專利名稱：一種自供熱式產物全回收熱解炭化釜的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生物質利用技術，尤其是一種自供熱式產物全回收熱解炭化釜。
背景技術：
我國政府及有關部門對生物質能源利用極為重視，己連續在四個國家五年計劃中將生物質能利用技術的研究與應用列為重點科技攻關項目，開展了生物質能利用技術的研究與開發，如戶用沼氣池、節柴炕灶、薪炭林、大中型沼氣工程、生物質壓塊成型、氣化與氣化發電、生物質液體燃料等，取得了多項優秀成果。利用生物質生產的炭產品在我國人民的生產生活中有著悠久的歷史，炭化的方法更是豐富多樣，但是以前所有的方法都是利用外熱源干餾式炭化或自燃炭化，都存在炭產出率低、設備投資大、液氣產出物無法回收利用等多種問題。
發明內容針對上述技術存在的不足，本實用新型提供一種自供熱式產物全回收熱解炭化釜，它是一種能有效回收利用干餾產出液氣的生物質熱解炭化裝置，該裝置建造成本低、并能利用自產燃氣實現自己供熱循環利用。本實用新型通過下述技術方案實現一種自供熱式產物全回收熱解炭化釜，其特征是炭化釜主要由鐵桶形炭化釜體、 木煤氣冷凝管、冷卻池、集液集氣池、輸氣管、噴火嘴及木焦油木醋液輸出管構成，內裝生物質炭棒的鐵桶形炭化釜上端直接與木煤氣冷凝管的進口端連通，設置在冷卻池中的木煤氣冷凝管的出口端連通至集液集氣池內，集液集氣池上部連通輸氣管的進口端、下部連通木焦油木醋液輸出管；輸氣管的出口端安裝噴火嘴，噴火嘴設置在鐵桶形炭化釜下方。所述的若干個內裝生物質炭棒的鐵桶形炭化釜分布設置于冷卻池周圍，每個鐵桶形炭化釜分別由一根設置在冷卻池中的木煤氣冷凝管與集液集氣池連通，集液集氣池上部連通輸氣管的進口端，輸氣管的出口端分為與鐵桶形炭化釜一一對應設置的并聯支管，每一個支管上安裝噴火嘴，噴火嘴設置在對應的鐵桶形炭化釜下方。本實用新型的自供熱式產物全回收熱解炭化釜，生物質在熱解炭化釜內進行低壓熱解炭化，利用廉價油桶或薄鋼板焊制成的鐵桶即可做為熱解炭化釜，熱解炭化釜蓋板不需加壓緊固，鐵桶上端設置連通木煤氣冷凝管的通孔，生物質炭棒燃燒排放的高溫氣體在冷凝管內經過冷卻池冷卻分離出由木焦油和木醋液組成的液體和由甲烷、一氧化碳等可燃氣體組成的氣體。進入密閉的集液集氣池并在其中實現液、氣分離可燃氣體經池子上方輸氣管傳輸到熱解炭化釜下方燃燒熱解生物質，如此實現循環利用，自我供熱；木醋液、木焦油則在集液池中靜置，因比重不同而分層，可定期分別灌裝。
圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中各零部件標號為1-蓋板，2-生物質炭棒，3-鐵桶炭化釜，4-噴火嘴，5-木煤氣冷凝管，6-冷卻池，7-集液集氣池，8-木焦油、木醋液輸出管，9-輸氣管。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型提供的自供熱式產物全回收熱解炭化釜主要是由多套鐵桶炭化釜、木煤氣冷凝管5、冷卻池 6、集液集氣池7、輸氣管9、噴火嘴4及木焦油木醋液輸出管8組成，各個鐵桶形炭化釜體頂部裝有蓋板1。在各管道上按設計需要可安裝控制閘閥。其原理是先用外熱將幾個裝有生物質炭棒2的鐵桶炭化釜加熱至250 300°C時，裝有生物質炭棒的鐵桶炭化釜中受熱后產生揮發氣體，揮發氣體經冷凝管5后分離出木焦油、木醋液和木煤氣，三者在集液集氣池7分層積聚，木焦油、木醋液在池中靜置后分層，再從木焦油、木醋液輸出管8分別回收儲存；因生物質高溫熱解時可產生30%的可燃氣體，而且壓力一般在4 16千帕，隨著氣壓逐漸升高，炭化釜已不再需要外熱源加熱，可打開各個輸氣管上的閘閥，在噴火嘴點燃木煤氣加熱炭化釜，如此實現循環利用，以后在長期的生產使用過程中都不用再使用外熱源加熱裝有生物質炭棒的鐵桶炭化釜；生物質炭棒在鐵桶炭化釜中經過6小時加熱，炭棒中僅存 10%左右的揮發份，此時基本完成炭化過程，將生物質炭棒從炭化釜中取出，侵水冷卻，晾干后分揀包裝。
權利要求1.一種自供熱式產物全回收熱解炭化釜，其特征是炭化釜主要由鐵桶形炭化釜體、 木煤氣冷凝管、冷卻池、集液集氣池、輸氣管、噴火嘴及木焦油木醋液輸出管構成，內裝生物質炭棒的鐵桶形炭化釜上端直接與木煤氣冷凝管的進口端連通，設置在冷卻池中的木煤氣冷凝管的出口端連通至集液集氣池內，集液集氣池上部連通輸氣管的進口端、下部連通木焦油木醋液輸出管；輸氣管的出口端安裝噴火嘴，噴火嘴設置在鐵桶形炭化釜下方。
2.根據權利要求1所述的自供熱式產物全回收熱解炭化釜，其特征在于若干個內裝生物質炭棒的鐵桶形炭化釜分布設置于冷卻池周圍，每個鐵桶形炭化釜分別由一根設置在冷卻池中的木煤氣冷凝管與集液集氣池連通，集液集氣池上部連通輸氣管的進口端，輸氣管的出口端分為與鐵桶形炭化釜一一對應設置的并聯支管，每一個支管上安裝噴火嘴，噴火嘴設置在對應的鐵桶形炭化釜下方。
3.根據權利要求1或2所述的自供熱式產物全回收熱解炭化釜，其特征在于各個鐵桶形炭化釜體頂部裝有蓋板。
專利摘要一種自供熱式產物全回收熱解炭化釜，其特征是炭化釜主要由鐵桶形炭化釜體、木煤氣冷凝管、冷卻池、集液集氣池、輸氣管、噴火嘴及木焦油木醋液輸出管構成，內裝生物質炭棒的鐵桶形炭化釜上端直接與木煤氣冷凝管的進口端連通，設置在冷卻池中的木煤氣冷凝管的出口端連通至集液集氣池內，集液集氣池上部連通輸氣管的進口端、下部連通木焦油木醋液輸出管；輸氣管的出口端安裝噴火嘴，噴火嘴設置在鐵桶形炭化釜下方；本實用新型能有效回收利用干餾產出液氣的生物質熱解炭化裝置，該裝置建造成本低、并能利用自產燃氣實現自己供熱循環利用。
文檔編號C10B53/02GK202081061SQ20112018676
公開日2011年12月21日 申請日期2011年6月3日 優先權日2011年6月3日
發明者馮思慧 申請人:馮思慧