一種新型振動篩篩網敲打裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及振動篩分機械領域，尤其是一種新型振動篩篩網敲打裝置，適用于各種大型振動篩或篩分粘濕物料的振動篩上。
【背景技術】
[0002]—種理想的物料在正常的條件下篩分，一般要求其篩分效率要達到96%，也就是說有96%的粒度小于規定篩分粒度的顆粒通過篩面上的篩孔。但是由于振動篩是通過篩面的振動實現物料篩分的，在篩分過程中，考慮到篩體本身剛度、強度等因素的影響，振動強度一般保持在較低的區間(3?5g)，同時又因為存在物料不均勻、物料的濕度不均勻，這些原因都會造成堆料和堵孔的問題，嚴重影響篩分效率。這些問題一旦出現，單純依靠振動篩的振動，很難解決，往往需要停機后進行人工清理，不僅效率較低，工人的勞動強度大，而且直接影響振動篩的篩分作業。所以解決由于篩網振動強度小，造成堵孔和堆料的問題，一直是我國選煤工藝水平的發展和大規模工業化生產的迫切問題。
[0003]特別針對洗煤廠中原煤的篩分。因為煤炭在開采過程中，由于煤層滲水、井下防塵噴水等原因造成原煤外在水分在7%以上，加上煤炭顆粒小、比表面積大、遇水易粘附的特點，很容易造成堵孔和堆料的問題，使篩分效果變差。洗煤廠中振動篩一旦發生堆料或堵孔，煤炭的提升、運輸和篩分作業都必須停止，這將嚴重影響煤礦的運輸和選煤作業，造成嚴重的經濟損失。
[0004]為解決這一問題，國內外學者提出了各種解決方法。利用鏈條或球清理裝置，雖然在一定程度上可以完成篩面的清理工作，但是很容易造成鏈條磨損斷裂和球盤的頻繁掉落，造成停機的危險。發明了弛張篩，采用篩網有規律的做“弛張伸縮”運動，提高了振動強度，使物料不易堵孔，但是篩網的使用壽命短，推廣起來困難。專利號201410053712.X，名為自清理型振動篩篩板，采用多個第一篩條和多個第二篩條平行間隔放置形成篩網，并通過液壓缸或氣壓缸等驅動裝置和壓縮彈簧，使第一篩條和第二篩條之間形成往復運動，可以有效地減小物料發生堵孔的概率，但是這種裝置結構復雜，不易安裝。

【發明內容】

[0005]發明目的:本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供了一種結構緊湊、安裝方便的振動篩篩網敲打裝置，通過提高篩網的振動強度，解決物料堆料和堵孔的問題，以提尚振動篩的篩分效率。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型采用了如下的技術方案:一種新型振動篩篩網敲打裝置，包括間歇傳動裝置、敲打裝置和復位裝置；所述間歇傳動裝置包括齒輪室，齒輪室內設有不完全齒輪機構，不完全齒輪機構包括主傳動軸和副傳動軸，主傳動軸設有主動齒輪，主動齒輪為不完全齒輪，副傳動軸設有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪間歇嚙合，主傳動軸與低速電機連接；所述復位裝置包括復位室，復位室內設有傳動軸和扭簧，扭簧一端固定，扭簧另一端與傳動軸連接；所述敲打裝置包括錘座、錘柄和錘頭，錘座包括中間傳動軸，中間傳動軸一端與間歇傳動裝置副傳動軸連接，中間傳動軸另一端與復位裝置傳動軸連接；錘柄一端與中間傳動軸連接，錘柄另一端與錘頭連接。
[0007]本實用新型中，優選的，所述間歇傳動裝置、敲打裝置和復位裝置均位于振動篩篩網下方，并且沿篩分物料流動方向依次設置間歇傳動裝置、敲打裝置和復位裝置，間歇傳動裝置固定在振動篩篩網入料端，復位裝置固定在振動篩篩網出料端。
[0008]本實用新型中，優選的，所述齒輪室設有所述注油孔和排油孔，注油孔設有磁性油尺。
[0009]本實用新型中，優選的，所述傳動軸一端圓周設有限位凸起，在復位室與限位凸起相對應的位置設有限位擋板。
