本(ben)發明(ming)屬于潤滑(hua)油(you)的，尤其涉及(ji)一(yi)種抗微點(dian)蝕風電齒(chi)輪油(you)及(ji)其制備方法。

背景技術：

1、隨著人們對環保(bao)要求的(de)(de)不斷提高，以風力發(fa)(fa)(fa)電(dian)(dian)為(wei)代表(biao)的(de)(de)清潔能源被廣泛的(de)(de)應(ying)用。齒(chi)輪箱作為(wei)風力發(fa)(fa)(fa)電(dian)(dian)機組(zu)中(zhong)的(de)(de)重要傳(chuan)動(dong)(dong)部(bu)件(jian)(jian)，主要作用是將風輪動(dong)(dong)力傳(chuan)遞給(gei)發(fa)(fa)(fa)電(dian)(dian)機，使其得到(dao)相應(ying)的(de)(de)轉速，是實(shi)(shi)現(xian)風能轉換為(wei)電(dian)(dian)能的(de)(de)最(zui)主要部(bu)件(jian)(jian)之一(yi)，也是風機中(zhong)故(gu)障率最(zui)高的(de)(de)零部(bu)件(jian)(jian)，微(wei)(wei)點(dian)蝕(shi)是最(zui)常(chang)見的(de)(de)齒(chi)輪故(gu)障類(lei)型。相較于(yu)傳(chuan)統的(de)(de)表(biao)面(mian)硬化(hua)和涂層處理(li)，抗(kang)微(wei)(wei)點(dian)蝕(shi)潤(run)滑(hua)油(you)具有實(shi)(shi)施簡(jian)便，通(tong)過循環油(you)站和定期換油(you)等方式(shi)對各(ge)種油(you)潤(run)滑(hua)設備(bei)中(zhong)齒(chi)輪產(chan)生(sheng)持(chi)續保(bao)護的(de)(de)特點(dian)，發(fa)(fa)(fa)展抗(kang)微(wei)(wei)點(dian)蝕(shi)潤(run)滑(hua)油(you)成(cheng)為(wei)了設備(bei)制(zhi)造(zao)領域發(fa)(fa)(fa)展的(de)(de)關(guan)鍵推動(dong)(dong)力。

2、微點蝕是(shi)指材料表(biao)(biao)面和(he)亞表(biao)(biao)面在循(xun)環剪切應(ying)力(li)(li)作用下發生(sheng)塑性變(bian)形(xing)(xing)(xing)，應(ying)力(li)(li)的(de)(de)不(bu)斷累積導致塑性變(bian)形(xing)(xing)(xing)區(qu)域內產生(sheng)裂紋。基于此(ci)，在齒輪表(biao)(biao)面通過油潤滑摩(mo)擦原位(wei)形(xing)(xing)(xing)成具(ju)有高(gao)強度和(he)厚(hou)度的(de)(de)摩(mo)擦膜，抵抗由(you)于循(xun)環剪切力(li)(li)作用引起的(de)(de)表(biao)(biao)面和(he)亞表(biao)(biao)面塑性變(bian)形(xing)(xing)(xing)，從根本上抑制微點蝕的(de)(de)形(xing)(xing)(xing)成，延長風電、飛機、盾(dun)構機等大型裝備的(de)(de)服(fu)役壽(shou)命，提高(gao)機械(xie)的(de)(de)運行效率。

