專利名稱：量產用電解質等離子拋光機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種等離子拋光機，具體涉及一種量產用電解質等離子拋光機。
背景技術：
根據電解質等離子拋光機理，在其他條件不變的情況下，設備的最大拋光面積與設備的功率成正比，功率越大，能拋光的最大面積就越大或者對于小的零件來說一次能拋光的零件數就越多。現有的拋光設備的最大功率為40kW，生產效率相對較低，能夠拋光的最大面積小，加工過程中拋光液需要經常補充，不適于企業大批量生產
發明內容
本發明為解決現有的拋光設備生產效率相對較低，不適于企業大批量生產的問題，進而提供了一種量產用電解質等離子拋光機。本發明為解決上述技術問題采取的技術方案是本發明的量產用電解質等離子拋光機包括掛架及升降裝置、工作上箱、工作箱、儲液箱、循環攪拌裝置和兩個排風回收裝置，工作箱安裝在儲液箱的上端面上，循環攪拌裝置安裝在儲液箱的側壁上且二者相互連通，工作上箱位于工作箱的上端面上，兩個排風回收裝置相對安裝在工作上箱的一側壁上，升降裝置位于兩個排風回收裝置之間且安裝在工作上箱所述的側壁上；每個排風回收裝置包括排風回收管路、捕捉器、兩塊擋板和多個塑料球，捕捉器設置在排風回收管路的中部，兩塊擋板水平設置在排風回收管路的上部，多個塑料球設置在兩塊擋板之間，兩塊擋板上沿軸向均加工有多個通孔；掛架及升降裝置包括伺服電機、壓緊托架、聯軸器、上固架塊、下固架塊、導柱壓蓋、軸承壓蓋、絲桿、絲母套、移動橫梁架、導電掛架、底座、八個移動輪、八個輥軸、兩個移動滑架、兩根導柱和兩根角鋼支架，兩根角鋼支架豎直相對固裝在底座的上端面上，兩根角鋼支架的上端通過上固架塊連接，兩根角鋼支架的下端通過下固架塊連接，每根導柱的上端固裝在上固架塊上，每根導柱的下端固裝在下固架塊上，兩根導柱豎直且平行設置，絲桿的下端穿過上固架塊的中心安裝在下固架塊上，絲桿的上端安裝在上固架塊上，所述伺服電機通過壓緊托架安裝在上固架塊的上端面上，伺服電機的輸出軸通過聯軸器與絲桿的上端固接，絲母套安裝在絲桿上，每根導柱上安裝有一個移動滑架，兩個移動滑架通過絲母套連接為一體，每個移動滑架上設置有四個移動輪和四個輥軸，每個移動滑架上相互平行且兩兩相對安裝有四個輥軸，每個輥軸上套裝有一個移動輪，每個移動滑架通過四個移動輪與相應的導柱滑動連接，導電掛架固裝在移動滑架上；循環攪拌裝置包括工作箱補液裝置、工作箱攪拌裝置和儲液箱攪拌裝置，工作箱補液裝置、工作箱攪拌裝置和儲液箱攪拌裝置均為攪拌器，工作箱補液裝置的一端通過管路與工作箱的下端連通，工作箱補液裝置的一端通過管路與工作箱的下端連通，工作箱補液裝置的一端通過管路與儲液箱的上端連通，工作箱補液裝置的另一端通過管路與儲液箱的上端連通，儲液箱攪拌裝置的一端通過管路與工作箱的下端連通，儲液箱攪拌裝置的另一端通過管路與工作上箱的上端連通。本發明的有益效果是本發明的量產用電解質等離子拋光機的最大功率可達到100KW，與現有的拋光設備的最大功率為40kW相比，大大增加了拋光面積，同時通過循環攪拌裝置自動補液對表面積相同的待加工零件，拋光效率為現有拋光設備的3. 5倍；本發明的量產用電解質等離子拋光機適于企業大批量生產。


圖I是本發明的量產用電解質等離子拋光機主視圖，圖2是圖I的左視圖，圖3是圖I的右視圖，圖4是圖I的俯視圖，圖5是本發明的量產用電解質等離子拋光機的立體圖，圖6是具體實施方式
一中掛架及升降裝置32的主視圖，圖7是圖6的左視圖，圖8是圖6的A-A剖視圖，圖9是具體實施方式
一中排風回收裝置31的主視剖視圖，圖10是具體實施方式
一中循環攪拌裝置35的管路布置示意圖。
具體實施例方式具體實施方式
