本發明涉及(ji)石油化工，特別是涉及(ji)一(yi)種石腦油加(jia)氫系統及(ji)對脫氯器的降溫方(fang)法。

背景技術：

1、石腦油(you)(naphtha)是石油(you)產品之一(yi)，又叫(jiao)化(hua)工(gong)(gong)輕油(you)、粗(cu)汽油(you)，是以原(yuan)(yuan)油(you)或其他原(yuan)(yuan)料加工(gong)(gong)生產的用于化(hua)工(gong)(gong)原(yuan)(yuan)料的輕質油(you)，主要用作(zuo)化(hua)工(gong)(gong)原(yuan)(yuan)料。

2、當(dang)石腦油加氫(qing)裝置脫氯(lv)劑壽命(ming)到末(mo)期時，需要先將脫氯(lv)器(qi)切出系統(tong)，然后進(jin)行排液(ye)降(jiang)溫，當(dang)溫度降(jiang)至40℃時方可打開脫氯(lv)器(qi)進(jin)行檢(jian)查、卸劑。由于脫氯(lv)器(qi)較(jiao)大、器(qi)壁較(jiao)厚(hou)，外壁保(bao)溫效果良好(hao)，傳統(tong)采用氮氣置換降(jiang)溫速度較(jiao)慢，且(qie)會(hui)產生較(jiao)多的污(wu)油和(he)火炬氣。

技術實現思路

1、鑒于(yu)以上所述現(xian)有技(ji)術的(de)(de)缺點，本發明的(de)(de)目的(de)(de)在于(yu)提供一(yi)種石腦油加氫系統(tong)及對脫氯(lv)器(qi)的(de)(de)降溫方法，用于(yu)解決現(xian)有技(ji)術中由于(yu)脫氯(lv)器(qi)較大、器(qi)壁較厚，外壁保溫效果良好(hao)，傳(chuan)統(tong)采(cai)用氮氣置(zhi)換(huan)降溫速度較慢，且會產生較多的(de)(de)污油和火炬氣的(de)(de)問題。

2、為實現上述目的(de)及其他相(xiang)關目的(de)，本發明提供(gong)一種石腦油加氫系統，包括(kuo)：加熱(re)反(fan)(fan)應(ying)(ying)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，加熱(re)反(fan)(fan)應(ying)(ying)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)對(dui)進料(liao)進行(xing)加熱(re)、反(fan)(fan)應(ying)(ying)，以脫(tuo)除原料(liao)雜質；脫(tuo)氯裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，脫(tuo)氯裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)進口(kou)(kou)端與加熱(re)反(fan)(fan)應(ying)(ying)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)出(chu)(chu)(chu)(chu)口(kou)(kou)端相(xiang)連(lian)(lian)接(jie)；以及氣液(ye)分離裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，脫(tuo)氯裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)出(chu)(chu)(chu)(chu)口(kou)(kou)管線穿過(guo)加熱(re)反(fan)(fan)應(ying)(ying)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)與氣液(ye)分離裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)相(xiang)連(lian)(lian)接(jie)；氣液(ye)分離裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)包括(kuo)液(ye)相(xiang)出(chu)(chu)(chu)(chu)口(kou)(kou)和(he)氣相(xiang)出(chu)(chu)(chu)(chu)口(kou)(kou)，氣相(xiang)出(chu)(chu)(chu)(chu)口(kou)(kou)分別連(lian)(lian)接(jie)至加熱(re)反(fan)(fan)應(ying)(ying)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)和(he)脫(tuo)氯裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)進口(kou)(kou)端，以將氣相(xiang)出(chu)(chu)(chu)(chu)口(kou)(kou)的(de)氫氣循(xun)環輸送至脫(tuo)氯裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)，并通過(guo)加熱(re)反(fan)(fan)應(ying)(ying)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)回收氣液(ye)分離裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)油氣和(he)熱(re)量。