3、目前所使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)抗微(wei)點蝕(shi)(shi)潤(run)滑(hua)(hua)油(you)中(zhong)(zhong)添(tian)加劑(ji)(ji)(ji)(ji)大(da)多為小(xiao)分(fen)(fen)子(zi)，中(zhong)(zhong)國(guo)專利(li)cn?105567402a制備(bei)了一種長(chang)壽命抗微(wei)點蝕(shi)(shi)風電齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)油(you)，原料(liao)組成(cheng)為工業齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)油(you)復合(he)劑(ji)(ji)(ji)(ji)3-6％、抗氧劑(ji)(ji)(ji)(ji)0.1-0.3％、抗磨劑(ji)(ji)(ji)(ji)0.1-1％、余(yu)量為極(ji)性基礎(chu)油(you)。其中(zhong)(zhong)極(ji)性基礎(chu)油(you)的(de)(de)(de)(de)使用(yong)(yong)可(ke)能會(hui)導致水汽進入潤(run)滑(hua)(hua)油(you)中(zhong)(zhong)而加速齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)表(biao)面的(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)(shi)，同(tong)時在摩(mo)擦(ca)過程中(zhong)(zhong)小(xiao)分(fen)(fen)子(zi)添(tian)加劑(ji)(ji)(ji)(ji)無(wu)法形成(cheng)具有(you)足(zu)夠厚度和強度的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)膜(mo)，抗微(wei)點蝕(shi)(shi)效(xiao)(xiao)果有(you)限。中(zhong)(zhong)國(guo)專利(li)cn?114540103a采用(yong)(yong)小(xiao)分(fen)(fen)子(zi)摩(mo)擦(ca)改(gai)進劑(ji)(ji)(ji)(ji)組合(he)物來(lai)提(ti)高(gao)(gao)潤(run)滑(hua)(hua)油(you)的(de)(de)(de)(de)抗微(wei)點蝕(shi)(shi)性能，雖然(ran)摩(mo)擦(ca)改(gai)進劑(ji)(ji)(ji)(ji)可(ke)以有(you)效(xiao)(xiao)降低(di)摩(mo)擦(ca)系數，但是較差(cha)的(de)(de)(de)(de)抗磨性能以及低(di)強度保(bao)護膜(mo)無(wu)法為齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)表(biao)面提(ti)供長(chang)效(xiao)(xiao)保(bao)護。除此之外，中(zhong)(zhong)國(guo)專利(li)cn?109609249a在含小(xiao)分(fen)(fen)子(zi)添(tian)加劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)油(you)中(zhong)(zhong)加入了粒(li)徑為0.05-1.5μm的(de)(de)(de)(de)鱗片狀石(shi)墨干(gan)粉，提(ti)高(gao)(gao)了齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)油(you)的(de)(de)(de)(de)減摩(mo)、抗磨性能。但是表(biao)面未經任何修飾劑(ji)(ji)(ji)(ji)修飾的(de)(de)(de)(de)石(shi)墨干(gan)粉不(bu)可(ke)避免地會(hui)在齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)(lun)油(you)中(zhong)(zhong)發(fa)生團(tuan)聚，同(tong)時石(shi)墨在摩(mo)擦(ca)接(jie)觸區域形成(cheng)的(de)(de)(de)(de)保(bao)護膜(mo)承載能力不(bu)足(zu)，僅能對(dui)微(wei)點蝕(shi)(shi)起(qi)到(dao)修復作(zuo)用(yong)(yong)，無(wu)法從根本上抑制微(wei)點蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)發(fa)生。

技術實現思路

1、針(zhen)對抗微點(dian)蝕(shi)潤滑油在齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)表(biao)面形成摩(mo)擦膜(mo)的厚度薄(bo)、強度低的技術問(wen)題，本(ben)發明提(ti)出一(yi)種抗微點(dian)蝕(shi)風電(dian)齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)油及其制備方法，用于風電(dian)設備齒(chi)輪(lun)(lun)(lun)箱使用，具有原位成膜(mo)強度高(gao)、承載能(neng)力強、抗微點(dian)蝕(shi)、減摩(mo)抗磨性能(neng)好等優點(dian)。

