C的硬化時間被選定為，在以長度L進一步加深井孔區段68所需的時間內，能夠使得合成物C基本上硬化(參照附圖3)。
為了壓實鉆屑74的主體，鉆取操作以規則的鉆取間隔發生停頓，并且以這樣一種方式對頂推裝置進行控制，即沿著軸向向后對殼體80進行頂推，并且從而推動沖壓器86壓靠在鉆屑主體74上。從而，存在于鉆屑主體中的任何過多地層流體會通過篩孔88流入位于鉆井設備20與井孔區段68之間的環形空間內。
在鉆取了一段其長度等于殼體80相對于套管82的沖程的井孔區段68之后，鉆取操作停頓下來，墊片84發生回縮，并且頂推裝置受到誘導而使得套管82沿著軸向以所述沖程相對于殼體80向前移動。隨后，墊片84再次徑向延伸，以便牢固地錨固在井孔壁上，并且恢復鉆取操作來完成殼體80的下一個沖程。該操作重復進行，直至達到新井孔區段68的所需深度。
當需要利用化合物A對容器部分108進行重新填充時，采取下述步驟。鉆取操作停頓下來，將水泵送至導管16中的操作也停頓下來，并且閥26、133和140被置于它們各自的第二位置處。隨后，通過啟動泵38來將化合物A泵送至第一導管16內，這股化合物A從而經由管道70、尾管22、流體通道94、閥133以及管道126而流入到容器部分108內。存在于容器部分110中的水的一部分將從而經由管道136和閥140被排出進入到流體通道94內。
當需要利用化合物B對容器部分114進行重新填充時，采取下述步驟。鉆取操作停頓下來，將水泵送至導管16中的操作也停頓下來，閥40和146被置于它們各自的第二位置處，并且啟動閥135。隨后，通過啟動泵59來將化合物B泵送至第二導管18內，從而，這股化合物B將經由管道72、尾管23、流體通道94、閥135以及管道128流入到容器部分114內。存在于容器部分116內的水的一部分將從而經由管道142和閥146排出而流入到流體通道94內。
當需要將水或者其它鉆井液供送至井孔68的下部時，將閥150開啟。從而，水或者這種其它鉆井液被泵送至第一導管16內，經由管道148流入到殼體80與井孔68的側壁之間的空間內。
在鉆井設備已經到達含有烴(石油)流體的目標地層區域時，鉆井操作停頓下來，并且鉆井設備20被停放在井孔內。隨后，通過開啟閥164從該地層向地面產出烴流體，開啟閥164后，烴流體會經由入口160和管道162流入管道70、72內。可選擇地，烴流體也可以經由在管道70和72上形成的射孔(未示出)而流入管道70、72內。
除了在正常工作過程中參照連續步驟a)至f)(附圖5)所描述的向前運動之外，鉆井設備200的正常工作狀態類似于鉆井設備20的正常工作狀態。
在步驟a)中，套管202、204被置于殼體80的相對側面上，同時墊片84徑向延伸抵靠在井眼壁上。
在步驟b)中，套管202上的墊片84發生回縮，并且啟動鉆頭24來在井孔6上鉆取新的區段。在這種鉆井過程中，套管202與殼體80一同向前移動。
在步驟c)中，套管202被沿著軸向向后頂推，以便將鉆屑擠壓器86推壓在鉆屑主體74上，從而將這些鉆屑壓實，與此同時，鉆頭24保持與井孔的底部發生接觸。從而，存在于鉆屑主體中的過多流體通過篩孔88流入到鉆井設備200與井孔壁之間的圓環空間內。
在步驟d)中，類似于步驟b)，通過鉆頭進行工作而鉆取出新的井孔區段。
在步驟e)中，套管202再次被沿著軸向向后頂推，以便將鉆屑擠壓器86壓靠在鉆屑主體74上，從而將這些鉆屑壓實，與此同時，類似于步驟c)，鉆頭24保持與井孔的底部發生接觸。
在步驟f)中，套管204上的墊片發生回縮，并且該套管204被促使沿著軸向向前滑動，直至達到步驟a)中的狀態。此后，重復進行步驟a)至f)。
優選的化合物A和B是由Dow Corning公司生產的商標為SYLGARD170的快速固化劑(fast cure)(A&B)，從而化合物A中具有鉑催化劑，而化合物B中含有緩凝劑。通過混合A與B所形成的合成物C是一種硅橡膠，這種硅橡膠的典型的固化時間是在21℃時為10分鐘，而在36℃時為0.3分鐘。
取代應用能夠形成硅橡膠的化合物A和B，化合物A和B可以被選取成能夠形成一種熱固化樹脂型的合成物C。
