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一種去除曲軸直、斜油孔貫通處毛刺的刮刀棒的制作方法

文檔(dang)序號(hao):10982009閱讀:950來源:國(guo)知局
一種去除曲軸直、斜油孔貫通處毛刺的刮刀棒的制作方法
【專利摘要】一種去除曲軸直、斜油孔貫通處毛刺的刮刀棒,用于去除曲軸直油孔和斜油孔貫通處毛刺,包括刮削部、刀桿和手柄,刮削部由粗刮削刀、過渡刮削刀和精刮削刀組成,刮削部包括五組刮削刀,相鄰刮削刀有刃高差,五組刮削刀的每組導向刃相對刮刀棒刀桿軸線夾角為α,α在10—20°之間,每組切削刃相對刮刀棒刀桿軸線夾角為β,β在70—80°之間,每組容屑槽位于切削刃頂端,容屑槽半徑為R,R在1.0—2.0mm之間。本實用新型結構簡單、新穎、合理,操作使用方便,可有效去除曲軸直、斜油孔貫通處相交毛刺,提高曲軸清潔度及發動機使用性能和壽命。
【專利說明】
一種去除曲軸直、斜油孔貫通處毛刺的刮刀棒
技術領域
[0001]本實用新型涉及發動機零部件制造技術領域,具體是一種用于去除曲軸直油孔和斜油孔貫通處毛刺的刮刀棒。
【背景技術】
[0002]曲軸作為發動機的核心零部件,其制造質量對發動機的使用性能和壽命有至關重要的影響。曲軸除了圓度、直線度等尺寸精度要求外,對其曲軸清潔度的要求也是重要的一項質量指標。曲軸清潔度不合格,輕則使發動機軸瓦拉傷,性能下降;重則燒發動機軸瓦,導致發動機報廢。影響曲軸清潔度最關鍵的因素,即直油孔和斜油孔在曲軸內部貫通處產生的相交毛刺。
[0003]按曲軸加工工藝,主軸頸上的直油孔和連桿頸上的斜油孔加工,一般用槍鉆分開鉆孔,但必須保證兩油孔截面在曲軸內部至少有三分之一面積貫通。其作用是:發動機在工作時,潤滑油通過缸體主軸瓦上油孔,進入曲軸主軸頸油孔后通過相交孔道,潤滑油送達到連桿軸徑,起到潤滑連桿和連桿軸瓦的作用。由于金屬材料存在塑性變形,曲軸鉆孔后,在兩孔貫通處必定會殘留一些尖角毛刺。通常油孔鉆孔工序結束后,需要用油孔毛刷反復刷洗油孔,但由于毛刺處于油孔交叉的死角,清理直油孔時毛刺倒向斜油孔一邊,清理斜油孔時毛刺又倒向直油孔一邊,極不容易去除掉,存在質量隱患。

