專利名稱：新型焦油蒸餾塔的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焦油蒸餾中對煤焦油進行蒸餾分離的過程，從而在煤焦油中獲取二蒽油及中溫浙青等產品。
背景技術：
焦油蒸餾是在工業條件下分割焦油餾份的常規方法。通常是由一整套加熱、蒸發、分餾及冷凝冷卻等化工單元操作構成。目前國內外企業通常采用的、技術上比較成熟可靠的焦油蒸餾工藝有常壓蒸餾、常減壓蒸餾和減壓蒸餾幾種工藝。其中減壓流程有以日本新日化為代表的流程和以澳大利亞考伯斯為代表的流程。新日化減壓蒸餾工藝流程由焦油預脫水、脫水及減壓蒸餾組成。脫水焦油經蒸餾分離為焦油輕油、酚油、萘油、洗油、蒽油等餾分及軟浙青。主要設備有脫水塔、主塔(即餾分塔)、加熱爐及熱交換器等，其蒸餾過程由單塔完成，蒸餾塔塔底主要生產軟浙青。八十年代初期寶鋼引進此流程，由于軟浙青是后續工段中生產針狀焦(或浙青焦)的原料，所以焦油蒸餾過程中均生產軟浙青。但是我國浙青主要用于生產改質浙青，采用此工藝得到的軟浙青還需要進一步處理得到中溫浙青，作為改質浙青的原材料。考伯斯減壓蒸餾工藝流程由脫水塔、焦油蒸餾塔、雜酚油塔和浙青終餾塔組成，其中焦油蒸餾塔、雜酚油塔和浙青終餾塔均為減壓蒸餾。焦油蒸餾塔采出混合萘油后，在雜酚油塔采出輕質雜酚油和中質雜酚油，塔底浙青在浙青終餾塔中采出重質雜酚油，塔底最終生產硬質浙青。該工藝是以生產硬質浙青和炭黑油為目的的生產工藝，而且工藝流程長，能耗高，不太適合焦油進一步深加工的情況。本發明是為了解決新日化減壓蒸餾工藝中生產的浙青產品不能直接生產改質浙青的問題，為提高設備有效利用率，需要對原有裝置的焦油蒸餾塔進行技術革新，從而對以上問題進行有效解決。
發明內容本實用新型的目的是提供一種新型焦油蒸餾塔，該裝置通過增加液相采出口改變穩態操作下塔底產品的技術指標，提前去除軟浙青中的輕質組份，從而將焦油蒸餾塔塔底液相產品中的輕組份分離出來；免去了塔底產品重復加工的弊端。為實現上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現新型焦油蒸餾塔，包括塔體、原料入口、塔頂酚油氣相出口、酚油液相回流入口、萘油采出口、洗油采出口、一蒽油采出口、二蒽油采出口、塔板、中溫浙青排出口，其特征在于，所述的焦油蒸餾塔塔體下部增加了塔板數，二蒽油采出口位于塔體側部；中溫浙青排出口位于塔釜下部。所述的焦油蒸餾塔的塔板數量為62-75塊；所述的液相物料采出口設置于距離焦油蒸餾塔塔頂60-71塊塔板處。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是、[0012]I)無需額外增加熱負荷，操作簡單；2)與單獨增加裝置將軟浙青中的輕質組份抽提比較，大大減少了占地面積，節省了投資；3)生產中得到的中溫浙青技術指標良好；4)改進從而得到二蒽油產品廣泛的用于燃料油和防腐產品的制備。
圖I是現有技術焦油蒸餾塔的結構示意圖；圖2是本實用新型焦油蒸餾塔結構示意圖。圖中1-酚油氣相出口 2-酚油液相回流入口 3-焦油入口管式爐4-脫水焦油原料入口 5-塔底中溫浙青產品出口 6-塔體7-萘油出口 8-洗油出口 9-一蒽油出口 10-塔板11- 二蒽油出口
具體實施方式
