立式刮刀卸料離心機刮刀卸料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種立式刮刀卸料離心機的刮刀卸料裝置。
【背景技術】
[0002]立式刮刀卸料離心機是一種高性能的下部卸料間歇操作的離心過濾設備。該離心機是利用轉鼓(離心籃)的高速運轉產生的離心力，將注入轉鼓里的濾液通過襯在轉鼓里的濾袋分離，濾渣留在轉鼓里，濾液經出液口流至收集器。中速進料，待達到裝料限度后，停止加料，高速分離，分離完畢后，降到低速，啟動液壓刮刀將轉鼓內的濾渣刮除，卸料完后，即完成了一個工作循環。
[0003]立式刮刀卸料離心機主要由刮刀卸料裝置、轉鼓以及機座、機蓋、外殼、軸承座、電機驅動裝置等部分組成。轉鼓的內壁上密布濾孔，分離后的液相由此孔甩出。離心機進入卸料工序后，先由旋轉油缸通過齒輪齒條機構驅動刮刀卸料裝置旋轉切入濾渣層內，然后由升降油缸驅動刮刀部件從上到下將轉鼓內的濾渣逐漸刮除。轉鼓的底部開有多個扇形卸料孔(參見圖2)，分離后的濾渣經刮刀卸料后由此孔掉落并最終排出離心機外。
[0004]由此可見，刮刀卸料裝置是該離心機實現卸料工序的關鍵零部件。現有離心機采用的是由鋼板制成的刮刀、刮刀套、刮刀桿組焊而成的整體式刮刀部件(參見圖1)，結構簡單，制造成本較低。對于一般的化工物料(比如白肥、磷酸輕鈣等)，分離后的濾渣比較松軟，所以由鋼板組焊而成的整體式刮刀磨損速率比較緩慢，刮刀的使用壽命尚可以滿足用戶的要求。但是，如果這種離心機用在分離顆粒比較堅硬，顆粒棱角鋒利，或是分離后濾渣板結很嚴重而刮削阻力較大的物料(如石膏、礦渣、金屬粉粒等)，則鋼板組焊式的整體刮刀就會出現刀面和刀刃迅速磨損失效的現象，在較短的周期內就必須更換新件，從而導致了離心機使用和維護成本的增加，降低了設備的利用率。

【發明內容】

[0005]本實用新型針對上述現有技術中存在的問題，的提供一種使用壽命較長、安裝維護方便、可靠性高的專用于立式刮刀卸料離心機分離較硬物料的刮刀卸料裝置。
[0006]本實用新型的目的是通過以下途徑實現的:立式刮刀卸料離心機刮刀卸料裝置，包括刮刀、刮刀套、刮刀桿，所述刮刀包括刮刀架、刀片、壓板，所述刮刀架的兩個工作側面都設有臺階面，刮刀架臺階面、刀片、壓板上對應位置設有螺孔，刀片通過壓板用螺釘固定在刮刀架的臺階面上，壓板壓住刀片的后部，露出刀片的刀尖和刀刃面。
[0007]進一步地，所述刮刀架的尾部焊接有導向板，導向板朝離心機轉鼓卸料孔方向具有一定的導向角度。
[0008]進一步地，所述刀片采用硬質合金材料制成。
[0009]進一步地，所述刮刀桿的桿尾設有螺桿，刮刀套上設有螺孔，刮刀桿桿尾的螺桿旋入刮刀套上的螺孔后再焊接成一體。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1、刮刀架的兩個工作側面都加工了臺階面，兩處臺階面既是安裝刀片的基準面，也起到了支撐刀片刀背使其刮料時能夠承受正向壓力的作用；
[0012]2、刀片通過壓板用螺釘固定在刮刀架上，壓板壓住了刀片的后部，只露出刀片的刀尖和刀刃面，有效地防止了刀片因承受彎曲應力而出現崩裂、折斷等現象；
[0013]3、刀片采用硬質合金材料通過模壓等工藝制成，不但耐磨性能非常優良，而且形狀尺寸比較標準，互換性較好；
[0014]4、刀片通過壓板用螺釘固定在刮刀架，在刀片經過長時間的使用而磨損失效后，只需換上新的刀片即可，而刮刀架可以繼續使用，而且更換新件后不需再重新調整刮刀卸料裝置的位置；
[0015]5、刮刀架尾部焊接的導向板具有合適的導向角度，可以將刮削下來的濾渣順暢地導流到轉鼓底部的扇形卸料孔而排出離心機外；
[0016]6、刮刀桿桿尾的螺桿旋入刮刀套上的螺孔后再焊接成一體，大大增加了該處的聯接強度。
[0017]總之，本實用新型的立式刮刀卸料離心機刮刀卸料裝置用在分離較堅硬的顆粒或者容易板結而難以切削的濾渣層時，使用壽命大大延長，安裝維護非常方便，設備有效運行時間得到了延長，降低了離心機使用和維護的成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是現有刮刀卸料裝置的結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型的刮刀卸料裝置的工作示意圖。
[0020]圖3是本實用新型中的掛刀架結構示意圖。
