一種生絲防腐切削液的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發明主要涉及切削液領域，尤其涉及一種生絲防腐切削液。
【背景技術】
[0002] 切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工 業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤 滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易 臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及 磨加工，屬當前最領先的磨削產品。
[0003] 為減少金屬在加工過程中因磨損帶來的損失，各生產企業對金屬切削液的性能要 求越來越高；同時，由于國家對環境保護的重視，提出了清潔生產、節能減排等要求，促使金 屬切削液朝著環保、節能、高效的方向發展.全合成切削液具有清潔環保、資源廣闊、易制 備等優點，是今后金屬加工液的重點發展方向。

【發明內容】

[0004] 本發明目的就是提供一種生絲防腐切削液。
[0005] 本發明是通過以下技術方案實現的：
[0006] -種生絲防腐切削液，它是由下述重量份的原料組成的：
[0007] 氰尿酸鋅0. 1-0. 2、雙氯苯雙胍己烷0.8-1、石油磺酸鋇4-7、鄰苯二甲酸酐0.8-1、 檸檬酸鉀1-2、丙酸鈣0. 7-1、甘露醇1-2、聚乳酸3-4、二甲基亞砜14-20、生絲4-5、硼酸氨 基三乙酯20-30、司盤801-2、去離子水200-300。
[0008] 一種生絲防腐切削液的制備方法，包括以下步驟：
[0009] (1)取上述二甲基亞砜，加入聚乳酸，攪拌均勻，得聚乳酸溶液；
[0010] (2)將上述生絲加入到其重量90-100倍的0.4-0. 6wt %的碳酸鈉溶液中，在 98-100°C下保溫浸泡60-80分鐘，過濾，烘干，磨成細粉，與上述司盤80混合，加入上述去離 子水重量的60-70 %，攪拌均勻，得絲素潤滑液；
[0011] (3)將丙酸鈣、檸檬酸鉀、氰尿酸鋅混合，攪拌均勻后加入到剩余的去離子水中，得 防腐液；
[0012] (4)將上述硼酸氨基三乙酯重量的20-30%、石油磺酸鋇混合，在70-80°C下保溫 攪拌6-10分鐘，加入聚乳酸溶液、防腐液、絲素潤滑液，在磁力攪拌器上攪拌3-4分鐘，得極 壓潤滑液；
[0013] (5)將上述極壓潤滑液與剩余各原料混合，500-1000轉/分攪拌分散30-40分鐘， 即得所述切削液。
[0014] 本發明的優點是：
[0015] 本發明的絲素潤滑液以蠶絲為主料，無毒無污染，潤滑性高，硼酸三異丙酯具有很 好的極壓潤滑性好和減磨性，與絲素溶液、防腐液混合，并采用聚乳酸改性，可以提高共混 膜的斷裂強度和潤濕性，可以在摩擦金屬表面上生成更穩定的潤滑膜層，有效的提高了極 壓抗磨性、反應活性、防銹、防腐功效。
【具體實施方式】
[0016] 實施例1 :
[0017] -種生絲防腐切削液，它是由下述重量份的原料組成的：
[0018] 氰尿酸鋅0. 1、雙氯苯雙胍己烷0.8、石油磺酸鋇4-7、鄰苯二甲酸酐0.8、檸檬酸鉀 2、丙酸鈣0. 7、甘露醇1、聚乳酸3、二甲基亞砜20、生絲5、硼酸氨基三乙酯30、司盤802、去 離子水300。
[0019] 一種生絲防腐切削液的制備方法，包括以下步驟：
[0020] (1)取上述二甲基亞砜，加入聚乳酸，攪拌均勻，得聚乳酸溶液；
[0021] (2)將上述生絲加入到其重量100倍的0. 6wt%的碳酸鈉溶液中，在100°C下保溫 浸泡80分鐘，過濾，烘干，磨成細粉，與上述司盤80混合，加入上述去離子水重量的60 %，攪 拌均勻，得絲素潤滑液；
[0022] (3)將丙酸鈣、檸檬酸鉀、氰尿酸鋅混合，攪拌均勻后加入到剩余的去離子水中，得 防腐液；
[0023] (4)將上述硼酸氨基三乙酯重量的20%、石油磺酸鋇混合，在80°C下保溫攪拌10 分鐘，加入聚乳酸溶液、防腐液、絲素潤滑液，在磁力攪拌器上攪拌4分鐘，得極壓潤滑液；
[0024] (5)將上述極壓潤滑液與剩余各原料混合，1000轉/分攪拌分散40分鐘，即得所 述切削液。
[0025] 性能測試：
[0026]
【主權項】
1. 一種生絲防腐切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的： 氰尿酸鋅0. 1-0. 2、雙氯苯雙胍己烷0. 8-1、石油磺酸鋇4-7、鄰苯二甲酸酐0. 8-1、檸檬 酸鉀1-2、丙酸鈣0. 7-1、甘露醇1-2、聚乳酸3-4、二甲基亞砜14-20、生絲4-5、硼酸氨基三 乙酯20-30、司盤80 1-2、去離子水200-300。
2. -種如權利要求1所述的生絲防腐切削液的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 取上述二甲基亞砜，加入聚乳酸，攪拌均勻，得聚乳酸溶液； (2) 將上述生絲加入到其重量90-100倍的0. 4-0. 6wt%的碳酸鈉溶液中，在98-100°C 下保溫浸泡60-80分鐘，過濾，烘干，磨成細粉，與上述司盤80混合，加入上述去離子水重量 的60-70%，攪拌均勻，得絲素潤滑液； (3) 將丙酸鈣、檸檬酸鉀、氰尿酸鋅混合，攪拌均勻后加入到剩余的去離子水中，得防腐 液； (4) 將上述硼酸氨基三乙酯重量的20-30%、石油磺酸鋇混合，在70-80°C下保溫攪拌 6-10分鐘，加入聚乳酸溶液、防腐液、絲素潤滑液，在磁力攪拌器上攪拌3-4分鐘，得極壓潤 滑液； (5) 將上述極壓潤滑液與剩余各原料混合，500-1000轉/分攪拌分散30-40分鐘，即得 所述切削液。
【專利摘要】本發明公開了一種生絲防腐切削液，它是由下述重量份的原料組成的：氰尿酸鋅0.1-0.2、雙氯苯雙胍己烷0.8-1、石油磺酸鋇4-7、鄰苯二甲酸酐0.8-1、檸檬酸鉀1-2、丙酸鈣0.7-1、甘露醇1-2、聚乳酸3-4、二甲基亞砜14-20、生絲4-5、硼酸氨基三乙酯20-30、司盤80 1-2、去離子水200-300。本發明的絲素潤滑液以蠶絲為主料，無毒無污染，潤滑性高，防腐烯烴棉籽油、硼酸三異丙酯都具有很好的極壓潤滑性好和減磨性，與絲素溶液混合，并采用聚乳酸改性，可以提高共混膜的斷裂強度和潤濕性，可以在摩擦金屬表面上生成更穩定的潤滑膜層，有效的提高了極壓抗磨性、反應活性和防銹功效。
【IPC分類】C10N30-12, C10M173-02, C10N30-06, C10N40-22
【公開號】CN104804854
【申請號】CN201510149678
【發明人】吳杰芳
【申請人】安徽精一機械設備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月31日