滾筒式鋼渣破碎篩分裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼渣的生產設備，具體為一種滾筒式鋼渣破碎篩分裝置。
【背景技術】
[0002]鋼渣是冶煉鋼材時產生的廢渣，將鋼渣進行再利用，有利于節約資源和保護環境。鋼渣主要是用作建筑材料，鋼渣在被用作建筑材料時，需要先將其進行破碎、篩分、磁選等工序。鋼渣在破碎時，由于其中含有大量的鐵雜質，往往不能一次性將其破碎到需要的顆粒直徑，而是需要先經過破碎，然后進行篩分，最后再進行破碎，如此多次重復后，鋼渣才能被破碎為合格的鋼渣顆粒。現有的鋼渣破碎是采用多臺破碎機連續作業的方式，從而增加了生產企業的設備成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，以解決現有技術中鋼渣的破碎需要使用多臺破碎機連續作業，從而使生產企業的設備成本增加的問題。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供的一種滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，包括底座，底座上設有破碎機構和電機，破碎機構與電機連接，破碎機構的上部設有進料口，破碎機構的下部設有出料口，出料口處設有傾斜的出料槽，破碎機構的一側設有形狀呈錐形的滾筒，滾筒的軸線與水平面平行，滾筒的小徑端靠近破碎機構，滾筒上設有篩孔，滾筒的錐面外側設有若干導料管，導料管遠離破碎機構的一端與滾筒的內部相通，出料槽延伸至滾筒的內部，滾筒與破碎機構之間設有減速箱，滾筒上設有與滾筒同軸的轉軸，轉軸與減速箱連接，滾筒與底座之間設有支架，支架與滾筒轉動連接。
[0005]設置底座，用于支撐破碎機構、電機和滾筒。設置破碎機構，用于破碎鋼渣。在破碎機構的上部設置進料口，破碎機構的下部設置出料口，用于將鋼渣從破碎機構的上部投入破碎機構中，鋼渣破碎后從破碎機構的下部落下。在破碎機構的一側設置形狀呈錐形的滾筒，滾筒上設有篩孔，使破碎機構破碎后的鋼渣掉落到滾筒中進行篩分。在滾筒的錐面外側設置若干導料管，導料管遠離破碎機構的一端與滾筒的內部相通，通過導料管將未能穿過滾筒的鋼渣收集起來并從進料口上方倒入破碎機構中。出料口處設有傾斜的出料槽，出料槽延伸至滾筒的內部，使經過破碎的鋼渣通過出料槽進入滾筒的內部。在滾筒與破碎機構之間設置減速箱，滾筒上設有與滾筒同軸的轉軸，轉軸與減速箱連接，電機帶動破碎機構轉動，破碎機構通過變速箱帶動轉軸轉動，轉軸帶動滾筒轉動。滾筒與底座之間設有支架，滾筒與支架轉動連接，支架用于支撐滾筒轉動。
[0006]工作原理:啟動電機，將鋼渣從進料口投放到破碎機構中，鋼渣經過破碎機構的破碎后，從出料口處的出料板進入到滾筒中，鋼渣在滾筒內隨著滾筒一起轉動，顆粒較小的鋼渣穿過滾筒上的篩孔掉落到滾筒外，顆粒較大的鋼渣留在滾筒內，并隨著滾筒的轉動掉落到導料管中，導料管隨著滾筒轉動，當導料管轉動到使其開口向下的時候，集料筒中的鋼渣顆粒在重力作用下掉落到破碎機構中進行破碎。
[0007]與現有技術相比，本方案的優點在于:鋼渣在破碎時，在一臺破碎機構上就被破碎成了合格的鋼渣顆粒，從而不需要經過多個破碎機構才能完成破碎，節約了企業的設備成本。
[0008]進一步，所述導料管的側壁上設有篩孔。當鋼渣掉落到導料管中時，導料管對鋼渣進行再次篩分，減少較小的鋼渣顆粒隨著導料管的轉動掉落到破碎機構中再次進行破碎，避免影響破碎機構的工作效率。
[0009]進一步，所述支架上設有滾輪，滾筒上設有與滾輪配合的環形的滑軌，滾輪的邊緣設有凸起。有利于減少支架與滾筒之間的摩擦力，同時，滾輪的邊緣設有凸起，防止滑軌與滑輪之間產生錯位，進而提高滾筒的穩定性。
[0010]進一步，所述導料管設有八根，并均勻分布于滾筒上。導料管安裝好以后是呈對稱樣式，有利于導料管在安裝時方便安裝操作。
[0011]進一步，所述導料管與轉軸之間的夾角為4513。當導料管處于傾斜狀態時，便于鋼渣快速的從導料管中滑落出。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型滾筒式鋼渣破碎篩分裝置的實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明:
[0014]圖中:破碎機構1、進料槽2、導料管3、滑軌4、滾筒5、減速箱6、轉軸7、出料槽8、滾輪
9、支架10、底座11、電機12。
