一種焦爐煤氣凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱處理行業焦爐煤氣處理裝置領域，具體是一種焦爐煤氣凈化裝置。
【背景技術】
[0002]由于焦爐煤氣相對于天然氣熱值高，成本更低，鋼鐵行業逐漸利用焦化廠生產出的焦爐煤氣代替天然氣，來加熱工件進行熱處理，導致焦爐煤氣熱處理爐的興起。使用焦爐煤氣的熱處理爐在生產過程中，加熱設備對煤氣的純度有著一定的要求。焦爐煤氣的缺點是雜質多，焦油含量高，使用一段時間后產生大量的焦油極易堵塞熱處理爐的燒嘴和管道，造成熱處理爐無法正常開爐，同時對熱處理爐上的電磁閥也造成嚴重腐蝕，易引起設備故障和安全隱患。因此焦爐煤氣熱處理爐在使用過程中，需要投入更多的時間和人力去清理燒嘴，更換熱處理爐上的閥門部件，導致熱處理爐維護成本升高，維護周期短，同時由于焦爐煤氣的雜質較多而引起的熱值不穩定，導致熱處理爐運行時溫度不穩定。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種焦爐煤氣凈化裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種焦爐煤氣凈化裝置，包括煤氣進氣管、裝置本體、煤氣出氣管、過濾層和加熱夾層;所述過濾層設置在裝置本體內，裝置本體內還設有支撐過濾層的承載機構;所述煤氣進氣管和煤氣出氣管分別設置在裝置本體的兩側，且煤氣進氣管與裝置本體的連接口位于過濾層下側，煤氣出氣管與裝置本體的連接口位于過濾層上側;所述加熱夾層設在裝置本體上，且加熱夾層與裝置本體內的過濾層位置相對應;所述裝置本體下端設有支腿，裝置本體底部為倒錐形的焦油存儲罐，焦油存儲罐底端設有焦油排放閥；所述過濾層由車床切削肩填充壓實而成。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述承載機構由位于同一水平面上的多根平行間隔排列的鋼筋組成。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述鋼筋的直徑為20mm，相鄰兩根鋼筋之間的間隙為5mm。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述加熱夾層采用蒸汽加熱，加熱夾層上設有蒸汽入口管和蒸汽出口管。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:1、該焦爐煤氣凈化裝置能夠使焦爐煤氣得到清潔，雜質少、焦油含量低，終端使用設備熱處理爐使用該凈化過的煤氣，燃燒穩定，熱值高，積碳少，燃燒更充分，減少了熱處理爐溫度的不穩定性，減少了清理燒嘴積碳和焦油的頻次，減少了清理燒嘴積碳和排放焦油的勞動強度，提高了生產效率。煤氣的凈化使熱處理爐設備故障率低，運行更加穩定。2、該焦爐煤氣凈化裝置結構簡單，安裝方便，實用性強，易于推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1為焦爐煤氣凈化裝置的主視結構示意圖。
[0011 ]圖2為焦爐煤氣凈化裝置的側視結構示意圖。
[0012]圖中:1-煤氣進氣管、2-裝置本體、3-蒸汽入口管、4-煤氣出氣管、5-過濾層、6_承載機構、7-焦油存儲罐、8-焦油排放閥、9-支腿、10-加熱夾層、11-蒸汽出口管。
【具體實施方式】
[0013]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種焦爐煤氣凈化裝置，包括煤氣進氣管1、裝置本體2、煤氣出氣管4、過濾層5和加熱夾層10;所述過濾層5設置在裝置本體2內，裝置本體2內還設有支撐過濾層5的承載機構6，所述承載機構6由位于同一水平面上的多根平行間隔排列的鋼筋組成，所述鋼筋的直徑為20_，相鄰兩根鋼筋之間的間隙為5mm，所述過濾層5由車床切削肩填充壓實而成;所述煤氣進氣管I和煤氣出氣管4分別設置在裝置本體2的兩側，且煤氣進氣管I與裝置本體2的連接口位于過濾層5下側，煤氣出氣管4與裝置本體2的連接口位于過濾層5上側，焦爐煤氣從煤氣進氣管I進入裝置本體2內，經過濾層5過濾后，從煤氣出氣管4輸出；所述加熱夾層10設在裝置本體2上，且加熱夾層10與裝置本體2內的過濾層5位置相對應，加熱夾層10用于加熱過濾層5，使過濾層5的車床切削肩溫度升高，當焦爐煤氣經過過濾層5時，焦爐煤氣受熱而析出焦油，達到去除焦爐煤氣內的焦油的目的；所述加熱夾層10采用蒸汽加熱，加熱夾層10上設有蒸汽入口管3和蒸汽出口管11;所述裝置本體2下端設有支腿9，裝置本體2通過支腿9放置在地面上，使裝置本體2距離地面有一定距離，裝置本體2底部為倒錐形的焦油存儲罐7，焦爐煤氣析出的焦油落入焦油存儲罐7內，焦油存儲罐7底端設有焦油排放閥8，用于定期排放焦油存儲罐7內的焦油。
