本發明屬于金屬加工潤滑劑領域。特別涉及一種625合金冷沖壓潤滑劑組合物。
背景技術：
：625合金是一種鎳鉻鉬鈮合金，是鎳基耐蝕合金。它具有良好的耐腐蝕性和較廣的溫度范圍內(通常在980攝氏度以下)，都具有較高的強度。它具有較高強度是通過鎳鉻基內含有的鉬和鈮等合金元素的固溶強化而獲得，不需要使用沉淀硬化工藝(金屬在過飽和固溶體中硬化的一種熱處理工藝)處理。625合金具有耐點蝕、耐縫隙腐蝕、耐沖壓腐蝕、耐晶間腐蝕等特點。此外，在潮濕的氧化物中，很少存在固應力腐蝕而導致開裂的問題。比較容易焊接和采用標準的車間制造方法進行加工。由于這些特性，使其非常適合在高溫、高濕、高鹽霧的海洋腐蝕環境下使用。鉬元素的存在，使625合金具有耐點蝕和耐縫隙腐蝕性。鈮元素在焊接過程中，可起到防止晶間開裂的穩定劑的作用。同時它對無機酸包括：鹽酸、硝酸、磷酸和稀硫酸以及氧化還原反應的環境下，也具有良好的耐蝕性；并具備耐45.7m/s高速流動海水侵蝕的能力。625合金的耐腐蝕性非常優秀，特別是在中度腐蝕的環境中，如淡水和海水、中性鹽及堿性溶液中，是幾乎不發生腐蝕的。不論是在泥土掩埋，飛浪區還是在流動的海水環境中，在18個月的測試期限內幾乎不發生腐蝕。沖壓加工時金屬塑性加工的一種。它是通過模具對板材料施加外力，是之分離或產生塑性變形，從而獲得一定幾何尺寸、形狀結構和性能的零部件加工方法。通常也稱之為板材沖壓加工或板材成型加工。而厚度較小的板材沖壓一般在常溫下進行，也稱為冷沖壓。沖壓件在形狀和尺寸精度方面互換性好，可以滿足一般的裝配和使用性能的要求。因為加工中沖壓件經歷過金屬的塑性變形，其內部晶粒細化，所以金屬的金相結構發生變化，內部組織得到不同程度的改善，材料機械性能得到改善。這就是的沖壓件具有重量輕、剛度好、精度高、余差配合好和外表光滑等特點；且沖壓加工生產效率高。沖壓潤滑劑在沖壓加工過程中起到非常重要的作用。技術實現要素：本發明要解決的技術問題是提供一種具有良好的粘溫特性、擴散性、流動性、潤滑性、冷卻性、清晰性、極壓性、承載性、抗磨性、氧化安定性、抗剪切性、可脫脂性的625合金冷沖壓潤滑劑組合物。本發明采用如下技術方案解決上述技術問題：一種625合金冷沖壓潤滑劑組合物，采用質量比80％～90％的HVI400基礎油與20％～10％的聚-α烯烴基礎油作為復合基礎油，配合多種復合添加劑，其各自質量百分數的成分組成：組分質量百分比含量基礎油余量抗氧劑0.03％～0.1％抗磨劑4％～8％極壓劑2％～5％油性劑3％～5％摩擦改進劑4％～5％抗泡劑30～50ppm抗乳化劑0.02％～0.2％抗氧抗腐劑0.5％～1.2％補強劑2％～4％以上各組分質量百分比總和為100％。抗氧劑是質量比50％的2,6-二叔丁基對甲酚T501與50％的N-苯基-α-萘胺T531復合。抗磨劑是氯化石蠟T302。極壓劑是酸性亞磷酸丁二酯T304。油性劑是油酸乙二醇酯T403B；摩擦改進劑是烷基亞磷酸酯。抗泡劑是丙烯酸酯與醚共聚物T911；抗乳化劑是環氧乙烷丙烷嵌段聚醚T1002。抗氧抗腐劑是硫磷雙辛基堿性鋅鹽T203；補強劑是硼化磷胺酯T3011。本發明的組合物的有益效果在于：具有良好的粘溫特性、擴散性、流動性、潤滑性、冷卻性、清晰性、極壓性、承載性、抗磨性、氧化安定性、抗剪切性、可脫脂性。具體實施方式實施例1：將下列質量百分比調和而成：以上各組分質量百分比總和為100％。實施例2：將下列質量百分比調和而成：以上各組分質量百分比總和為100％。實施例3：將下列質量百分比調和而成：以上各組分質量百分比總和為100％。實施例3產品的主要理化指標：當前第1頁1 2 3