專利名稱：可移動式連續化生產乳化瀝青裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種乳化瀝青裝置。特別是涉及一種可移動式連續化生產乳化瀝青裝置。用于生產各種基質瀝青的乳狀液。
背景技術：
現有的乳化瀝青裝置，主要由瀝青罐、皂液罐、膠體磨、瀝青齒輪泵、皂液齒輪泵、控制系統以及連接管路、閥門等組成。瀝青齒輪泵的進、出液管分別與瀝青罐和膠體磨相連，皂液齒輪泵的進、出液管分別與皂液罐和膠體磨相連。其存在如下不足1、瀝青罐和皂液罐分別放置，不可移動；且皂液罐為單座，用完后需停機重新配制皂液，不可實現連續化生產。
2、在罐內裝有熱電偶，導熱油進口管路上裝置有閥門，熱電偶與測溫系統相連，達到生產溫度時采用人工手動控制閥門，不能實現溫度自動化控制。
3、瀝青齒輪泵和皂液齒輪泵的出口處裝置有流量計，通過手動調節齒輪泵的流量，實現油水比和流量的手動控制。

發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可移動、可實現連續化生產、實現溫度自動化控制以及油水比和流量的自動控制的可移動式連續化生產乳化瀝青裝置。
本實用新型的技術解決方案為一種可移動式連續化生產乳化瀝青裝置，包括瀝青罐、皂液罐、膠體磨、瀝青齒輪泵、皂液齒輪泵、控制系統以及連接管路、閥門，瀝青齒輪泵的進、出液管分別與瀝青罐和膠體磨相連，皂液齒輪泵的進、出液管分別與皂液罐和膠體磨相連，其特點是瀝青罐和皂液罐放置在底盤框架上，皂液罐有多座，采用并聯設置。以實現結構緊湊，移動方便，可實現連續化生產之目的。
本實用新型可在瀝青罐和皂液罐罐內裝有熱電偶，導熱油進口管路上裝置有電磁閥，熱電偶和電磁閥與控制系統的溫控系統相連，實現溫度自動化控制；在皂液罐的出液口裝置電磁閥，電磁閥與控制柜相連。以實現操作控制方便之目的。
本實用新型也可在皂液罐內裝有液位計，液位計與電磁閥和控制系統的液位控制系統相連。以實現二座皂液罐的自動切換之目的。
本實用新型還可在瀝青齒輪泵和皂液齒輪泵的出口處裝置有流量顯示器，流量顯示器與控制系統的流量控制系統相連。以實現流量和油水比的自動化控制之目的。
因此，本裝置結構簡單緊湊，可移動、可實現連續化生產、溫度自動化控制以及油水比和流量的自動控制。操作起來既直觀又方便。配套的膠體磨工作性能穩定，乳化能力強，生產的乳化瀝青顆粒均勻，質量可靠。乳化瀝青產品顆粒粒徑保持在2微米左右。


圖1為本實用新型平面布置示意圖。
圖2為本實用新型的設備工藝流程圖。
圖3為本實用新型的流量控制部分流程簡圖。
具體實施方式
如圖1，本實用新型為一種可移動式連續化生產乳化瀝青裝置。主要由鋼結構底盤框架1、瀝青罐3、兩座皂液罐2、瀝青齒輪泵4、皂液齒輪泵6、膠體磨5、電磁閥7、9、11、流量顯示器12、13、控制系統以及連接管路、閥門等組成。兩座皂液罐2出液管并聯連接后接入皂液齒輪泵6，瀝青齒輪泵4裝置在瀝青罐3出液管路上。皂液齒輪泵6和瀝青齒輪泵4出口經流量顯示器12、13與膠體磨5相連。瀝青罐3和皂液罐2上都配有攪拌裝置。皂液罐2內裝置有液位顯示器14，各罐3、2內配有熱電偶8、10及加熱導熱油排管，在導熱油進口處以及皂液罐2的出液口管路上配置電磁閥7、9、11；熱電偶8、10和導熱油進口處的電磁閥7、9與控制系統的溫控系統相連，實現溫度自動化控制，液位顯示器14與皂液罐2上電磁閥7、9、11和控制系統的液位控制系統相連，實現兩座皂液罐2的自動切換及液位控制；流量顯示器12、13裝置在瀝青齒輪泵4和皂液齒輪泵6的出口處，瀝青與皂液經齒輪泵加壓后流經流量顯示器12、13，流量顯示器12、13將瞬間流量信號傳送至控制系統上的變頻器PID控制模塊，經模塊運算后自動升降變頻器輸出功率，從而自動控制、穩定瀝青和皂液流量。
以上各種設備都集中在鋼結構底盤框架上。控制系統集中全部控制閥、電磁閥以及各種儀表的接線端子。設備總功率35KW。
權利要求1.一種可移動式連續化生產乳化瀝青裝置，包括瀝青罐(3)、皂液罐(2)、膠體磨(5)、瀝青齒輪泵(4)、皂液齒輪泵(6)、控制系統以及連接管路、閥門，瀝青齒輪泵(4)的進、出液管分別與瀝青罐(3)和膠體磨(5)相連，皂液齒輪泵(6)的進、出液管分別與皂液罐(2)和膠體磨(5)相連，其特征在于瀝青罐(3)和皂液罐(2)放置在底盤框架(1)上，皂液罐(3)有多座，采用并聯設置。
2.根據權利要求1所述的一種可移動式連續化生產乳化瀝青裝置，其特征在于瀝青罐(3)和皂液罐罐(2)內裝有熱電偶(8)、(10)，導熱油進口管路上裝置有電磁閥(7)、(9)，熱電偶(8)、(10)和電磁閥(7)、(9)與控制系統的溫控系統相連；皂液罐(2)的出液口裝置電磁閥(11)，電磁閥(11)與控制柜相連。
3.根據權利要求1或2所述的一種可移動式連續化生產乳化瀝青裝置，其特征在于皂液罐內裝有液位計(14)，液位計(14)與電磁閥(11)和控制柜的液位控制系統相連。
4.根據權利要求1或2所述的一種可移動式連續化生產乳化瀝青裝置，其特征在于瀝青齒輪泵(4)和皂液齒輪泵(6)的出口處裝置有流量顯示器(12)、(13)，流量顯示器(12)、(13)與控制系統的流量控制系統相連。
5.根據權利要求3所述的一種可移動式連續化生產乳化瀝青裝置，其特征在于瀝青齒輪泵(4)和皂液齒輪泵(6)的出口處裝置有流量顯示器(12)、(13)，流量顯示器(12)、(13)與控制系統的流量控制系統相連。
專利摘要本實用新型涉及一種可移動式連續化生產乳化瀝青裝置。用于生產各種基質瀝青的乳狀液。包括瀝青罐3、皂液罐2、膠體磨5、瀝青齒輪泵4、皂液齒輪泵6、控制系統以及連接管路、閥門，瀝青齒輪泵(4)的進、出液管分別與瀝青罐(3)和膠體磨(5)相連，其特點是瀝青罐和皂液罐放置在底盤框架1上，皂液罐有多座，采用并聯設置。本實用新型可移動、可實現連續化生產、實現溫度自動化控制以及油水比和流量的自動控制。
文檔編號C10C3/00GK2605263SQ03220319
公開日2004年3月3日 申請日期2003年3月11日 優先權日2003年3月11日
發明者李佰川 申請人:江陰市七星助劑有限公司