[0015]本實用新型的工作原理是:所述焦爐煤氣凈化裝置安裝于熱處理爐前端的煤氣主管道上，且該焦爐煤氣凈化裝置與煤氣主管道串聯焊接固定。焦爐煤氣從煤氣進氣管I進入裝置本體2內，雜質和水分被過濾層5過濾，與此同時，加熱夾層10加熱過濾層5，使過濾層5的車床切削肩溫度升高，當焦爐煤氣經過過濾層5時，焦爐煤氣受熱而析出焦油，過濾的雜質、水分、以及析出的焦油均落入焦油存儲罐7內，經過過濾層5處理后的煤氣從煤氣出氣管4輸出，進而通過煤氣主管道送入熱處理爐內。通過焦油排放閥8定期排放焦油存儲罐7內的焦油。
[0016]所述焦爐煤氣凈化裝置能夠使焦爐煤氣得到清潔，雜質少、焦油含量低，終端使用設備熱處理爐使用該凈化過的煤氣，燃燒穩定，熱值高，積碳少，燃燒更充分，減少了熱處理爐溫度的不穩定性，減少了清理燒嘴積碳和焦油的頻次，減少了清理燒嘴積碳和排放焦油的勞動強度，提高了生產效率。煤氣的凈化使熱處理爐設備故障率低，運行更加穩定。所述焦爐煤氣凈化裝置結構簡單，安裝方便，實用性強，易于推廣。
[0017]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0018]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種焦爐煤氣凈化裝置，其特征在于，包括煤氣進氣管(I)、裝置本體(2)、煤氣出氣管(4)、過濾層(5)和加熱夾層(10);所述過濾層(5)設置在裝置本體(2)內，裝置本體(2)內還設有支撐過濾層(5)的承載機構(6);所述煤氣進氣管(I)和煤氣出氣管(4)分別設置在裝置本體(2)的兩側，且煤氣進氣管(I)與裝置本體(2)的連接口位于過濾層(5)下側，煤氣出氣管(4)與裝置本體(2)的連接口位于過濾層(5)上側;所述加熱夾層(10)設在裝置本體(2)上，且加熱夾層(10)與裝置本體(2)內的過濾層(5)位置相對應;所述裝置本體(2)下端設有支腿(9)，裝置本體(2)底部為倒錐形的焦油存儲罐(7)，焦油存儲罐(7)底端設有焦油排放閥(8);所述過濾層(5)由車床切削肩填充壓實而成。2.根據權利要求1所述的焦爐煤氣凈化裝置，其特征在于，所述承載機構(6)由位于同一水平面上的多根平行間隔排列的鋼筋組成。3.根據權利要求2所述的焦爐煤氣凈化裝置，其特征在于，所述鋼筋的直徑為20mm，相鄰兩根鋼筋之間的間隙為5_。4.根據權利要求1或2或3所述的焦爐煤氣凈化裝置，其特征在于，所述加熱夾層(10)采用蒸汽加熱，加熱夾層(10)上設有蒸汽入口管(3)和蒸汽出口管(11)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種焦爐煤氣凈化裝置，包括煤氣進氣管、裝置本體、煤氣出氣管、過濾層和加熱夾層；所述過濾層設置在裝置本體內，裝置本體內還設有支撐過濾層的承載機構；所述煤氣進氣管和煤氣出氣管分別設置在裝置本體的兩側，且煤氣進氣管與裝置本體的連接口位于過濾層下側，煤氣出氣管與裝置本體的連接口位于過濾層上側；所述加熱夾層設在裝置本體上，且加熱夾層與裝置本體內的過濾層位置相對應；所述裝置本體下端設有支腿，裝置本體底部為倒錐形的焦油存儲罐，焦油存儲罐底端設有焦油排放閥；該焦爐煤氣凈化裝置能夠使焦爐煤氣得到清潔，雜質少、焦油含量低，減少了熱處理爐溫度的不穩定性，減少了清理燒嘴積碳和焦油的頻次。
【IPC分類】C10K1/02, C10K1/00
【公開號】CN205205085
【申請號】CN201520653570
【發明人】張新兵
【申請人】邯鄲新興特種管材有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年8月27日