一種物料篩分用刮板式滾筒篩的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種物料篩分用刮板式滾筒篩，屬于物料篩分裝置技術領域。本實用新型的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，包括支架、安裝在支架上的滾筒篩篩體和驅動系統，所述的驅動系統用于驅動滾筒篩篩體旋轉，所述滾筒篩篩體的內側面設有間隔分布的刮板器，該刮板器沿滾筒篩篩體的內側面傾斜設置。本實用新型的刮板式滾筒篩可以使滾筒中的物料被有效帶動至滾筒篩的頂部，保證篩分效率，且其篩網的強度和耐磨性較好，不易發生堵塞和磨損現象，有利于延長滾筒篩的使用壽命，提高工作效率。
【專利說明】
一種物料篩分用刮板式滾筒篩
技術領域
[0001]本實用新型屬于物料篩分裝置技術領域，更具體地說，涉及一種物料篩分用刮板式滾筒篩。
【背景技術】
[0002]冶金輔料等金屬粉料作為煉鋼中的輔助產品，是冶金行業煉鋼過程中必不可少的添加劑，其對于最終冶煉的效果具有較大的影響。而金屬粉料在使用之前，通常需要采用分選設備進行篩分，以使其粒度能夠滿足使用要求，防止使用時產生粉塵飛揚，污染工作環境。現有技術中，同一物料不同顆粒的分離主要采用多層振動篩和滾筒篩分設備，其中，滾筒篩篩分主要適用于同一物料中顆粒與粉料的分離。
[0003]現有的滾筒篩通常采用調速電機經過減速機減速，然后通過皮帶或鏈條傳動帶動滾筒篩上的傳動軸轉動，進而帶動滾筒篩運行。物料從滾筒篩的入料口依靠自重向出料口運動，并依靠旋轉滾筒上的篩孔對物料進行篩分。其物料篩分主要是靠控制滾筒篩具有合適的轉速，從而將物料帶起到滾筒篩頂部，呈自由落體方式落下，實現物料顆粒和粉料的篩分。物料的篩分效果受滾筒轉速的影響就較大，轉速過小，物料無法被帶起到滾筒篩頂部；轉速過大，因慣性作用，物料會隨著滾筒篩一起轉動，從而影響篩分效率和產量。同時，滾筒篩內進入的物料量過多、物料體積密度過大、水分含量過大都會造成無法將物料帶起到滾筒篩頂部，從而影響篩分效率。因此，傳統滾筒篩對滾筒篩設計的轉速要求極高，通常難以滿足工作需求。
[0004]經檢索，關于改善滾筒篩篩分效率的專利報道已有相關公開。
[0005]如，中國專利申請號:201320701793.0，申請日:2013年11月08日，發明創造名稱為:切邊滾筒篩，該申請案的切邊滾筒篩包括篩體和機架，篩體是橫切面為正八邊形的筒狀篩體，篩體的軸線上設有水平的滾筒篩軸，篩體的左側和右側分別設有左側板和右側板，篩體上設有篩孔;篩體的內側面設有與滾筒篩軸平行的揚料板，左側板上設有入料口，入料口的外側與機架上的加料斗配合，右側板上設有出料板。該申請案的切邊滾筒篩能夠高效篩選顆粒物料、便捷調控篩體轉速，且在一定程度上提高了滾筒篩的篩分效率。但使用該申請案的切邊滾筒篩進行篩分時，如果物料中所含水分較多，則物料易粘附在揚料板上，從而影響滾筒篩的正常工作，且揚料板的設置大大減小了滾筒篩的內部空間，使滾筒篩的物料篩分量減少。
[0006]此外，現有滾筒篩的篩網通常采用設有圓形或方形篩孔的耐磨篩網，但這種篩網使用過程中易發生堵塞現象，不易清洗，且當篩分硬度過高的物料時易造成篩網的嚴重磨損，從而導致滾筒篩網的使用壽命縮短。
【實用新型內容】
[0007]1.實用新型要解決的技術問題
[0008]本實用新型的目的在于克服現有滾筒篩的篩分效率易受滾筒篩的轉速及進入滾筒篩的物料含量、物料體積密度、水分含量等物料特性參數的影響，當滾筒篩轉速設計不合理，或滾筒篩內進入物料量過多、物料體積密度過大、水分含量過多時，會導致滾筒篩的篩分效率和產量降低，且現有滾筒篩的篩網易產生磨損的不足，提供了一種物料篩分用刮板式滾筒篩。本實用新型的刮板式滾筒篩能夠有效解決現有滾筒篩存在的以上問題，使物料易被帶起到滾筒篩頂部，保證了滾筒篩的篩分效率和產量，且篩網的耐磨性較好，不易發生堵塞。