3、于(yu)本發明的(de)一實施例(li)中，加(jia)(jia)熱反應(ying)裝(zhuang)(zhuang)置包(bao)括：加(jia)(jia)熱裝(zhuang)(zhuang)置，加(jia)(jia)熱裝(zhuang)(zhuang)置對反應(ying)進(jin)料的(de)原料進(jin)行預熱、換熱和加(jia)(jia)熱處理；以及反應(ying)器(qi)(qi)，反應(ying)器(qi)(qi)的(de)進(jin)口(kou)端(duan)與加(jia)(jia)熱裝(zhuang)(zhuang)置的(de)出口(kou)端(duan)相(xiang)連接，以對加(jia)(jia)熱原料脫除雜(za)質。

4、于本(ben)發明的(de)(de)(de)(de)一實施例中，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)裝置包括：預熱(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)，預熱(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)上設(she)有進料(liao)入口(kou)(kou)，以(yi)對經(jing)進料(liao)入口(kou)(kou)加(jia)(jia)入的(de)(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)預熱(re)(re)(re)(re)(re)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)；換熱(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)，換熱(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)入口(kou)(kou)端與(yu)預熱(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)出(chu)口(kou)(kou)端相(xiang)連接(jie)，以(yi)對預熱(re)(re)(re)(re)(re)后(hou)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)換熱(re)(re)(re)(re)(re)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)；以(yi)及加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐的(de)(de)(de)(de)入口(kou)(kou)端與(yu)換熱(re)(re)(re)(re)(re)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)(de)出(chu)口(kou)(kou)端相(xiang)連接(jie)，加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)爐的(de)(de)(de)(de)出(chu)口(kou)(kou)端與(yu)脫(tuo)氯裝置相(xiang)連接(jie)，以(yi)對換熱(re)(re)(re)(re)(re)后(hou)的(de)(de)(de)(de)原(yuan)料(liao)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)(re)(re)至預設(she)溫度(du)。

5、于本(ben)發明(ming)的(de)(de)(de)一實施(shi)例中，脫氯(lv)(lv)裝置(zhi)包括：脫氯(lv)(lv)器(qi)(qi)，脫氯(lv)(lv)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)進(jin)口(kou)端(duan)與反(fan)(fan)應器(qi)(qi)的(de)(de)(de)出(chu)口(kou)端(duan)相連(lian)接，脫氯(lv)(lv)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)出(chu)口(kou)端(duan)通過出(chu)口(kou)管線與氣液分(fen)離裝置(zhi)相連(lian)接，脫氯(lv)(lv)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)出(chu)口(kou)端(duan)還設(she)有污油出(chu)口(kou)和火炬(ju)出(chu)口(kou)；以(yi)及吹(chui)掃口(kou)，吹(chui)掃口(kou)連(lian)接在(zai)脫氯(lv)(lv)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)進(jin)口(kou)端(duan)，吹(chui)掃口(kou)包括氮氣入(ru)口(kou)和蒸汽入(ru)口(kou)，以(yi)在(zai)脫氯(lv)(lv)器(qi)(qi)與反(fan)(fan)應器(qi)(qi)連(lian)接的(de)(de)(de)入(ru)口(kou)關閉時，通過脫氯(lv)(lv)器(qi)(qi)的(de)(de)(de)罐頂吹(chui)入(ru)氮氣進(jin)行(xing)吹(chui)掃置(zhi)換。

6、于(yu)本(ben)發明的一實施例中，出口管線依次穿過換熱器和預(yu)熱器與氣(qi)液分離裝(zhuang)置相連接。

7、于本(ben)發明的一(yi)實(shi)施例中，脫氯器(qi)的出口(kou)(kou)端還設有跨線，跨線的出口(kou)(kou)端連接(jie)至經換熱器(qi)和預熱器(qi)換熱后的出口(kou)(kou)管線。