[0015]如圖1所示的滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，包括底座11，底座11上設有破碎機構I和電機12，破碎機構I與電機12連接，破碎機構I為顎式破碎機。破碎機構I的上部設有進料口，進料口處設有進料槽2 ο破碎機構I的下部設有出料口，出料口處設有傾斜的出料槽8 ο破碎機構I的左側設有減速箱6，減速箱6與破碎機構I固定連接。減速箱6的左側設有形狀呈錐形的滾筒5，滾筒5的軸線與水平面平行，滾筒5遠離破碎機構I的一端的面積大于靠近破碎機構I的一端的面積，滾筒5上設有篩孔。滾筒5上設有與滾筒5同軸的轉軸7，轉軸7的右端與減速箱6連接。滾筒5的錐面外側設有八根導料管3，導料管3均勻分布于滾筒5上。導料管3的側壁上設有篩孔，導料管3遠離破碎機構I的一端設有通孔，通孔與滾筒5的內部相通。導料管3與轉軸7之間的夾角為4513。滾筒5上設有兩根環形的滑軌4。滾筒5與底座11之間設有支架10，支架10上設有滾輪9，滾輪9的邊緣設有凸起，滾輪9與滑軌4滑動配合。出料槽8延伸至滾筒5的內部。
[0016]使用時，啟動電機12，將鋼渣從進料口投放到破碎機構I中，鋼渣經過破碎機構I的破碎后，從出料口處的出料板進入到滾筒5中，鋼渣在滾筒5內隨著滾筒5—起轉動，顆粒較小的鋼渣穿過滾筒5上的篩孔掉落到滾筒5外，顆粒較大的鋼渣留在滾筒5內，并隨著滾筒5的轉動掉落到導料管3中，導料管3隨著滾筒5轉動，當導料管3轉動到使其開口向下時，集料筒中的鋼渣顆粒在重力作用下掉落到破碎機構I中進行破碎。鋼渣在破碎時，在一臺破碎機構I上就被破碎成了合格的鋼渣顆粒，從而不需要經過多個破碎機構I才能完成破碎，節約了企業的設備成本。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權項】
1.滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，其特征在于:包括底座，底座上設有破碎機構和電機，破碎機構與電機連接，破碎機構的上部設有進料口，破碎機構的下部設有出料口，出料口處設有傾斜的出料槽，破碎機構的一側設有形狀呈錐形的滾筒，滾筒的軸線與水平面平行，滾筒的小徑端靠近破碎機構，滾筒上設有篩孔，滾筒的錐面外側設有若干導料管，導料管遠離破碎機構的一端與滾筒的內部相通，出料槽延伸至滾筒的內部，滾筒與破碎機構之間設有減速箱，滾筒上設有與滾筒同軸的轉軸，轉軸與減速箱連接，滾筒與底座之間設有支架，支架與滾筒轉動連接。2.根據權利要求1所述的滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，其特征在于:所述導料管的側壁上設有篩孔。3.根據權利要求2所述的滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，其特征在于:所述支架上設有滾輪，滾筒上設有與滾輪配合的環形的滑軌，滾輪的邊緣設有凸起。4.根據權利要求3所述的滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，其特征在于:所述導料管設有八根，并均勻分布于滾筒上。5.根據權利要求4所述的滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，其特征在于:所述導料管與轉軸之間的夾角為45°。
【專利摘要】本實用新型涉及鋼渣的生產設備，具體為一種滾筒式鋼渣破碎篩分裝置，包括底座，底座上設有破碎機構和電機，破碎機構與電機連接，破碎機構的上部設有進料口，破碎機構的下部設有出料口，出料口處設有傾斜的出料槽，破碎機構的一側設有形狀呈錐形的滾筒，滾筒的軸線與水平面平行，滾筒的小徑端靠近破碎機構，滾筒上設有篩孔，滾筒的錐面外側設有若干導料管，導料管遠離破碎機構的一端與滾筒的內部相通，出料槽延伸至滾筒的內部，滾筒與破碎機構之間設有減速箱，滾筒上設有與滾筒同軸的轉軸，轉軸與減速箱連接，滾筒與底座之間設有支架，支架與滾筒轉動連接；本實用新型的有益效果在于：節約了企業的生產設備成本。
【IPC分類】B02C23/16, B02C23/12
【公開號】CN205217073
【申請號】CN201520842259
【發明人】付強
【申請人】重慶市富環建筑材料有限責任公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年10月28日