[0009]2.技術方案
[0010]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0011]本實用新型的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，包括支架、安裝在支架上的滾筒篩篩體和驅動系統，所述的驅動系統用于驅動滾筒篩篩體旋轉，所述滾筒篩篩體的內側面設有間隔分布的刮板器，該刮板器沿滾筒篩篩體的內側面傾斜設置。
[0012]更進一步地，所述的刮板器與滾筒篩軸線之間的夾角為60-80°C。
[0013]更進一步地，所述刮板器沿滾筒篩軸向的長度為200mm，所述刮板器的高度為60mm，且滾筒篩篩體上關于其中心軸對稱的兩排刮板器相互錯落分布。
[0014]更進一步地，所述滾筒篩的篩網為沿滾筒篩軸向的條狀篩網。
[0015]更進一步地，所述滾筒篩的篩網為采用圓形鋼筋條焊接而成的條狀篩網，且相鄰鋼筋條之間的間隙為1_5_。
[0016]更進一步地，所述的刮板器固定于所述鋼筋條上。
[0017]更進一步地，所述滾筒篩的進料口和顆粒出料口分別位于滾筒篩篩體的兩端，滾筒篩的篩下料出口位于滾筒篩篩體的下方，且上述進料口所在滾筒篩的一端高于顆粒出料口所在滾筒篩的一端。
[0018]更進一步地，所述的驅動系統包括電機和減速箱，其中，所述電機的輸出軸通過聯軸器與減速箱的輸入軸連接，減速箱的輸出軸通過聯軸器與傳動軸的一端連接，且傳動軸的另一端通過支架上的支承軸承進行支承。
[0019]更進一步地，所述的電機采用變頻調速電機。
[0020]更進一步地，所述滾筒篩篩體的兩端采用端蓋進行密封。
[0021]3.有益效果
[0022]采用本實用新型提供的技術方案，與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0023](I)本實用新型的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，其滾筒篩篩體的內側面設有間隔分布的刮板器，滾筒篩工作時，通過刮板器可以有效將物料帶動刮起到滾筒篩的頂部，呈自由落體方式落下，而不受進滾筒內物料量、體積密度大小、干濕程度等物料特性及滾筒篩轉速大小的影響，從而實現物料的篩分，篩分效率比傳統滾筒篩高5-10個點。此外，通過刮板器的間隔設置可以保證滾筒篩內空間的減小程度較小，盡量防止刮板器對滾筒篩物料篩分量的影響，且本實用新型的刮板式滾筒篩可以有效防止物料粘附在刮板器上面，保證其正常運轉。
[0024](2)本實用新型的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，其滾筒篩的篩網為沿滾筒篩軸向的條狀篩網，從而可以有效避免篩網的堵塞，便于篩網清理。
[0025](3)滾筒篩的篩網為采用圓形鋼筋條焊接而成的條狀篩網，且相鄰鋼筋條之間的間隙為l_5mm，從而可以顯著提高滾筒篩篩網的強度和耐磨性，防止滾筒篩篩網發生磨損，有利于延長滾筒篩的使用壽命，相比于傳統的滾筒篩網，其使用壽命提高3-5倍以上。
[0026](4)本實用新型的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，其驅動系統的電機采用變頻調速電機，從而可以根據實際需要對滾筒篩篩體的旋轉速度進行調節。
[0027](5)本實用新型的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，結構設計合理，原理簡單，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0028]圖1為本實用新型的一種物料篩分用刮板式滾筒篩的結構示意圖。
[0029]示意圖中的標號說明:
[0030]1、支架;2、驅動系統;3、滾筒篩篩體;301、進料口 ； 302、顆粒出料口； 303、篩下料出口； 4、鋼筋條;5、刮板器;6、傳動軸;7、支承軸承。
【具體實施方式】
[0031]為進一步了解本實用新型的內容，現結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0032]實施例1
[0033]如圖1所示，本實施例的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，包括支架1、安裝在支架I上的滾筒篩篩體3和驅動系統2，所述的驅動系統2用于驅動滾筒篩篩體3旋轉，所述滾筒篩篩體3的內側面設有間隔分布的刮板器5，該刮板器5沿滾筒篩篩體3的內側面傾斜設置，且即刮板器5與滾筒篩軸線之間的夾角為60-80°C，本實施例中夾角取70°C。滾筒篩工作時，通過傾斜設置的刮板器5可以有效將物料帶動刮起到滾筒篩的頂部，呈自由落體方式落下，而不受進滾筒內物料量、體積密度大小、干濕程度等物料特性及滾筒篩轉速大小的影響，從而實現物料的篩分，篩分效率比傳統滾筒篩高5-10個點。此外，通過刮板器5的間隔設置可以保證滾筒篩內空間的減小程度較小，盡量防止刮板器5對滾筒篩物料篩分量的影響，且本實用新型的刮板式滾筒篩可以有效防止物料粘附在刮板器5上面，保證其正常運轉。
[0034]實施例2
[0035]如圖1所示，本實施例的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，包括支架1、安裝在支架I上的滾筒篩篩體3和驅動系統2，所述的驅動系統2用于驅動滾筒篩篩體3旋轉，所述滾筒篩篩體3的內側面設有間隔分布的刮板器5，該刮板器5傾斜設置，本實施例中刮板器5與滾筒篩軸線之間的夾角為60 °C。滾筒篩工作時，通過刮板器5可以有效將物料帶動刮起到滾筒篩的頂部，呈自由落體方式落下，而不受進滾筒內物料量、體積密度大小、干濕程度等物料特性及滾筒篩轉速大小的影響，從而實現物料的篩分，篩分效率比傳統滾筒篩高5-10個點。本實施例中刮板器5沿滾筒篩軸向的長度為200mm，刮板器5的高度為60mm，且滾筒篩篩體3上關于其中心軸對稱的兩排刮板器5相互錯落分布，從而可以進一步提高刮板器5對物料的帶動效果。所述滾筒篩的篩網為沿滾筒篩軸向的條狀篩網，從而可以有效避免篩網的堵塞，便于篩網清理，且提高滾筒篩的篩分效率。本實施例中滾筒篩的篩網為采用圓形鋼筋條4焊接而成的條狀篩網，且相鄰鋼筋條4之間的間隙可根據篩分需要設置為1-5_，鋼筋條4的直徑為Φ4-6πιπι，從而可以顯著提高滾筒篩篩網的強度和耐磨性，防止滾筒篩篩網發生磨損，有利于延長滾筒篩的使用壽命，相比于傳統的滾筒篩網，其使用壽命提高3-5倍以上，所述的刮板器5即間隔固定于鋼筋條4上。
[0036]實施例3
[0037]如圖1所示，本實施例的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，包括支架1、安裝在支架I上的滾筒篩篩體3和驅動系統2，所述的驅動系統2用于驅動滾筒篩篩體3旋轉，該驅動系統2包括電機和減速箱，其中，所述電機的輸出軸通過聯軸器與減速箱的輸入軸連接，減速箱的輸出軸通過聯軸器與傳動軸6的一端連接，且傳動軸6的另一端通過支架I上的支承軸承7進行支承。本實施例的電機采用變頻調速電機，從而可以對滾筒篩篩體3的旋轉速度進行任意調節。本實施例中滾筒篩篩體3的兩端采用端蓋進行密封，從而可以防止物料隨滾筒篩篩體3旋轉運動過程中從滾筒篩篩體3兩端掉落。