[0010]本實用新型中，優選的，所述錘柄數量為偶數個，并且對稱設置在中間傳動軸兩側。
[0011]本實用新型中，優選的，所述錘頭包括金屬底座和聚氨酯頭，金屬底座通過螺栓與錘柄連接，聚氨酯頭固定在金屬底座上。
[0012]有益效果:本實用新型振動篩篩網振打裝置用模塊化設計，可以根據不同的篩子選擇敲打裝置的形式而不需要更換間歇傳動裝置和復位裝置，且結構緊湊，拆卸安裝方便，實用性強；敲打裝置的錘頭采用聚氨酯材料制作，本身具有彈性，當錘頭敲擊在篩面上時，還可以帶來錘頭與篩面的高頻撞擊，可以很好地解決篩網堆料和堵孔的問題；間歇傳動裝置完成一次作業，敲打裝置可以實現兩次對篩面的敲打；其中間歇傳動裝置低速電機采用輪胎式聯軸器帶動不完全齒輪機構，給齒輪嚙合留有余量，降低了齒輪進入嚙合區產生的噪音；齒輪室內部可以根據不同的工況條件，采用液潤滑、脂潤滑和混合油脂潤滑，第一法蘭采用迷宮式和密封膠密封，并配有磁性油尺，便于觀察潤滑油量的同時吸附殼體內部的雜質金屬。
【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型整體結構軸測圖；
[0014]圖2本實用新型間歇傳動裝置結構示意圖；
[0015]圖3本實用新型主動齒輪結構示意圖；
[0016]圖4本實用新型復位裝置結構示意圖；
[0017]圖5本實用新型敲打裝置結構示意圖；
[0018]圖6本實用新型錘頭結構示意圖。
[0019]圖中:1_間歇傳動裝置；2_敲打裝置；3_復位裝置；4_剛性聯軸器；5_軸承蓋；6-滾動軸承；7-端蓋；101-低速電機；102_輪胎式聯軸器；103-第一法蘭；104-齒輪室；105-注油孔；106-排油孔；107-磁性油尺；108-主傳動軸；109-主動齒輪；110-從動齒輪；111-副傳動軸;201_錘座;202_錘柄;203_錘頭;201_1_金屬卡箍;201_2_中間傳動軸；203_1_金屬底座；203_2_聚氨酯頭；301_傳動軸；302_復位室；303_第二法蘭；304_扭簧；305-限位擋板，306-限位凸起。
【具體實施方式】
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[0020]下面結合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。
[0021]如圖1所示，本實用新型的新型振動篩篩網敲打裝置包括間歇傳動裝置1、敲打裝置2和復位裝置3，三個裝置采用模塊化設計并相互獨立，布置方式為間歇傳動裝置1、敲打裝置2和復位裝置3均位于振動篩篩網下方，并且沿篩分物料流動方向依次設置間歇傳動裝置1、敲打裝置2和復位裝置3，間歇傳動裝置I固定在振動篩篩網入料端，復位裝置3固定在振動篩篩網出料端。
[0022]如圖1至3所示，間歇傳動裝置包括齒輪室104，齒輪室104端部設有第一法蘭103，通過第一法蘭103可使間歇傳動裝置I與振動篩篩網入料端固定。齒輪室104內設有不完全齒輪機構，不完全齒輪機構包括主傳動軸108和副傳動軸111，主傳動軸108和副傳動軸111通過滾動軸承6支撐定位，滾動軸承6通過軸承蓋5固定，主傳動軸108 —端通過輪胎式聯軸器102與低速電機101連接，主傳動軸108另一端設有主動齒輪109，主動齒輪109為不完全齒輪，主動齒輪109可以根據具體工況加工成一個或多個齒，副傳動軸111一端設有從動齒輪110，主動齒輪109與從動齒輪110間歇嚙合，主動齒輪109和從動齒輪110均通過端蓋7軸向鎖緊固定。低速電機101通過輪胎式聯軸器102帶動主傳動軸108轉動，同時主傳動軸108的轉動帶動主動齒輪109轉動，當主動齒輪109的輪齒進入嚙合區時會帶動從動齒輪110轉動，繼而帶動副傳動軸111的轉動，當主動齒輪109的輪齒脫