2、為了達到上述(shu)目的(de)，本發明(ming)的(de)技(ji)術方(fang)案是(shi)這樣實現的(de)：

3、一種抗(kang)(kang)微(wei)點蝕風電齒輪油，所述齒輪油包括以(yi)下(xia)組分(fen)，以(yi)重(zhong)量百分(fen)數計：納(na)(na)米顆(ke)粒(li)0.1-1％，硫代磷酸鹽(yan)1-3％，抗(kang)(kang)氧劑0.1-0.5％，防(fang)腐劑0.01-1％，抗(kang)(kang)乳(ru)化劑0.1-0.5％，抗(kang)(kang)泡劑0.05-0.1％，分(fen)散劑0.5-1.5％，余量為基礎油；所述納(na)(na)米顆(ke)粒(li)為類球形、片(pian)狀(zhuang)(zhuang)或棒狀(zhuang)(zhuang)；類球形納(na)(na)米顆(ke)粒(li)的直徑分(fen)布(bu)在1-30nm；片(pian)狀(zhuang)(zhuang)納(na)(na)米顆(ke)粒(li)邊(bian)長(chang)分(fen)布(bu)在5-50nm，邊(bian)長(chang)與厚度的比值為1-10；棒狀(zhuang)(zhuang)納(na)(na)米顆(ke)粒(li)長(chang)度分(fen)布(bu)在10-100nm，長(chang)徑比為10-50。

4、所述(shu)納米顆粒為油(you)溶性修(xiu)飾(shi)劑修(xiu)飾(shi)的(de)納米顆粒，所述(shu)油(you)溶性修(xiu)飾(shi)劑修(xiu)飾(shi)為油(you)酸或(huo)油(you)胺。

5、所述納米顆(ke)粒(li)的材料為氧(yang)化(hua)鋯(gao)、氧(yang)化(hua)鋅、氧(yang)化(hua)鋁(lv)、四氧(yang)化(hua)三鐵、氧(yang)化(hua)鈰、氧(yang)化(hua)銅、氧(yang)化(hua)鈦、氧(yang)化(hua)錫或氧(yang)化(hua)硅中(zhong)的一種。

6、優(you)選的，所(suo)述的納(na)米(mi)(mi)顆粒為(wei)油溶性(xing)修飾劑修飾的類球(qiu)形氧(yang)化(hua)鋯、氧(yang)化(hua)鋅、氧(yang)化(hua)鋁、四氧(yang)化(hua)三(san)鐵、氧(yang)化(hua)鈰、氧(yang)化(hua)銅、氧(yang)化(hua)鈦、氧(yang)化(hua)錫和氧(yang)化(hua)硅中(zhong)的一種，顆粒尺寸分(fen)布(bu)在1-30nm范(fan)圍內(nei)，單一納(na)米(mi)(mi)微粒粒徑分(fen)布(bu)的標準偏差小于平均粒徑的20％。

7、優選的(de)(de)，所述的(de)(de)納米(mi)顆粒(li)為油溶性修飾(shi)劑修飾(shi)的(de)(de)片狀氧化(hua)(hua)鋯、氧化(hua)(hua)鋅、氧化(hua)(hua)鋁、四氧化(hua)(hua)三鐵、氧化(hua)(hua)鈰、氧化(hua)(hua)銅、氧化(hua)(hua)鈦(tai)、氧化(hua)(hua)錫和氧化(hua)(hua)硅中(zhong)的(de)(de)一(yi)種，邊長(chang)(chang)(chang)分布在5-50nm范圍內，邊長(chang)(chang)(chang)與厚度的(de)(de)比值(zhi)為1-10，單一(yi)納米(mi)片邊長(chang)(chang)(chang)分布的(de)(de)標準偏差小(xiao)于平均邊長(chang)(chang)(chang)的(de)(de)20％。

8、優選的(de)(de)(de)，所述(shu)的(de)(de)(de)納米顆粒為油溶性修(xiu)飾劑修(xiu)飾的(de)(de)(de)棒(bang)狀氧化(hua)(hua)(hua)鋯、氧化(hua)(hua)(hua)鋅、氧化(hua)(hua)(hua)鋁、四氧化(hua)(hua)(hua)三(san)鐵、氧化(hua)(hua)(hua)鈰、氧化(hua)(hua)(hua)銅、氧化(hua)(hua)(hua)鈦(tai)、氧化(hua)(hua)(hua)錫和氧化(hua)(hua)(hua)硅中的(de)(de)(de)一(yi)種，長度(du)分(fen)(fen)布在10-100nm范圍內，長徑比(bi)為10-50，單一(yi)納米棒(bang)長度(du)分(fen)(fen)布的(de)(de)(de)標準偏差(cha)小于平均長度(du)的(de)(de)(de)20％。

