專利名稱：可卷式鋼制連續抽油桿及其制造方法
技術領域：
本發明涉及一種可卷式鋼制連續抽油桿及其制造方法。
抽油桿是將抽油機的動力傳遞給井下抽油泵，抽油桿的疲勞強度和使用壽命決定整個抽油設備的最大下泵深度和排量。隨著我國的油田開采相繼進入中后期，小泵深抽、超深抽，以及斜井和稠油井的采油工藝得到推廣應用。常規抽油桿在斜井中應用，抽油桿接箍與油管磨蝕嚴重，在稠油井中應用，抽油桿接箍阻力損失較大，及易結蠟致使泵效低，常規抽油桿在深抽井開采中應用易斷脫，同時作業施工周期長。因此，目前的常規抽油桿不能滿足深井、超深井、以及斜井定向井、小直徑油管井、結蠟井和稠油井的開采。
本發明的目的在于提供一種可卷式鋼制連續抽油桿及其制造方法。它具有較常規抽油桿重量輕，其獨特的結構具有耐磨蝕、不易斷脫、作業施工周期短、以及泵效高等特點，能滿足深抽、斜井及稠油井、螺桿泵等采油工藝的需要。
本發明的技術方案是通過下邊的方式來實現的用不同規格的桿體通過焊接組合在一起，兩端焊上抽油桿螺紋接頭，整根抽油桿卷在一個轉盤上；可卷式鋼制連續抽油桿的截面為圓形或橢圓形或扁形；可卷式鋼制連續抽油桿制造通過三道工序實現的。即1、將不同規格的盤圓鋼分別經初步校直、焊接、探傷、卷盤。2、將卷成盤的圓鋼再經過噴丸清理、校直、加熱900—1150℃、粗軋細、軋制成形、噴水淬火、感應加熱、空冷回火，再噴丸強化夾送機夾送、防腐、卷盤。3、將不同規格的通過導向牽引機牽引、焊接組合、感應加熱、局部熱處理450—720℃空冷回火、用超聲波探傷、通過送料機輸送卷盤，完成可卷式鋼制連續抽油桿制造的整個工序。
每根鋼制連續抽油桿是由不同規格的桿體通過焊接在一起的，上下兩端焊上外螺紋接頭，分別與光桿及泵的柱塞部分聯接。其上、下兩端的外螺紋接頭，可以采用或不采用API(美國石油學會)SpecllB《抽油桿規范》鋼制抽油桿的結構。鋼制連續抽油桿材料也可以選用碳鋼或合金鋼或特殊用途專用鋼。桿體截面為圓形或橢圓形或扁形或扁圓形，為上述形狀的實心或空心結構。
本發明所述的鋼制連續抽油桿重量輕、疲勞強度高、壽命長，可以減小抽油桿與油管的磨損。整根鋼制連續抽桿沒有接箍，可以徹底消除連接部分的失效。由于連續抽油桿沒有接頭鐓粗部分和接箍部分，其自重輕，因此連續抽油桿較普通抽油桿的工作應力低。另外可卷式鋼制連續抽油桿安裝和起升，作業時間短，減輕了勞動強度。因此，特別適用于深抽井，斜井及稠油井的開采，也可以用于常規有桿泵油井的石油開采，以及用于驅動螺桿泵采油。
為了進一步公開本發明的技術方案，下邊結合說明書附

圖1、2、3、4、5通過實施例作詳細闡述圖1是本發明的桿體結構示意圖。
圖2是本發明的桿體截面形式的一種示意圖。
圖3是本發明的焊接生產線流程圖。
圖4是本發明的熱處理生產線流程圖。
圖5是本發明的連續抽油桿組裝線流程圖。
下面結合附圖對本發明作進一步說明，圖1為本發明的結構形式的一種示意圖，它由外螺紋上接頭1不同規格的桿體2及外螺紋下接頭1通過焊接聯接在起，形成一根連續抽油桿，其長度由使用井的泵深決定的。桿體部分可以為圖示的三種規格或多種不同規格桿體組焊而成，也可以為多種不同規格。