8、于本發明的(de)一(yi)實施例中，氣液(ye)分離(li)裝(zhuang)置包括：空冷器，出口(kou)(kou)(kou)管線的(de)出口(kou)(kou)(kou)端連(lian)(lian)接(jie)至空冷器的(de)進(jin)口(kou)(kou)(kou)端；氣液(ye)分離(li)器，氣液(ye)分離(li)器的(de)進(jin)口(kou)(kou)(kou)端與空冷器的(de)出口(kou)(kou)(kou)端相(xiang)連(lian)(lian)接(jie)，液(ye)相(xiang)出口(kou)(kou)(kou)和氣相(xiang)出口(kou)(kou)(kou)分別設于氣液(ye)分離(li)器上；以及壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)，壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)的(de)進(jin)口(kou)(kou)(kou)端與氣相(xiang)出口(kou)(kou)(kou)相(xiang)連(lian)(lian)接(jie)，壓(ya)縮(suo)機(ji)(ji)的(de)出口(kou)(kou)(kou)端分別連(lian)(lian)接(jie)至換(huan)熱器和脫氯(lv)裝(zhuang)置的(de)進(jin)口(kou)(kou)(kou)端。

9、于(yu)本發(fa)明的一(yi)實施例(li)中，壓縮(suo)機(ji)為循環(huan)氫壓縮(suo)機(ji)，壓縮(suo)機(ji)包括第(di)一(yi)管(guan)線(xian)(xian)和(he)第(di)二(er)管(guan)線(xian)(xian)，第(di)一(yi)管(guan)線(xian)(xian)的進口端(duan)(duan)與(yu)(yu)壓縮(suo)機(ji)的出口端(duan)(duan)相連(lian)接(jie)，兩個第(di)二(er)管(guan)線(xian)(xian)的進口端(duan)(duan)與(yu)(yu)第(di)一(yi)管(guan)線(xian)(xian)相連(lian)接(jie)，一(yi)個第(di)二(er)管(guan)線(xian)(xian)的出口端(duan)(duan)連(lian)接(jie)至(zhi)換熱器，另一(yi)個第(di)二(er)管(guan)線(xian)(xian)的出口端(duan)(duan)連(lian)接(jie)至(zhi)脫(tuo)氯裝置的進口端(duan)(duan)。

10、于本發(fa)明(ming)的一實施例中，換熱器(qi)為管殼(ke)式換熱器(qi)。

11、本發明(ming)還(huan)提(ti)供一種應用前述的石腦油加氫(qing)系統對脫氯器的的降溫(wen)方法，包括(kuo)如下(xia)步驟：

12、響應(ying)于需(xu)要將(jiang)脫(tuo)(tuo)氯(lv)(lv)裝置切(qie)出的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)信(xin)號，控(kong)制(zhi)(zhi)關(guan)閉脫(tuo)(tuo)氯(lv)(lv)裝置的(de)進口(kou)端(duan)閥門(men)，并控(kong)制(zhi)(zhi)打(da)開(kai)第二管線上(shang)的(de)對應(ying)閥門(men)，使壓縮(suo)機(ji)將(jiang)氫氣(qi)循環(huan)輸送至脫(tuo)(tuo)氯(lv)(lv)裝置，控(kong)制(zhi)(zhi)將(jiang)脫(tuo)(tuo)氯(lv)(lv)裝置中的(de)熱油(you)置換(huan)至換(huan)熱器和(he)預熱器，以回收油(you)氣(qi)和(he)熱量；

13、響(xiang)應于脫(tuo)氯(lv)裝置(zhi)的(de)第一(yi)溫(wen)度控制(zhi)信號，控制(zhi)關閉脫(tuo)氯(lv)裝置(zhi)的(de)出(chu)口端閥(fa)門，并控制(zhi)打開至空冷(leng)器，以通(tong)過冷(leng)凝的(de)氫氣(qi)對(dui)脫(tuo)氯(lv)裝置(zhi)循環降溫(wen)；