9、優選的(de)，所(suo)述硫(liu)(liu)代(dai)磷(lin)酸(suan)(suan)鹽(yan)為(wei)(wei)具有烷(wan)(wan)(wan)(wan)基(ji)結(jie)構(gou)的(de)二(er)(er)烷(wan)(wan)(wan)(wan)基(ji)二(er)(er)硫(liu)(liu)代(dai)磷(lin)酸(suan)(suan)鉬、二(er)(er)烷(wan)(wan)(wan)(wan)基(ji)二(er)(er)硫(liu)(liu)代(dai)磷(lin)酸(suan)(suan)鋅、二(er)(er)烷(wan)(wan)(wan)(wan)基(ji)二(er)(er)硫(liu)(liu)代(dai)磷(lin)酸(suan)(suan)銻(ti)、二(er)(er)烷(wan)(wan)(wan)(wan)基(ji)二(er)(er)硫(liu)(liu)代(dai)磷(lin)酸(suan)(suan)銅、二(er)(er)烷(wan)(wan)(wan)(wan)基(ji)二(er)(er)硫(liu)(liu)代(dai)磷(lin)酸(suan)(suan)鉛(qian)，或硫(liu)(liu)代(dai)磷(lin)酸(suan)(suan)酯銨鹽(yan)(t307)和(he)硫(liu)(liu)代(dai)磷(lin)酸(suan)(suan)含氮衍生(sheng)物中(zhong)的(de)一種，所(suo)述烷(wan)(wan)(wan)(wan)基(ji)結(jie)構(gou)為(wei)(wei)碳(tan)原子數為(wei)(wei)4-22的(de)伯烷(wan)(wan)(wan)(wan)基(ji)、仲(zhong)烷(wan)(wan)(wan)(wan)基(ji)或芳香基(ji)中(zhong)的(de)一種或多種組合。

10、優選(xuan)的(de)(de)，所(suo)述的(de)(de)抗氧(yang)劑(ji)(ji)(ji)為胺(an)類(lei)(lei)抗氧(yang)劑(ji)(ji)(ji)、酚(fen)類(lei)(lei)抗氧(yang)劑(ji)(ji)(ji)中(zhong)的(de)(de)一(yi)種(zhong)(zhong)或多(duo)種(zhong)(zhong)的(de)(de)混(hun)(hun)合物(wu)；所(suo)述胺(an)類(lei)(lei)抗氧(yang)劑(ji)(ji)(ji)為苯二(er)胺(an)類(lei)(lei)、二(er)苯胺(an)類(lei)(lei)、n，n-二(er)甲(jia)基苯胺(an)和(he)烷基吩噻嗪(qin)類(lei)(lei)抗氧(yang)劑(ji)(ji)(ji)中(zhong)的(de)(de)一(yi)種(zhong)(zhong)或多(duo)種(zhong)(zhong)混(hun)(hun)合物(wu)；所(suo)述酚(fen)類(lei)(lei)抗氧(yang)劑(ji)(ji)(ji)為受阻(zu)酚(fen)酯、硫醚酚(fen)和(he)多(duo)環(huan)受阻(zu)酚(fen)中(zhong)的(de)(de)一(yi)種(zhong)(zhong)或多(duo)種(zhong)(zhong)混(hun)(hun)合物(wu)。

11、優選(xuan)的(de)，所述的(de)防腐劑為有機(ji)羧酸類(lei)、有機(ji)羧酸鹽(yan)(yan)類(lei)、脂類(lei)、有機(ji)胺類(lei)、硫氮雜環類(lei)和無機(ji)鹽(yan)(yan)類(lei)中(zhong)的(de)一種(zhong)或多種(zhong)混合物。