圖2為不同規格的桿體截面的一種示意圖，半經R尺寸范圍為25mm至70mm，大R與小r可以用圓弧過渡或相切。截面形狀也可以為圖2的左右側面r用直線通過圓弧與上、下R圓弧相聯而成形的截面形狀，其截面形狀為諸形狀的實心截面，也可以為空心截面。
圖3所示的連續抽油桿桿體同一種規格的盤圓鋼焊接生產線流程圖，原材料盤圓鋼及其支承3通過開卷機和校直機4后，用閃光對焊機5把相同規格的不同圓盤上的圓鋼首尾焊接起來，并用超聲波探傷儀6檢測其焊縫質量，然后把焊接起來的圓鋼卷到儲存卷盤7上。
圖4所示的熱處理生產線流程圖。通過焊接的同種規格卷盤7的圓鋼，經噴丸8清理，通過給料校直機9送入第一號感應加熱機組10，加熱溫度范圍為900～1150℃，隨之經一號軋機11粗軋細，經二號軋機12軋制成形，然后噴水13淬火，并送入第二號感應加熱機組14進行加熱，加熱溫度范圍450℃～720℃空冷回火，進行噴丸15強化，經夾送機16及防腐17后再卷到圓盤18上。熱處理桿體行走速度范圍1～8m/mim。
圖5所示的為鋼制連續抽油桿組裝線流程圖。不同規格的桿體18，通過導向牽引機19，利用閃光對焊機20將一種規格的桿體與另一種規格的桿體焊接起來。并對焊縫進行感應加熱機組21加熱，進行局部熱處理，用超聲波探傷儀6進行檢查，然后通過送料機23，最后卷到圓盤24上去，這樣一根鋼制連續抽油桿就制成了。
權利要求
1.一種抽油機井用的可卷式鋼制連續抽油桿及其制造方法，其特征在于用不同規格的桿體通過焊接組合在一起，兩端焊上抽油桿螺紋接頭，整根連續抽油桿卷在一個卷盤上。
2.根據權利要求1所述的可卷式鋼制連續抽油桿及其制造方法，其特征在于不同規格桿體的截面為圓形或橢圓形或扁圓形。
3.根據權利要求1所述的可卷式鋼制連續抽油桿及其制造方法，其特征在于可卷式鋼制連續抽油桿制造通過三道工序即不同規格的盤圓鋼各自初步校直、焊接、探傷、卷盤工序；卷成盤的不同規格的盤圓鋼再經過噴丸清理、校直、加熱、粗軋細、軋制成形、噴水淬火、感應加熱、空冷回火、噴丸強化、夾送機夾送，防腐、卷盤工序；將不同規格卷盤的桿體通過導向牽引機牽引、焊接組合、感應加熱進行局部熱處理，用超聲波探傷，通過送料機輸送卷盤，完成可卷式鋼制連續抽油桿的制造的整個工序。
4.根據權力要求1所述的可卷式鋼制連續抽油桿及其制造方法，其特征在于軋制成形溫度為900℃—1150℃，熱處理溫度為450℃～720℃，熱處理桿體行走速度為1—8m/min。
全文摘要
一種抽油機井用的可卷式鋼制連續抽油桿及其制造方法,是將不同規格桿體通過焊接組合在一起,兩端焊上抽油桿螺紋接頭,整根不同粗細的桿體經過三道工序制造成可卷式鋼制連續抽油桿。適用于深抽井,斜井及稠油井的開采,也可以用于常規有桿泵油井的開采。
文檔編號E21B17/00GK1340657SQ0011132
公開日2002年3月20日 申請日期2000年8月28日 優先權日2000年8月28日
發明者金石璞, 楊獻平, 李法明, 程鵬, 沈江, 肖世宏, 邱家紀, 鄭尚偉 申請人:金石璞, 楊獻平, 李法明, 程鵬, 沈江, 肖世宏, 邱家紀, 鄭尚偉