一種生物質炭化氣化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種炭化氣化設備，特別涉及一種生物質炭化氣化設備，屬于熱解炭化設備技術領域。
【背景技術】
[0002]農作物秸桿、林業廢棄物和雜草等生物質是一種獨特的、可再生的能源，具有低硫、低碳和零二氧化碳凈排放的特點。在化石燃料日趨枯竭和環境污染日益嚴重的今天，有效開發利用生物質能已成為世界能源發展的主題。生物質能的開發利用主要是通過熱化學轉化技術將生物質轉化成優質可燃氣體、生物炭和生物質油等工業產品，熱化學方法包括直接燃燒、氣化和熱解，而眾多的研宄發現，生物質熱解技術是開發利用生物質的重要途徑。現有的生物質熱解技術主要包括固定床生物質熱解和流化床生物質熱解技術。固定床生物質熱解存在料層受熱不均、無法連續操作的問題，流化床雖然可使床層內部溫度均勻，但處理規模較小，要求物料顆粒較小，且熱解氣與流化氣混合在一起，后期要對其進行分離，使得操作工藝變得復雜。
[0003]CN103627415A公開了一種生物質熱解炭化系統設備，通過采用旋轉爐，實現了生物質原料的連續進出料作業，并能通過擴大旋轉床的直徑實現單爐大規模化生產。申請號為201210048116.3的中國專利公開了一種蓄熱式生物質熱解方法及其系統，其在前者的基礎上增設了雙蓄熱式燃氣輻射管燃燒器，用生物質熱解氣替代外購燃氣作為燃料氣，保證了生物質熱解能量的自給，降低了運行成本。但是其管體多，系統布局復雜，且上述兩種系統均未對固體產物帶走的熱量加以回收和利用，使得大量熱量白白浪費。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就是提供一種生物質炭化氣化設備，解決了現有技術中固體產物帶走的大量熱量不能充分回收利用的問題。
[0005]本實用新型的是這樣實現的:
[0006]一種生物質炭化氣化設備，包括爐體和設置在所述爐體中部上方的爐膛，所述爐膛與所述爐體之間設有導熱板；所述爐體一端設有進料裝置和氣體引出裝置，另一端設有降溫室，所述降溫室內設有外傳送網帶和熱交換器，所述降溫室連接有噴淋室；所述爐體內設有內傳送網帶，所述內傳送網帶與所述外傳送網帶連接，所述內傳送網帶和所述外傳送網帶均與傳動裝置連接，在所述爐體內部所述內傳送網帶構成的閉合回路中間設有一層蓄熱體，所述蓄熱體與所述熱交換器連接；所述爐體和所述爐膛上均設有溫控裝置。
[0007]作為進一步的技術方案，所述導熱板為不銹鋼耐熱板，所述外傳送網帶和所述內傳送網帶均為不銹鋼耐熱網帶，且均配有配重裝置。
[0008]作為進一步的技術方案，所述爐膛側壁上設有燃氣進口和煙氣出口，所述燃氣進口處設有點火器，所述燃氣進口與所述氣體引出裝置連接。
[0009]作為進一步的技術方案，所述進料裝置還與烘干裝置連接，所述烘干裝置與所述煙氣出口連接。
[0010]作為進一步的技術方案，所述氣體引出裝置還連有冷凝分離裝置。
[0011]作為進一步的技術方案，所述燃氣進口與小型生物質氣發生爐連接。
[0012]作為進一步的技術方案，所述降溫室還連有鼓風機和卸料機，所述卸料機與所述噴淋室相連。
[0013]本實用新型的使用原理為:
[0014]物料經加料裝置進入爐體內部的內傳送網帶上，先進行預熱，此為預熱段，隨著內傳送網帶的移動，物料被運送至爐膛的正下方，此為高溫段，物料在此區域內進行熱解，實現炭、氣分離，氣體被氣體引出裝置抽走，而固體則被內傳送網帶送到降溫室，進行降溫，此為降溫悶化段，該段的固體物料帶有很高的熱量，經熱交換器將熱量回收并傳送給爐體內部的蓄熱體，待后續物料進入高溫段時，蓄熱體內存儲的熱量釋放出來，爐膛只需提供較少的熱量即可滿足物料的熱解需求，進入降溫室的固體經降溫悶化后被送進噴淋室，經噴淋熄滅后送成品倉。可根據不同種類的物料對溫度、輸送速度進行調整，以滿足不同物料對熱解溫度和停留時間的要求。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]1、本實用新型通過對固體產物帶出的熱量進行回收，并將其儲存在高溫段的蓄熱體中，為后續物料提供能量，實現了熱量的充分利用，大大降低了生物質的熱解成本。
[0017]2、本實用新型的物料熱運輸網帶、導熱板均由不銹鋼耐熱材料制成，導熱快、壽命長，且均配有配重裝置，在發生熱漲伸長時，能實現自動調節，以保證物料的順暢運送和均勻受熱。
[0018]3、本實用新型的預熱、高溫熱解、降溫悶化過程都是封閉連續進行的，保證了熱解的無氧環境，提高了熱解效率。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0020]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0021]圖中:1、爐體；2、爐膛；3、導熱板；4、進料裝置；5、氣體引出裝置；6、降溫室；7、夕卜傳送網帶；8、熱交換器；9、噴淋室；10、內傳送網帶；11、蓄熱體；12、成品倉；13、儲槽；14、烘干裝置；15、冷凝分離裝置；16、鼓風機；17、卸料機；18、儲氣罐。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]如圖1所示，本實用新型提出的一種生物質炭化氣化設備，包括爐體I和設置在爐體I中部上方的爐膛2，爐膛2與爐體I間設有導熱板3，導熱板3將爐膛2產生的煙氣和爐體I熱解產生的氣體隔開，減少了后期對兩者的分離工藝；爐體I 一端設有進料裝置4和氣體引出裝置5，兩者均與爐體I密封連接，氣體引出裝置5還連有冷凝分離裝置15 ;爐體I另一端設有降溫室6，降溫室6內設有外傳送網帶7和熱交換器8