12、優選的(de)(de)，所(suo)述的(de)(de)抗乳化劑為(wei)烷撐二(er)胺四聚(ju)氧丙撐衍生(sheng)物(wu)和(he)聚(ju)環(huan)氧乙烷/環(huan)氧丙烷共聚(ju)物(wu)中(zhong)的(de)(de)一(yi)種或多種混(hun)合物(wu)。

13、優選的(de)，所(suo)述的(de)抗泡劑(ji)為聚二甲基硅氧(yang)烷(wan)、丙烯酸酯(zhi)共聚物中的(de)一種或多種混合物。

14、優選的，所述的分散劑(ji)為丁二酰(xian)亞胺(an)、丁二酸酯、芐胺(an)和無灰磷酸酯中的一(yi)種(zhong)或多種(zhong)混合物

15、一種抗(kang)微點蝕風電齒(chi)輪油制備(bei)方法，具體(ti)過(guo)程為：按照比例將基(ji)礎油、納米顆(ke)粒、硫(liu)代磷酸鹽、抗(kang)氧劑(ji)、防腐劑(ji)、抗(kang)乳化劑(ji)、抗(kang)泡劑(ji)和分(fen)散(san)劑(ji)加(jia)入(ru)帶攪拌的(de)調(diao)和釜中，在常溫(wen)條件下調(diao)和1-2h至混合(he)物均勻，即(ji)得到(dao)所述產(chan)品。

16、本(ben)發明的(de)(de)(de)有(you)益效(xiao)(xiao)果：傳(chuan)統的(de)(de)(de)抗微(wei)點(dian)蝕(shi)(shi)齒輪油往(wang)往(wang)選(xuan)擇(ze)添加小分(fen)子(zi)添加劑(ji)，從而(er)導(dao)(dao)致以(yi)(yi)增加磨損為代(dai)價來減少(shao)微(wei)點(dian)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)發生(sheng)，無法從根本(ben)上(shang)抑制(zhi)(zhi)微(wei)點(dian)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)出(chu)現。本(ben)發明首先以(yi)(yi)油溶(rong)性修(xiu)飾劑(ji)修(xiu)飾的(de)(de)(de)納(na)米(mi)顆粒(li)作為納(na)米(mi)添加劑(ji)，油溶(rong)性修(xiu)飾劑(ji)使納(na)米(mi)顆粒(li)在潤(run)滑油中能(neng)夠(gou)穩定分(fen)散(san)，避免(mian)因分(fen)散(san)性差而(er)導(dao)(dao)致的(de)(de)(de)團聚。納(na)米(mi)顆粒(li)能(neng)夠(gou)與硫代(dai)磷(lin)酸(suan)鹽在摩擦(ca)力誘導(dao)(dao)下原位快速(su)形(xing)成厚度超過(guo)2μm的(de)(de)(de)摩擦(ca)膜(mo)(mo)，其中納(na)米(mi)顆粒(li)均勻分(fen)布在摩擦(ca)膜(mo)(mo)內部，可(ke)以(yi)(yi)有(you)效(xiao)(xiao)提高摩擦(ca)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)機械性能(neng)。超厚摩擦(ca)膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)快速(su)形(xing)成可(ke)以(yi)(yi)有(you)效(xiao)(xiao)減少(shao)金(jin)屬材料表(biao)層和(he)(he)亞(ya)表(biao)層的(de)(de)(de)塑性變(bian)形(xing)，納(na)米(mi)顆粒(li)和(he)(he)硫代(dai)磷(lin)酸(suan)鹽的(de)(de)(de)協同(tong)效(xiao)(xiao)應所(suo)產生(sheng)的(de)(de)(de)減摩抗磨性能(neng)，也可(ke)以(yi)(yi)降(jiang)低表(biao)層和(he)(he)亞(ya)表(biao)層的(de)(de)(de)剪(jian)切應力累計，所(suo)以(yi)(yi)本(ben)發明基于納(na)米(mi)顆粒(li)和(he)(he)硫代(dai)磷(lin)酸(suan)鹽添加劑(ji)的(de)(de)(de)抗微(wei)點(dian)蝕(shi)(shi)齒輪油可(ke)以(yi)(yi)從根本(ben)上(shang)抑制(zhi)(zhi)微(wei)點(dian)蝕(shi)(shi)的(de)(de)(de)出(chu)現。

