用于檢測分選機的物料上料機構及檢測分選機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及精密元器件分選技術領域，尤其涉及一種用于檢測分選機的物料上料機構、及設置有該種物料上料機構的檢測分選機。
【背景技術】
[0002]精密元器件在出廠之前均需要經過各種檢測，例如尺寸檢測、外觀檢測等，檢測分選機就是用于實現各種檢測，并根據檢測結構對元器件進行分類收集的裝置。檢測分選機通常包括物料上料機構、轉盤、沿轉盤的旋轉方向順次安裝在轉軸外周的各檢測機構、及安裝在轉盤外周的收料機構，該種檢測分選機的物料上料機構是通過輸送帶將元器件輸送至轉盤上，該種物料上料機構存在的主要問題為上料速度慢和上料穩定性差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的一個目的在于提供一種用于檢測分選機的物料上料機構，以提高上料速度和上料穩定性。
[0004]根據本實用新型的第一方面，本實用新型提供了一種用于檢測分選機的物料上料機構，其包括振動盤、直線送料器和導料板，所述振動盤和所述直線送料器均安裝在上料支撐臺上；所述直線送料器包括直線料道和與所述直線料道連接的振動部，所述直線料道的入料口與所述振動盤的出料口對接，所述直線料道的出料口位于所述檢測分選機的轉盤的上方；所述導料板支撐在所述轉盤的上方，且緊鄰所述直線料道的出料口。
[0005]優選的是，所述直線料道的延伸方向與所述轉盤在所述直線料道的出料口位置處的切線方向一致。
[0006]優選的是，所述振動部包括磁鐵、電磁鐵、彈片、及為所述電磁鐵供電的交流電源，所述電磁鐵固定安裝在所述振動部的殼體中，所述磁鐵通過所述彈片連接于所述直線料道的底部上，且所述磁鐵位于所述電磁鐵的作用范圍內。
[0007]優選的是，所述直線料道的底部為在水平方向上延伸的平面。
[0008]優選的是，所述直線料道具有兩個擋板，所述兩個擋板在防脫落方向上相對設置，其中，所述防脫落方向垂直于所述直線料道的延伸方向。
[0009]優選的是，所述兩個擋板呈V型連接。
[0010]優選的是，所述導料板的作為導料面的內表面為圓弧面，且所述圓弧面為以所述轉盤的轉軸為中心線為圓柱表面的一部分。
[0011]本實用新型的另一個目的在于提供一種具有較快上料速度和較高上料穩定性的檢測分選機。
[0012]根據本實用新型的第二方面，本實用新型提供的檢測分選機包括物料上料機構、轉盤、用于驅動所述轉盤轉動的動力機構、在所述轉盤的外周順次排列的各檢測機構、及在所述轉盤的轉動方向上位于最后一個檢測機構的前方的收料機構，所述物料上料機構上述的根據本實用新型的物料上料機構。
[0013]優選的是，所述轉盤、檢測機構和收料機構均安裝在工作支撐臺上，且所述工作支撐臺與所述上料支撐臺相互分離。
[0014]優選的是，所述工作支撐臺呈L型，形成一個缺口，所述上料支撐臺位于所述缺口中。
[0015]本實用新型的一個有益效果在于，本實用新型物料上料機構采用直線送料器配合導料板的上料結構，該種結構可以將物料高速、穩定地輸送至轉盤上，并且不會出現較薄物料的卡料問題。
[0016]通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優點將會變得清楚。
【附圖說明】
[0017]被結合在說明書中并構成說明書的一部分的附圖示出了本實用新型的實施例，并且連同其說明一起用于解釋本實用新型的原理。
[0018]圖1為根據本實用新型檢測分選機的一種實施方式的結構示意圖；
[0019]圖2為圖1中去除振動盤后的結構示意圖；
[0020]圖3為圖2中直線送料器的結構示意圖。
[0021]附圖標記說明:
[0022]1-物料上料機構； 11-上料支撐臺；
[0023]12-振動盤；13-直線送料器；
[0024]131-直線料道；132-振動部；
[0025]133-底座；131a、131b-擋板；
[0026]14-導料板；2-轉盤；
[0027]3-檢測機構；4-收料機構；
[0028]5-工作支撐臺。
【具體實施方式】
[0029]現在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應注意到:除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本實用新型的范圍。
[0030]以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。
[0031]對于相關領域普通技術人員已知的技術、方法和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術、方法和設備應當被視為說明書的一部分。
[0032]在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。
[0033]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。
[0034]本實用新型為了解決用于檢測分選機的現有物料上料機構存在的上料速度慢和上料穩定性差的問題，提供了一種經改進的物料上料機構，如圖1至圖3所示，本實用新型物料上料機構1包括振動盤12、直線送料器13和導料板14，振動盤12和直線送料器13均安裝在上料支撐臺11上；直線送料器13包括直線料道131和與直線料道131連接的振動部132，振動部132例如可通過底座133安裝在上料支撐臺11上，直線料道131的入料口與振動盤12的出料口對接，以使到達振動盤12的出料口處的物料可在振動盤的振動作用下進入直線料道131中，直線料道131的出料口位于檢測分選機的轉盤2的上方，以使位于直線料道131上的物料可在振動部132的振動作用下落在轉盤2上；導料板14支撐在轉盤2的上方，且緊鄰直線料道131的出料口，以通過導料板14引導物料按照設定的方向落在轉盤2上，進而確保物料落在轉盤2上的位置。
[0035]本實用新型物料上料機構1的工作原理為:位于振動盤12中的物料在振動盤12的作用下順序到達振動盤12的出料口，并到達與振動盤12的出料口對接的直線料道131上；到達直線料道131的物料在振動部132的作用下經由直線料道131的出料口、以導料板14確定的導料方向落在轉盤2上，進而跟隨轉盤2 —起順次轉至各檢測工位進行對應的檢測。該種上料結構可以將物料高速、穩定地輸送至轉盤2上，并且不會出現較薄物料的卡料問題；另外，相對輸送帶結構，該種上料結構可以將直線料道131設置的較短，這也有利于提高上料速度和上料穩定性。
[0036]為了便于控制物料落在轉盤2上的位置，在本實用新型的一個具體實施例中，直線料道131的延伸方向與轉盤2在直線料道131的出料口位置處的切線方向一致。
[0037]上述振動部132可以采用任何的能夠產生振動的現有結構，在本實用新型的一個具體實施例中，該振動部132包括磁鐵、電磁鐵、彈片、及為電磁鐵供電的交流電源，電磁鐵固定安裝在振動部132的殼體中，磁鐵通過彈片連接于直線料道131的底部上，且磁鐵位于電磁鐵的作用范圍內，這樣在電磁鐵通入電流電后，便可通過與磁鐵之間吸引和排斥的交替作用帶動直線料道131振動。
[0038]為了便于進行振動部132與直線料道131之間的連接，在本實用新型的一個具體實施例中，該直線料