在鉆井過程中，可以通過以這種方式使得墊片84發生延伸來沿著所需方向對鉆井設備20、200進行轉向操控，即能夠使得該鉆井設備在井孔中發生傾斜。
權利要求
1.一種用于在成形于地層中的井眼內形成至少一個管道的系統，該系統包括有一個設備，該設備包括用于使得該設備沿著縱方向移動穿過所述井眼的移動裝置；用于將一種可硬化物質注射到所述井眼內的注射裝置，以便對于每個所述管道來說，在該設備后方的井眼內形成一個硬化物質層，所述層限定出了所述管道；該系統還包括有用于對由注射裝置注射所述物質的速率進行控制的控制裝置，以便與在移動裝置作用下使得所述設備穿過井眼的移動速率相對應。
2.如權利要求1中所述的系統，其特征在于所述注射裝置被設置成能夠將可硬化物質注射到所述井眼中，以便在井眼壁上形成一個包覆層。
3.如權利要求1或2中所述的系統，其特征在于對于每個所述管道來說，所述注射裝置均包括有一根注射導管，該注射導管以密封關系從所述設備的后端部延伸至相應的管道內。
4.如權利要求3中所述的系統，其特征在于每個注射導管均帶有至少一個注射噴嘴，該注射噴嘴用于將可硬化物質注射到所述井眼內，并且每個注射噴嘴被設置成與注射導管的端部具有選定的距離，該所述注射導管的端部與所述設備的后端部相對。
5.如權利要求4中所述的系統，其特征在于各個注射噴嘴均通到一個成形于所述注射導管處的外側圓環凹槽內。
6.如權利要求1至5中任一所述的系統，還包括有一個用于對所述設備進行控制的遙控裝置，該遙控裝置經由每個所述管道與所述設備流體連通。
7.如權利要求6中所述的系統，其特征在于該系統適合于形成一個第一管道和一個第二管道，并且該系統還包括有泵送裝置，用于泵送一流體流，使其經由第一管道從控制裝置流向所述設備和經由第二管道從所述設備流向控制裝置。
8.如權利要求7中所述的系統，其特征在于所述設備帶有用于加深所述井眼的鉆井裝置，和熱交換裝置，該熱交換裝置被設置成能夠將由鉆井裝置產生的熱量傳導至所述流體流中。
9.如權利要求8中所述的系統，其特征在于所述設備還包括鉆削輸送裝置，用于將由鉆井裝置產生的含鉆屑流體流從該設備的前端部輸送至其后端部，并且用于將含鉆屑的流體流淀積到所述后端部后方的井眼內。
10.如權利要求9中所述的系統，其特征在于所述設備帶有一個鉆屑擠壓器，該鉆屑擠壓器被設置成能夠壓靠在鉆屑主體上，這些鉆屑主體由淀積在該設備后端部后方的鉆屑形成。
11.如權利要求10中所述的系統，其特征在于所述鉆屑擠壓器包括有一個篩網，用于使得井眼流體從鉆屑主體流入到形成于所述設備與井眼壁之間的圓環空間內。
12.如權利要求9至11中任一所述的系統，其特征在于所述鉆削輸送裝置被設置成能夠選擇性地使含鉆屑液體的至少一部分流入到所述第二管道內。
13.如權利要求1至12中任一所述的系統，其特征在于所述注射裝置包括有一個用于盛裝第一化合物的第一容器，一個用于盛裝第二化合物的第二容器，以及一個用于混合第一與第二化合物的混合腔室，所述可硬化物質由包括有所述第一和第二化合物的混合物形成。
14.如從屬于權利要求7的權利要求13中所述的系統，其特征在于所述設備包括有用于選擇性地將第一化合物從第一管道輸送至第一容器，和用于選擇性地將第二化合物從第二管道輸送至第二容器的裝置。
15.如權利要求1至14中任一所述的系統，其特征在于所述設備包括有一個烴流體入口，用于經由所述至少一個管道將烴流體從所述地層輸送至地面。
16.基本上如同前面參照附圖所描述的系統。
全文摘要
本發明提供了一種系統，該系統用于在形成于地層中的井眼內形成至少一個管道。該系統包括有一個設備，該設備包括有用于沿著縱方向使得該設備移動穿過所述井眼的移動裝置，和用于將一種可硬化物質注射到所述井眼內的注射裝置，以便對于每個所述管道來說，在該設備后方的井眼內形成一個硬化物質層，所述層限定出了所述管道。該系統還包括有控制裝置，用于對由注射裝置注射所述物質的速率進行控制，以便與在移動裝置作用下使得所述設備穿過井眼的移動速率相對應。
文檔編號E21B7/26GK1437674SQ01811416
公開日2003年8月20日 申請日期2001年6月20日 優先權日2000年6月20日
發明者約瑟夫·G·C·克嫩, 利奧·B·梅基亞霍 申請人:國際殼牌研究有限公司