技術特征：

1.一種抗(kang)微(wei)點蝕風電(dian)齒輪(lun)油(you)，其特征在于，所述(shu)齒輪(lun)油(you)包括(kuo)以下組分，以重量百(bai)分數計：納(na)米(mi)顆粒(li)0.1-1％，硫代磷酸鹽(yan)1-3％，抗(kang)氧劑0.1-0.5％，防腐(fu)劑0.01-1％，抗(kang)乳化劑0.1-0.5％，抗(kang)泡劑0.05-0.1％，分散劑0.5-1.5％，余量為基礎油(you)；所述(shu)納(na)米(mi)顆粒(li)為類球(qiu)(qiu)形(xing)、片(pian)狀(zhuang)(zhuang)或棒狀(zhuang)(zhuang)；類球(qiu)(qiu)形(xing)納(na)米(mi)顆粒(li)的直徑分布在1-30nm；片(pian)狀(zhuang)(zhuang)納(na)米(mi)顆粒(li)邊長分布在5-50nm，邊長與厚度(du)的比值(zhi)為1-10；棒狀(zhuang)(zhuang)納(na)米(mi)顆粒(li)長度(du)分布在10-100nm，長徑比為10-50。

2.根據權利要求1所述(shu)的抗微點蝕風(feng)電齒輪油(you)，其特征(zheng)在于：所述(shu)納米顆粒為油(you)溶性修飾(shi)劑修飾(shi)的納米顆粒，所述(shu)油(you)溶性修飾(shi)劑修飾(shi)為油(you)酸或油(you)胺。

3.根據權利要求1所述的抗微(wei)點蝕風電齒輪油(you)，其特(te)征(zheng)在于：所述納米顆粒的材料為氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鋯、氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鋅、氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鋁、四氧(yang)化(hua)(hua)(hua)三鐵、氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鈰、氧(yang)化(hua)(hua)(hua)銅、氧(yang)化(hua)(hua)(hua)鈦、氧(yang)化(hua)(hua)(hua)錫或氧(yang)化(hua)(hua)(hua)硅中的一種。

4.根據權利要求1-3任一項所述(shu)的(de)(de)抗微點蝕(shi)風(feng)電齒輪油，其(qi)特征在于：所述(shu)硫代(dai)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鹽為具有(you)烷(wan)(wan)基(ji)結構的(de)(de)二(er)烷(wan)(wan)基(ji)二(er)硫代(dai)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鉬、二(er)烷(wan)(wan)基(ji)二(er)硫代(dai)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鋅、二(er)烷(wan)(wan)基(ji)二(er)硫代(dai)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)(suan)銻、二(er)烷(wan)(wan)基(ji)二(er)硫代(dai)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)(suan)銅(tong)、二(er)烷(wan)(wan)基(ji)二(er)硫代(dai)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鉛，或硫代(dai)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)(suan)酯銨鹽和硫代(dai)磷(lin)(lin)酸(suan)(suan)(suan)(suan)含氮衍(yan)生物中(zhong)的(de)(de)一種，所述(shu)烷(wan)(wan)基(ji)結構為碳(tan)原子數為4-22的(de)(de)伯(bo)烷(wan)(wan)基(ji)、仲(zhong)烷(wan)(wan)基(ji)或芳香基(ji)中(zhong)的(de)(de)一種或多種組合。

