，降溫室6還連有鼓風機16和卸料機17，卸料機17與噴淋室9相連。
[0024]爐體I內設有內傳送網帶10，內傳送網帶10的上表面與導熱板3的下表面平行，兩者之間構成輸送物料的通道，使分布在內傳送網帶10上的物料均勻受熱。內傳送網帶10與外傳送網帶7連接，從而將熱解所得固體產物從爐體I內部運送進降溫室6，內傳送網帶10和外傳送網帶7均與傳動裝置連接，在爐體I內部內傳送網帶10構成的閉合回路中間設有一層蓄熱體11，蓄熱體11與熱交換器8連接。
[0025]爐膛2側壁上設有燃氣進口和煙氣出口，燃氣進口處設有點火器，燃氣進口與氣體引出裝置5連接，爐體I和爐膛2上均設有溫控裝置。
[0026]物料經加料裝置進入爐體I內部的內傳送網帶10上，先進行預熱，此為預熱段，隨著內傳送網帶10的移動，物料被運送至爐膛2的正下方，此為高溫段，物料在此區域內進行熱解，實現炭、氣分離，氣體被氣體引出裝置5抽走，被抽走的氣體通過爐膛2上的燃氣進口進入爐膛2，為物料熱解提供熱量，剩余的氣體被送進冷凝分離裝置15，經冷凝分離得到木焦油、木醋液和可燃氣，木焦油和木醋液存放在儲槽13中，可燃氣存放在儲氣罐18中。而固體則被內傳送網帶10送到降溫室6中進行降溫，此為降溫悶化段，該段的固體物料帶有很高的熱量，經熱交換器8將熱量回收并傳送給爐體I內部的蓄熱體11，為后續進入高溫段的物料提供熱量，爐膛2只需提供較少的熱量即可滿足物料的熱解需求。進入降溫室6的固體在鼓風機16的作用下溫度逐漸降下來，然后被卸料機17送進噴淋室9，經噴淋熄滅后送成品倉12。可根據物料種類對溫度和輸送速度進行調整，以滿足不同物料對熱解溫度和停留時間的要求。
[0027]本實用新型實現了連續進料、連續出料，且物料的預熱、高溫熱解、降溫悶化過程都是封閉連續進行的，改善了熱解環境，提高了熱解效率。同時還對固體產物帶出的熱量和氣體產物自身所含的熱能進行了充分的回收利用，大大降低了生物質的熱解成本。
[0028]作為進一步的技術方案，導熱板3為不銹鋼耐熱板，外傳送網帶7和內傳送網帶10均為不銹鋼耐熱網帶，且均配有配重裝置，不僅導熱快、壽命長，而且配備的配重裝置，在傳送網帶或導熱材料發生熱漲伸長時，能實現自動調節，使其張緊，以保證物料的順暢運送和均勻受熱。
[0029]作為進一步的技術方案，進料裝置4還與烘干裝置14連接，烘干裝置14與煙氣出口連接。物料進入爐體I前先進行脫水干燥可增大生物質的堆密度，提高設備的處理能力；該烘干裝置14利用的是爐膛2中產生的煙氣所攜帶的熱量，有效地利用了生物質處理過程中產生的熱量，節約了能源。
[0030]作為進一步的技術方案，燃氣進口與小型生物質氣發生爐連接。外接的小型生物質氣發生爐可以在啟動時為爐膛2提供可燃氣體，以為物料的熱解提供熱量。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種生物質炭化氣化設備，其特征在于:包括爐體(I)和設置在所述爐體(I)中部上方的爐膛(2)，所述爐膛(2)所述爐體(I)之間設有導熱板(3);所述爐體(I) 一端設有進料裝置⑷和氣體引出裝置(5)，另一端設有降溫室(6)，所述降溫室(6)內設有外傳送網帶(7)和熱交換器(8)，所述降溫室(6)連接有噴淋室(9);所述爐體(I)內設有內傳送網帶(10)，所述內傳送網帶(10)與所述外傳送網帶(7)連接，所述內傳送網帶(10)和所述外傳送網帶(7)均與傳動裝置連接，在所述爐體⑴內部所述內傳送網帶(10)構成的閉合回路中間設有一層蓄熱體(11)，所述蓄熱體(11)與所述熱交換器(8)連接；所述爐體(I)和所述爐膛(2)上均設有溫控裝置。
2.根據權利要求1所述的一種生物質炭化氣化設備，其特征在于:所述導熱板(3)為不銹鋼耐熱板，所述外傳送網帶(7)和所述內傳送網帶(10)均為不銹鋼耐熱網帶，且均配有配重裝置。
3.根據權利要求1所述的一種生物質炭化氣化設備，其特征在于:所述爐膛(2)側壁上設有燃氣進口和煙氣出口，所述燃氣進口處設有點火器，所述燃氣進口與所述氣體引出裝置(5)連接。
4.根據權利要求3所述的一種生物質炭化氣化設備，其特征在于:所述進料裝置(4)還與烘干裝置(14)連接，所述烘干裝置(14)與所述煙氣出口連接。
5.根據權利要求1所述的一種生物質炭化氣化設備，其特征在于:所述氣體引出裝置(5)還連有冷凝分離裝置(15)。
6.根據權利要求3所述的一種生物質炭化氣化設備，其特征在于:所述燃氣進口與小型生物質氣發生爐連接。
7.根據權利要求1所述的一種生物質炭化氣化設備，其特征在于:所述降溫室(6)還連有鼓風機(16)和卸料機(17)，所述卸料機(17)與所述噴淋室(9)相連。
【專利摘要】本實用新型提出了一種生物質炭化氣化設備，包括爐體和設置在所述爐體中部上方的爐膛，所述爐膛與所述爐體中間設有導熱板；所述爐體一端設有進料裝置和氣體引出裝置，另一端設有降溫室，所述降溫室內設有外傳送網帶和熱交換器，所述降溫室連接有噴淋室；所述爐體內設有內傳送網帶，所述內傳送網帶與所述外傳送網帶連接，所述內傳送網帶和所述外傳送網帶均與傳動裝置連接，在所述爐體內部所述內傳送網帶構成的閉合回路中間設有一層蓄熱體，所述蓄熱體與所述熱交換器連接；所述爐體和所述爐膛上均設有溫控裝置。本實用新型能實現連續作業、生產效率高、且能實現對熱量的充分回收和利用。
【IPC分類】C10B53-02
【公開號】CN204529744
【申請號】CN201520181578
【發明人】董建敏, 劉建清, 韓錦德
【申請人】董建敏
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月29日