[0021]圖4是圖3中A向視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型進一步詳細描述。
[0023]如圖2—圖4所示，本實用新型的立式刮刀卸料離心機刮刀卸料裝置，包括刮刀3、刮刀套1、刮刀桿2，所述刮刀3包括刮刀架31、刀片135、壓板134、刀片Π 37、壓板Π 36，所述刮刀架31的兩個工作側面都設有臺階面(如圖3和圖4中的a所示)，兩處臺階面既是安裝刀片的基準面，也起到了支撐刀背使其刮料時能夠承受正向壓力的作用。刮刀架臺階面、刀片135、壓板134、刀片Π 37、壓板Π 36上對應位置設有螺孔，刀片135、刀片Π 37分別通過壓板I34、壓板Π36用螺釘33固定在刮刀架的臺階面上，壓板壓住刀片的后部，露出刀片的刀尖和刀刃面，有效地防止了刀片因承受彎曲應力而出現崩裂、折斷等現象。
[0024]刮刀架31尾部焊接有導向板32，導向板32朝離心機轉鼓卸料孔4方向具有合適的導向角度，可以將刮削下來的濾渣順暢地導流到轉鼓底部的卸料孔4而排出離心機外。
[0025]刀片135、刀片Π37都是采用硬質合金材料通過模壓等特殊工藝制成，不但耐磨性能非常優良，而且形狀尺寸比較標準，互換性較好。
[0026]由于刮刀桿2的根部在刮料的時候承受了最大的彎曲應力，所以在刮刀桿的桿尾設計了螺桿(如圖3中的b所示)，刮刀套上設計了螺孔，刮刀桿桿尾的螺桿旋入刮刀套上的螺孔后再焊接成一體，大大增加了該處的聯接強度。
[0027]本實用新型的立式刮刀卸料離心機刮刀卸料裝置，在刀片經過長時間的使用而磨損失效后，只需換上新的刀片即可，而組焊的刮刀架可以繼續使用；另外，由于刀片采用模具制成因而互換性很好，更換新件后不需再重新調整刮刀部件的位置。相對來說，以前鋼板組焊的整體式刮刀部件一旦磨損失效就只能整體報廢，而且由于組焊件存在著較大的相對位置誤差，更換新件之后總是需要重新調整墊圈的厚度以及旋轉油缸在離心機內的初始旋轉角度，以恢復到出廠時刮刀部件所在的位置。
[0028]總之，這種專用于立式刮刀卸料離心機的鑲片式硬質合金刮刀部件，雖然結構相對比較復雜，刀片的制造成本比較高，但如果用在分離較堅硬的顆粒或者容易板結而難以切削的濾渣層時，使用壽命會長得多，綜合經濟效益更令人滿意，而且安裝維護非常方便，設備有效運行時間得到了延長。
[0029]以上實施例僅為本實用新型較佳的實施方式，并非以此限定本實用新型的使用范圍，故凡是在本實用新型原理上做等效改變均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.立式刮刀卸料離心機刮刀卸料裝置，包括刮刀、刮刀套、刮刀桿，其特征在于:所述刮刀包括刮刀架、刀片、壓板，所述刮刀架的兩個工作側面都設有臺階面，刮刀架臺階面、刀片、壓板上對應位置設有螺孔，刀片通過壓板用螺釘固定在刮刀架的臺階面上，壓板壓住刀片的后部，露出刀片的刀尖和刀刃面。2.如權利要求1所述的立式刮刀卸料離心機刮刀卸料裝置，其特征在于:所述刮刀架的尾部焊接有導向板，導向板朝離心機轉鼓卸料孔方向具有一定的導向角度。3.如權利要求1所述的立式刮刀卸料離心機刮刀卸料裝置，其特征在于:所述刀片采用硬質合金材料制成。4.如權利要求1所述的立式刮刀卸料離心機刮刀卸料裝置，其特征在于:所述刮刀桿的桿尾設有螺桿，刮刀套上設有螺孔，刮刀桿桿尾的螺桿旋入刮刀套上的螺孔后再焊接成一體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式刮刀卸料離心機刮刀卸料裝置，包括刮刀、刮刀套、刮刀桿，所述刮刀包括刮刀架、刀片、壓板，所述刮刀架的兩個工作側面都設有臺階面，刮刀架臺階面、刀片、壓板上對應位置設有螺孔，刀片通過壓板用螺釘固定在刮刀架的臺階面上，壓板壓住刀片的后部，露出刀片的刀尖和刀刃面。本實用新型的立式刮刀卸料離心機刮刀卸料裝置用在分離較堅硬的顆粒或者容易板結而難以切削的濾渣層時，使用壽命大大延長，安裝維護非常方便，設備有效運行時間得到了延長，降低了離心機使用和維護的成本。
【IPC分類】B04B15/06
【公開號】CN205164985
【申請號】CN201520923688
【發明人】劉沖
【申請人】湘潭離心機有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月19日