14、響應于脫氯(lv)裝置(zhi)的(de)第二溫(wen)度(du)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)信(xin)號(hao)，控(kong)(kong)(kong)制(zhi)關閉脫氯(lv)裝置(zhi)的(de)進口端閥門(men)和連(lian)接至空冷器(qi)的(de)跨線(xian)，控(kong)(kong)(kong)制(zhi)將(jiang)氮氣從脫氯(lv)器(qi)的(de)罐頂吹(chui)入進行(xing)吹(chui)掃置(zhi)換。

15、本(ben)發(fa)明(ming)的(de)(de)(de)有益效果：本(ben)發(fa)明(ming)提出(chu)的(de)(de)(de)一(yi)種石腦油加氫(qing)系(xi)統及(ji)對脫(tuo)氯(lv)器(qi)的(de)(de)(de)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)方法，該系(xi)統和(he)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)方法通過氣(qi)(qi)液(ye)分離(li)(li)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)與脫(tuo)氯(lv)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)、加熱反應裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)之間的(de)(de)(de)相互配合，可以(yi)實現將(jiang)經過氣(qi)(qi)液(ye)分離(li)(li)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)分離(li)(li)出(chu)的(de)(de)(de)氫(qing)氣(qi)(qi)經過加壓(ya)循(xun)(xun)(xun)環通至(zhi)(zhi)(zhi)脫(tuo)氯(lv)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)中，利(li)用(yong)氫(qing)氣(qi)(qi)循(xun)(xun)(xun)環將(jiang)脫(tuo)氯(lv)器(qi)中的(de)(de)(de)熱油置(zhi)(zhi)換(huan)至(zhi)(zhi)(zhi)換(huan)熱器(qi)和(he)預(yu)熱器(qi)中，以(yi)進行(xing)油氣(qi)(qi)和(he)熱量回(hui)收(shou)。并且當脫(tuo)氯(lv)器(qi)內(nei)(nei)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)降(jiang)至(zhi)(zhi)(zhi)第一(yi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)控(kong)(kong)制(zhi)信(xin)號對應溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)時(shi)(shi)，關(guan)閉脫(tuo)氯(lv)器(qi)出(chu)口(kou)閥(fa)(fa)，打開至(zhi)(zhi)(zhi)空冷器(qi)的(de)(de)(de)跨線(xian)(xian)的(de)(de)(de)跨線(xian)(xian)閥(fa)(fa)，繼續(xu)用(yong)氫(qing)氣(qi)(qi)循(xun)(xun)(xun)環降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)，同時(shi)(shi)回(hui)收(shou)脫(tuo)氯(lv)器(qi)內(nei)(nei)部分油氣(qi)(qi)。最后，脫(tuo)氯(lv)器(qi)內(nei)(nei)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)降(jiang)至(zhi)(zhi)(zhi)第二溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)控(kong)(kong)制(zhi)信(xin)號對應溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)時(shi)(shi)，關(guan)閉脫(tuo)氯(lv)器(qi)入(ru)口(kou)氫(qing)氣(qi)(qi)跨線(xian)(xian)閥(fa)(fa)和(he)至(zhi)(zhi)(zhi)空冷器(qi)的(de)(de)(de)跨線(xian)(xian)閥(fa)(fa)，改用(yong)罐頂氮氣(qi)(qi)進行(xing)吹掃置(zhi)(zhi)換(huan)。從(cong)而(er)以(yi)實現加快石腦油加氫(qing)脫(tuo)氯(lv)置(zhi)(zhi)換(huan)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)速度(du)(du)，減少(shao)脫(tuo)氯(lv)器(qi)的(de)(de)(de)降(jiang)溫(wen)(wen)(wen)時(shi)(shi)間，節(jie)約氮氣(qi)(qi)用(yong)量，同時(shi)(shi)減少(shao)污油和(he)廢氣(qi)(qi)排放。