一如圖I 10所示，本實施方式的量產用電解質等離子拋光機包括掛架及升降裝置32、工作上箱33、工作箱34、儲液箱36、循環攪拌裝置35和兩個排風回收裝置31，工作箱34安裝在儲液箱36的上端面上，循環攪拌裝置35安裝在儲液箱36的側壁上且二者相互連通，工作上箱33位于工作箱34的上端面上，兩個排風回收裝置31相對安裝在工作上箱33的一側壁上，升降裝置32位于兩個排風回收裝置31之間且安裝在工作上箱33所述的側壁上；每個排風回收裝置31包括排風回收管路31-1、捕捉器31-2、兩塊擋板31-4和多個塑料球31-3，捕捉器31-2設置在排風回收管路31_1的中部，兩塊擋板31_4水平設置在排風回收管路31-1的上部，多個塑料球31-3設置在兩塊擋板31-4之間，兩塊擋板31-4上沿軸向均加工有多個通孔31-5 ；掛架及升降裝置32包括伺服電機I、壓緊托架2、聯軸器3、上固架塊5、下固架塊12、導柱壓蓋13、軸承壓蓋14、絲桿21、絲母套24、移動橫梁架28、導電掛架29、底座30、八個移動輪7、八個輥軸8、兩個移動滑架11、兩根導柱6和兩根角鋼支架15，兩根角鋼支架15豎直相對固裝在底座30的上端面上，兩根角鋼支架15的上端通過上固架塊5連接，兩根角鋼支架15的下端通過下固架塊5連接，每根導柱6的上端固裝在上固架塊5上，每根導柱6的下端固裝在下固架塊12上，兩根導柱6豎直且平行設置，絲桿21的下端穿過上固架塊5的中心安裝在下固架塊12上，絲桿21的上端安裝在上固架塊5上，所述伺服電機I通過壓緊托架2安裝在上固架塊5的上端面上，伺服電機I的輸出軸通過聯軸器3與絲桿21的上端固接，絲母套24安裝在絲桿21上，每根導柱6上安裝有一個移動滑架11，兩個移動滑架11通過絲母套24連接為一體，每個移動滑架11上設置有四個移動輪7和四個輥軸8，每個移動滑架11上相互平行且兩兩相對安裝有四個輥軸8，每個輥軸8上套裝有一個移動輪7,每個移動滑架11通過四個移動輪7與相應的導柱6滑動連接，導電掛架29固裝在移動滑架11上；循環攪拌裝置35包括工作箱補液裝置35-1、工作箱攪拌裝置35_2和儲液箱攪拌裝置35-3，工作箱補液裝置35-1、工作箱攪拌裝置35-2和儲液箱攪拌裝置35_3均為攪拌器，工作箱補液裝置35-1的一端通過管路與工作箱34的下端連通，工作箱補液裝置35-1的一端通過管路與工作箱34的下端連通，工作箱補液裝置35-1的一端通過管路與儲液箱36的上端連通，工作箱補液裝置35-1的另一端通過管路與儲液箱36的上端連通，儲液箱攪拌裝置35-3的一端通過管路與工作箱34的下端連通，儲液箱攪拌裝置35-3的另一端通過管路與工作上箱33的上端連通。工作箱34和儲液箱36中都盛有配置好的拋光液，工作箱補液裝置35-1和儲液箱攪拌裝置35-3都是將拋光液從工作箱33和儲液箱36的某一位置抽出，再通過攪拌器排入工作箱33和儲液箱36中，以保持工作箱33和儲液箱36內的拋光液濃度均衡；工作箱補液裝置35-2將儲液箱36中的拋光液抽出，注入到工作箱34中，工作箱34的液面高度超過工作箱34的擋板，拋光液就會越過擋板回流到儲液箱36中。
具體實施方式
二如圖I所示，本實施方式多個通孔31-5沿圓周方向均布設置 。其它組成及連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三如圖I所示，本實施方式塑料球31-3的直徑為10mm。其它組成及連接關系與具體實施方式
一或二相同。工作原理將工件用導線與陽極連接，啟動伺服電機1，伺服電機I的輸出軸帶動絲桿21轉動，絲桿21轉動帶動絲母套24向下運動，同時帶動導電掛架29及待拋光工件緩慢潛入拋光液中，拋光液由于系統的瞬時短路被蒸發形成一個包圍工件的氣體層，將工件與拋光液完全隔開；上述氣體層在電壓的作用下進入等離子態，對待拋光工件進行拋光；隨著拋光的進行，拋光液被拋光過程中放出的能量所蒸發，一部分被排風回收裝置31捕捉，流回工作箱34，還有一部分通過排風回收裝置31流失，導致工作箱34中的拋光液液面下降，這時要打開工作箱補液裝置，對工作箱34進行補液。
權利要求