見圖1，現有的焦油蒸餾塔，脫水焦油經過脫水塔提取剩余的水份和輕油之后，通過管式爐加熱進入焦油蒸餾塔底部，塔頂生產酚油并且冷卻后同時作為回流，塔體側線依次采出萘油、洗油(中度重油)、一蒽油，塔底采出低溫浙青。萘油距離塔頂16 20塊塔盤；洗油距離塔頂32 38塊塔盤；1蒽油距離塔頂48 52塊塔盤，全塔共有塔板54塊。而塔底生產軟浙青，如果后續工段中需要生產改質浙青還需要進一步閃蒸抽提。見圖2，本實用新型對焦油蒸餾工段中的焦油蒸餾塔結構作了改進，可提前去除軟浙青中的輕質組份成為二蒽油產品以便用于燃料油和防腐產品的制備，減少額外設備的投入降低能耗。新型焦油蒸餾塔(圖2)，包括酚油氣相出口 I、酚油液相回流入口 2、脫水焦油原料入口 4、塔底浙青產品出口 5、塔體6、萘油出口 7、洗油出口 8、一蒽油出口 9、塔板10、二蒽油出口 11。在新型焦油蒸餾塔中，塔體下部增加了塔板數，塔板數量為62-75塊，在新型焦油蒸餾塔側部增設液相物料二蒽油出口 11，距離塔頂60 71塊塔板，通過控制塔底溫度以及二蒽油出口 11的液相采出量，使得塔底液相產品由軟浙青變為中溫浙青。與此同時，塔側線同時生產一蒽油和二蒽油。本實用新型的具體操作參數如下I)脫水塔底的焦油以脫水塔底抽出泵抽出，經浙青熱交換器，與主塔塔底來的浙青進行熱交換，升溫到約240°C進入加熱爐；2)焦油經過加熱爐對流管和輻射管被加熱到約370°C ；3)經加熱爐加熱進入主塔的焦油從塔頂餾出酚油，主塔蒸餾是減壓操作，塔頂部壓力控制在26KPa，由通入真空罐的氮氣量來調節；4)從側線依次采出萘油約為180°C ；5)側線洗油約為230°C ；6)側線I蒽油約為280°C ；7)側線2蒽油約為320°C ；8)塔底剩余的是軟化點約85°C的中溫浙青，其采出溫度約為360°C。
權利要求1.新型焦油蒸餾塔，包括塔體、原料入口、塔頂酚油氣相出口、酚油液相回流入口、萘油采出口、洗油采出口、一蒽油采出口、二蒽油采出口、塔板、中溫浙青排出口，其特征在于，所述的焦油蒸餾塔的塔板數量為62-75塊，二蒽油采出口位于塔體側部；中溫浙青排出口位于塔釜下部。
2.根據權利要求I所述的新型焦油蒸餾塔，其特征在于，所述的二蒽油采出口設置于距離蒸餾塔頂部60-71塊塔板處。
專利摘要本實用新型涉及一種焦油蒸餾過程中生產中溫瀝青同時得到二蒽油的新型焦油蒸餾塔，包括塔體、原料入口、塔頂酚油氣相出口、酚油液相回流入口、萘油采出口、洗油采出口、一蒽油采出口、二蒽油采出口、塔板、中溫瀝青排出口，其特征在于，所述的焦油蒸餾塔的塔板數量為62-75塊，二蒽油采出口位于塔體側部；中溫瀝青排出口位于塔釜下部。所述的二蒽油采出口設置于距離蒸餾塔頂部60-71塊塔板處。該裝置通過增加塔高，增加穩態操作下液相的采出位置采出二蒽油，提前去除瀝青中輕組份，從而在焦油蒸餾過程中直接生產中溫瀝青的同時生產二蒽油，無需額外增加熱負荷，節省了軟瀝青抽提裝置，減少了占地面積，節省投資。
文檔編號C10C1/08GK202482271SQ201220044308
公開日2012年10月10日 申請日期2012年2月10日 優先權日2012年2月10日
發明者葉煌, 孫虹, 李昊陽 申請人:中冶焦耐(大連)工程技術有限公司, 中冶焦耐工程技術有限公司