1.一種石腦油加氫(qing)系統，其特(te)征在于，包括：

2.根(gen)據(ju)權利要求1所(suo)(suo)述的石腦油加氫系統，其特征在于：所(suo)(suo)述加熱反應裝(zhuang)置(zhi)(1)包括：

3.根據權利要(yao)求2所(suo)述的石腦(nao)油加氫系統，其特征在于：所(suo)述加熱(re)裝置(11)包括(kuo)：

4.根據權利要求(qiu)3所(suo)述的石腦油(you)加氫系統，其特征在于：所(suo)述脫氯裝置(2)包括：

5.根(gen)據權利要求(qiu)4所述的石(shi)腦油加氫系(xi)統，其特征在(zai)于：所述出口管線(23)依(yi)次穿過所述換熱(re)器(112)和所述預熱(re)器(111)與所述氣(qi)液(ye)分離裝置(3)相連(lian)接。

6.根(gen)據權(quan)利要(yao)求5所述(shu)的(de)石腦(nao)油加氫系統，其特征在(zai)于(yu)：所述(shu)脫(tuo)氯器(qi)(qi)(21)的(de)出(chu)口(kou)(kou)端(duan)還設(she)有(you)跨(kua)線(xian)(213)，所述(shu)跨(kua)線(xian)(213)的(de)出(chu)口(kou)(kou)端(duan)連接至(zhi)經所述(shu)換(huan)熱器(qi)(qi)(112)和所述(shu)預(yu)熱器(qi)(qi)(111)換(huan)熱后的(de)所述(shu)出(chu)口(kou)(kou)管線(xian)(23)。

7.根據(ju)權利要求3所(suo)述(shu)(shu)的石腦油(you)加氫系統，其特征在于：所(suo)述(shu)(shu)氣液(ye)分離裝置(3)包括：

8.根據權利要求7所(suo)(suo)(suo)述的(de)(de)石腦油(you)加氫(qing)系(xi)統(tong)，其特征在于：所(suo)(suo)(suo)述壓(ya)縮(suo)機(ji)(35)為循環氫(qing)壓(ya)縮(suo)機(ji)，所(suo)(suo)(suo)述壓(ya)縮(suo)機(ji)(35)包括第(di)(di)一管(guan)(guan)線(xian)(xian)(331)和第(di)(di)二管(guan)(guan)線(xian)(xian)(332)，所(suo)(suo)(suo)述第(di)(di)一管(guan)(guan)線(xian)(xian)(331)的(de)(de)進口(kou)(kou)(kou)端(duan)與所(suo)(suo)(suo)述壓(ya)縮(suo)機(ji)(35)的(de)(de)出口(kou)(kou)(kou)端(duan)相連接，兩(liang)個(ge)所(suo)(suo)(suo)述第(di)(di)二管(guan)(guan)線(xian)(xian)(332)的(de)(de)進口(kou)(kou)(kou)端(duan)與所(suo)(suo)(suo)述第(di)(di)一管(guan)(guan)線(xian)(xian)(331)相連接，一個(ge)所(suo)(suo)(suo)述第(di)(di)二管(guan)(guan)線(xian)(xian)(332)的(de)(de)出口(kou)(kou)(kou)端(duan)連接至所(suo)(suo)(suo)述換(huan)熱(re)器(112)，另一個(ge)所(suo)(suo)(suo)述第(di)(di)二管(guan)(guan)線(xian)(xian)(332)的(de)(de)出口(kou)(kou)(kou)端(duan)連接至所(suo)(suo)(suo)述脫氯裝(zhuang)置(2)的(de)(de)進口(kou)(kou)(kou)端(duan)。

9.根據(ju)權利要求3所述(shu)(shu)的(de)石腦油加氫系統，其特征在于：所述(shu)(shu)換熱器(112)為管殼式(shi)換熱器。

10.一(yi)種應(ying)用(yong)權利(li)要求(qiu)1-9任一(yi)所述的石腦油加氫系統對脫(tuo)氯(lv)器的降溫方法，其特征(zheng)在于，包括如下步驟：