【發明內容】

[0004]為克服現有技術的不足,本實用新型的發明目的在于提供一種去除曲軸直、斜油孔貫通處毛刺的刮刀棒,以實現去除油孔相交毛刺,提升曲軸清潔度合格率的目的。
[0005]為實現上述發明目的,本實用新型的包括刮削部、刀桿和手柄;刮削部由粗刮削刀、過渡刮削刀和精刮削刀組成。
[0006]所述刮削部包括五組刮削刀,相鄰刮削刀有刃高差。
[0007]所述五組刮削刀的每組導向刃相對刮刀棒刀桿軸線夾角為α,α在10—20°之間。
[0008]所述五組刮削刀的每組切削刃相對刮刀棒刀桿軸線夾角為β,β在70—80°之間。
[0009]所述五組刮削刀的每組容肩槽位于切削刃頂端,容肩槽半徑為R,R在1.0—2.0mm之間。
[0010]所述粗刮削刀與過渡刮削刀有0.05mm的刃高差,過渡刮削刀與精刮削刀有0.05mm
的刃尚差。
[0011]本實用新型刮削部由粗刮削刀、過渡刮削刀和精刮削刀共五組刮削刀組成,相鄰刮削刀有刃高差,確保每組刮削刀刮削負荷均勻。每組刮削刀上都設有導向刃、切削刃和容肩槽,都是一個獨立的小刮削部。導向刃相對刮刀棒軸線夾角10—20°,引導刮刀棒平穩地過渡到切削刃。容肩槽位于切削刃頂端,用于容留去除的毛刺。切削刃相對刮刀棒軸線夾角70—80°,以刮除曲軸直、斜油孔貫通處相交毛刺。
[0012]本實用新型與現有技術相比,結構簡單、新穎、合理,操作使用方便,可有效去除曲軸直、斜油孔貫通處相交毛刺,提高曲軸清潔度及發動機使用性能和壽命。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是圖1的粗刮削刀、過渡刮削刀和精刮削刀的結構示意圖,S卩1-1放大圖。
[0015]圖3是圖2的導向刃、切削刃、容肩槽的組合結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3所示,本實用新型刮刀棒包括刮削部1、刀桿2和手柄3,刮刀棒用合金材料整體直接加工,或僅刮削部I用合金材料加工后焊接,刮削部I需經淬火等強化處理。
[0017]所述刮削部I由粗刮削刀11、過渡刮削刀12和精刮削刀13共五組刮削刀組成,相鄰刮削刀有刃高差,以確保每組刮削刀刮削負荷均勻。
[0018]所述導向刃111相對刮刀棒刀桿2的軸線夾角為α,α在10—20°之間,以引導刮刀棒平穩地過渡到切削刃112。
[0019]所述切削刃112相對刮刀棒刀桿2的軸線夾角為β,β在70—80°之間,以刮除曲軸直、斜油孔貫通處相交毛刺。
[0020]所述容肩槽113位于切削刃112的頂端,容肩槽半徑為R,R在1.0—2.0mm之間,以容留去除的毛刺,保持切削刃112—直處于鋒利狀態。
[0021 ] 所述粗刮削刀11與過渡刮削刀12存在0.05mm的刃高差,S卩粗刮削刀11的刀刃比過渡刮削刀12的刀刃低0.05mm;過渡刮削刀12與精刮削刀13存在0.05mm的刃高差,S卩過渡刮削刀12的刀刃比精刮削刀13的刀刃低0.05mm。
【主權項】
1.一種去除曲軸直、斜油孔貫通處毛刺的刮刀棒,該刮刀棒包括刮削部(I)、刀桿(2)和手柄(3);刮削部(I)由粗刮削刀(11)、過渡刮削刀(12)和精刮削刀(13)組成。2.根據權利要求1所述的一種去除曲軸直、斜油孔貫通處毛刺的刮刀棒,其特征在于:所述刮削部(I)包括五組刮削刀,相鄰刮削刀有刃高差。3.根據權利要求2所述的一種去除曲軸直、斜油孔貫通處毛刺的刮刀棒,其特征在于:所述五組刮削刀的每組導向刃(111)相對刮刀棒刀桿(2)軸線夾角為α,α在10—20°之間。4.根據權利要求2所述的一種去除曲軸直、斜油孔貫通處毛刺的刮刀棒,其特征在于:所述五組刮削刀的每組切削刃(112)相對刮刀棒刀桿(2)軸線夾角為β,β在70—80°之間。5.根據權利要求2所述的一種去除曲軸直、斜油孔貫通處毛刺的刮刀棒,其特征在于:所述五組刮削刀的每組容肩槽(113)位于切削刃(112)頂端,容肩槽(113)半徑為R,R在1.0一2.0mm之間 D6.根據權利要求1所述的一種去除曲軸直、斜油孔貫通處毛刺的刮刀棒,其特征在于:所述粗刮削刀(11)與過渡刮削刀(12)有0.05mm的刃高差,過渡刮削刀(12)與精刮削刀(13)有0.05mm的刃高差D
【文檔編號】B23D79/02GK205673703SQ201620528237
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620528237.1, CN 201620528237, CN 205673703 U, CN 205673703U, CN-U-205673703, CN201620528237, CN201620528237.1, CN205673703 U, CN205673703U
【發明人】李小新, 李新文
【申請人】襄陽福達東康曲軸有限公司
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