5.根據權利要求4所(suo)(suo)述(shu)(shu)的抗(kang)微(wei)點蝕風電(dian)齒(chi)輪(lun)油，其(qi)特征在于(yu)：所(suo)(suo)述(shu)(shu)抗(kang)氧劑(ji)為(wei)胺類(lei)抗(kang)氧劑(ji)和(he)(he)/或酚類(lei)抗(kang)氧劑(ji)；所(suo)(suo)述(shu)(shu)胺類(lei)抗(kang)氧劑(ji)為(wei)苯二胺類(lei)、二苯胺類(lei)、n，n-二甲基苯胺和(he)(he)烷(wan)基吩噻嗪類(lei)抗(kang)氧劑(ji)中的一種(zhong)(zhong)或多種(zhong)(zhong)混合(he)物；所(suo)(suo)述(shu)(shu)酚類(lei)抗(kang)氧劑(ji)為(wei)受阻(zu)酚酯、硫(liu)醚酚和(he)(he)多環受阻(zu)酚中的一種(zhong)(zhong)或多種(zhong)(zhong)混合(he)物。

6.根(gen)據權利要求5所述(shu)的抗微點蝕風電齒輪油，其特征在于：所述(shu)防腐劑為有(you)機羧酸類(lei)、有(you)機羧酸鹽類(lei)、脂(zhi)類(lei)、有(you)機胺類(lei)、硫氮雜環類(lei)和(he)無機鹽類(lei)中(zhong)的一(yi)種或(huo)多種混合物。

7.根(gen)據權利要求(qiu)6所述(shu)的抗微點蝕(shi)風電齒輪(lun)油(you)，其(qi)特(te)征在于：所述(shu)抗乳化(hua)劑(ji)為(wei)烷(wan)(wan)撐二胺四聚(ju)氧(yang)丙(bing)撐衍(yan)生物(wu)和/或聚(ju)環氧(yang)乙烷(wan)(wan)/環氧(yang)丙(bing)烷(wan)(wan)共聚(ju)物(wu)。

8.根據權利要求7所述(shu)(shu)的抗微(wei)點蝕風(feng)電齒(chi)輪油，其特征在于(yu)：所述(shu)(shu)抗泡劑為聚(ju)二甲基硅氧烷(wan)和/或(huo)丙烯酸酯共(gong)聚(ju)物。

9.根(gen)據權(quan)利要求8所述的抗微點蝕風電齒(chi)輪油，其特征在于：所述分(fen)散劑(ji)為丁(ding)(ding)二酰亞胺、丁(ding)(ding)二酸酯、芐胺和無灰(hui)磷酸酯中的一(yi)種或多種混合物。

10.根據權利要求(qiu)1-9中任(ren)一項所述的(de)抗(kang)(kang)微(wei)點蝕風電齒輪油(you)的(de)制備方法，其特征(zheng)在(zai)于：按照比例將基(ji)礎油(you)、納米(mi)顆粒、硫(liu)代磷酸鹽、抗(kang)(kang)氧劑、防腐劑、抗(kang)(kang)乳(ru)化劑、抗(kang)(kang)泡劑和分散劑混合(he)，在(zai)常溫條(tiao)件下(xia)調(diao)和1-2h至混合(he)物均勻，即得到(dao)所述產品。

技術總結
本發明提出了一種抗微點蝕風電齒輪油及其制備方法，屬于潤滑油的技術領域，用以解決抗微點蝕潤滑油在齒輪表面形成摩擦膜的厚度薄、強度低的技術問題。本發明抗微點蝕風電齒輪油包括以下組分，以重量百分數計：納米顆粒0.1?1％，硫代磷酸鹽1?3％，抗氧劑0.1?0.5％，防腐劑0.01?1％，抗乳化劑0.1?0.5％，抗泡劑0.05?0.1％，分散劑0.5?1.5％，余量為基礎油；所述納米顆粒為類球形、片狀或棒狀；類球形納米顆粒的直徑分布在1?30nm；片狀納米顆粒邊長分布在5?50nm，邊長與厚度的比值為1?10；棒狀納米顆粒長度分布在10?100nm，長徑比為10?50。本發明抗微點蝕風電齒輪油用于風電設備齒輪箱使用，具有原位成膜強度高、承載能力強、抗微點蝕、減摩抗磨性能好等優點。

技術研發人員：張晟卯,張玉娟,韓坤,范淑光,張治軍
受保護的技術使用者：河南大學
技術研發日：
技術公布日：2024/9/19