1.一種量產用電解質等離子拋光機，其特征在于所述等離子拋光機包括掛架及升降裝置(32)、工作上箱(33)、工作箱(34)、儲液箱(36)、循環攪拌裝置(35)和兩個排風回收裝置(31)，工作箱(34)安裝在儲液箱(36)的上端面上，循環攪拌裝置(35)安裝在儲液箱(36)的側壁上且二者相互連通，工作上箱(33)位于工作箱(34)的上端面上，兩個排風回收裝置(31)相對安裝在工作上箱(33)的一側壁上，升降裝置(32)位于兩個排風回收裝置(31)之間且安裝在工作上箱(33)所述的側壁上；每個排風回收裝置(31)包括排風回收管路(31-1)、捕捉器(31-2)、兩塊擋板(31-4)和多個塑料球(31_3)，捕捉器(31_2)設置在排風回收管路(31-1)的中部，兩塊擋板(31-4)水平設置在排風回收管路(31-1)的上部，多個塑料球(31-3)設置在兩塊擋板(31-4)之間，兩塊擋板(31-4)上沿軸向均加工有多個通孔(31-5)； 掛架及升降裝置(32)包括伺服電機(I)、壓緊托架(2)、聯軸器(3)、上固架塊(5)、下固架塊(12)、導柱壓蓋(13)、軸承壓蓋(14)、絲桿(21)、絲母套(24)、移動橫梁架(28)、導電掛架(29)、底座(30)、八個移動輪(7)、八個輥軸(8)、兩個移動滑架(11)、兩根導柱(6)和兩根角鋼支架(15)，兩根角鋼支架(15)豎直相對固裝在底座(30)的上端面上，兩根角鋼支架(15)的上端通過上固架塊(5)連接，兩根角鋼支架(15)的下端通過下固架塊(5)連接，每根導柱(6)的上端固裝在上固架塊(5)上，每根導柱(6)的下端固裝在下固架塊(12)上，兩根導柱(6)豎直且平行設置，絲桿(21)的下端穿過上固架塊(5)的中心安裝在下固架塊(12)上，絲桿(21)的上端安裝在上固架塊(5)上，所述伺服電機(I)通過壓緊托架(2)安裝在上固架塊(5)的上端面上，伺服電機(I)的輸出軸通過聯軸器(3)與絲桿(21)的上端固接，絲母套(24)安裝在絲桿(21)上，每根導柱(6)上安裝有一個移動滑架(11)，兩個移動滑架(11)通過絲母套(24)連接為一體，每個移動滑架(11)上設置有四個移動輪(7)和四個輥軸(8)，每個移動滑架(11)上相互平行且兩兩相對安裝有四個輥軸(8)，每個輥軸(8)上套裝有一個移動輪(7)，每個移動滑架(11)通過四個移動輪(7)與相應的導柱(6)滑動連接，導電掛架(29)固裝在移動滑架(11)上； 循環攪拌裝置(35)包括工作箱補液裝置(35-1)、工作箱攪拌裝置(35-2)和儲液箱攪拌裝置(35-3)，工作箱補液裝置(35-1)、工作箱攪拌裝置(35-2)和儲液箱攪拌裝置(35_3)均為攪拌器，工作箱補液裝置(35-1)的一端通過管路與工作箱(34)的下端連通，工作箱補液裝置(35-1)的一端通過管路與工作箱(34)的下端連通，工作箱補液裝置(35-1)的一端通過管路與儲液箱(36)的上端連通，工作箱補液裝置(35-1)的另一端通過管路與儲液箱(36)的上端連通，儲液箱攪拌裝置(35-3)的一端通過管路與工作箱(34)的下端連通，儲液箱攪拌裝置(35-3)的另一端通過管路與工作上箱(33)的上端連通。
2.根據權利要求I所述的量產用電解質等離子拋光機，其特征在于多個通孔(31-5)沿圓周方向均布設置。
3.根據權利要求I或2所述的量產用電解質等離子拋光機，其特征在于塑料球(31-3)的直徑為10mm。
全文摘要
量產用電解質等離子拋光機，它涉及一種等離子拋光機。本發明為解決現有的拋光設備生產效率相對較低，不適于企業大批量生產的問題。循環攪拌裝置安裝在儲液箱的側壁上且二者相互連通，工作上箱位于工作箱的上端面上，兩個排風回收裝置相對安裝在工作上箱的一側壁上，升降裝置位于兩個排風回收裝置之間且安裝在工作上箱所述的側壁上；每個排風回收裝置包括排風回收管路、捕捉器、兩塊擋板和多個塑料球，捕捉器設置在排風回收管路的中部，兩塊擋板水平設置在排風回收管路的上部，多個塑料球設置在兩塊擋板之間，兩塊擋板上沿軸向均加工有多個通孔。本發明的量產用電解質等離子拋光機用于大批量拋光加工零件。
文檔編號C25F3/16GK102828186SQ201210361700
公開日2012年12月19日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者索來春, 王季, 關麗麗, 余海迪, 姜兆濱, 索景宇 申請人:哈爾濱工業大學