[0038]所述滾筒篩的進料口301和顆粒出料口 302分別位于滾筒篩篩體3的兩端，滾筒篩的篩下料出口 303位于滾筒篩篩體3的下方，且上述進料口 301所在滾筒篩的一端高于顆粒出料口 302所在滾筒篩的一端。上述滾筒篩篩體3的內側面設有間隔分布的刮板器5，該刮板器5傾斜設置，本實施例中刮板器5與滾筒篩軸線之間的夾角為80°C。本實施例中滾筒篩的篩網為采用圓形鋼筋條4焊接而成的條狀篩網，且相鄰鋼筋條4之間的間隙可根據篩分需要設置為卜5mm，鋼筋條4的直徑為Φ4-6πιπι，所述的刮板器5即間隔固定于鋼筋條4上。通過刮板器5的傾斜設置可以有效將物料帶動刮起到滾筒篩的頂部，呈自由落體方式落下，而不受進滾筒內物料量、體積密度大小、干濕程度等物料特性及滾筒篩轉速大小的影響，從而實現物料的篩分，篩分效率比傳統滾筒篩高5-10個點，且傾斜設置的刮板器5同時對物料還具有導向作用，使物料由進料口 301向顆粒出料口 302方向被帶動。本實施例中刮板器5沿滾筒篩軸向的長度為200mm，刮板器5的高度為60mm，且滾筒篩篩體3上關于其中心軸對稱的兩排刮板器5相互錯落分布，從而可以進一步提高刮板器5對物料的帶動效果。
[0039]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種物料篩分用刮板式滾筒篩，包括支架(I)、安裝在支架(I)上的滾筒篩篩體(3)和驅動系統(2)，所述的驅動系統(2)用于驅動滾筒篩篩體(3)旋轉，其特征在于:所述滾筒篩篩體(3)的內側面設有間隔分布的刮板器(5)，該刮板器(5)沿滾筒篩篩體(3)的內側面傾斜設置，且刮板器(5)與滾筒篩軸線之間的夾角為60-80°，所述滾筒篩的篩網為采用圓形鋼筋條(4)焊接而成的條狀篩網，且相鄰鋼筋條(4)之間的間隙為1-5_。2.根據權利要求1所述的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，其特征在于:所述刮板器(5)沿滾筒篩軸向的長度為200mm，所述刮板器(5)的高度為60mm，且滾筒篩篩體(3)上關于其中心軸對稱的兩排刮板器(5)相互錯落分布。3.根據權利要求1或2所述的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，其特征在于:所述的刮板器(5)固定于所述鋼筋條(4)上。4.根據權利要求1或2所述的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，其特征在于:所述滾筒篩的進料口(301)和顆粒出料口(302)分別位于滾筒篩篩體(3)的兩端，滾筒篩的篩下料出口(303)位于滾筒篩篩體(3)的下方，且上述進料口(301)所在滾筒篩的一端高于顆粒出料口(302)所在滾筒篩的一端。5.根據權利要求1或2所述的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，其特征在于:所述的驅動系統(2)包括電機和減速箱，其中，所述電機的輸出軸通過聯軸器與減速箱的輸入軸連接，減速箱的輸出軸通過聯軸器與傳動軸(6)的一端連接，且傳動軸(6)的另一端通過支架(I)上的支承軸承(7)進行支撐。6.根據權利要求5所述的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，其特征在于:所述的電機采用變頻調速電機。7.根據權利要求6所述的一種物料篩分用刮板式滾筒篩，其特征在于:所述滾筒篩篩體(3)的兩端采用端蓋進行密封。
【文檔編號】B07B1/46GK205673169SQ201620358885
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年4月22日 公開號201620358885.7, CN 201620358885, CN 205673169 U, CN 205673169U, CN-U-205673169, CN201620358885, CN201620358885.7, CN205673169 U, CN205673169U
【發明人】李國安, 王建國, 李壽全
【申請人】馬鞍山市興達冶金新材料有限公司