一種防止篩網繃壞的振動式篩選機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種防止篩網繃壞的振動式篩選機，包括篩框，篩網，布料盤、頂緊箍和頂緊機構，篩框上設置有排渣口；布料盤設置在篩框中，其具有一螺旋料道，在螺旋料道中沿漿料移動路徑方向開設若干布料孔，布料孔的直徑沿漿料移動路徑方向逐漸增大；頂緊機構安裝在篩框外壁上，頂緊箍設置在篩網下方，頂緊機構與頂緊箍相連接、能夠帶動頂緊箍向上移動從而頂緊篩網。本發明的有益效果是：漿料會暫時積攢在布料盤上，隨著漿料數量的越來越多，漿料會相繼從布料孔中落到篩網上，不僅避免了漿料都堆積在篩網上而造成壓迫篩網的情況，而且實現了均勻布料的目的，減輕了篩網的負擔，同時也提高了篩網的篩分效率，形成柔性布料。
【專利說明】
一種防止篩網繃壞的振動式篩選機
技術領域
[0001]本發明屬于漿料分離技術領域，具體涉及一種防止篩網繃壞的振動式篩選機。【背景技術】
[0002]在以固體粉料和固液混合態的漿料為原料用作生產產品的行業，其生產環節中較為重要的一環便是篩分原料。由于原料在粉碎時并不會完全被粉碎成微小顆粒，通常還會有未被粉碎的較大顆粒，根據生產的需要，這些較大顆粒是必須要分離出去的。
[0003]常用振動篩中包括上篩框、下篩框、網架、篩網、與篩框相連的彈簧、振動電機等結構部件。通過啟動振動電機來振動篩網，使得小顆粒物料穿過篩網漏下，大顆粒物料便被阻隔在篩網上。
[0004]在建陶行業，漿料篩分環節表現為通過管道輸送，將漿料傾注到振動篩上，然后在振動篩的振動篩選下，含細小顆粒的漿料被篩選進入漿料桶中，含較大顆粒的漿料便滯留在篩網上。隨著篩網上堆積的料越來越多，這些無法通過篩網孔的漿料便逐漸被振動至排渣口并從排渣口中排出。
[0005]篩分漿料時，具體方式為:漿料通過管道被注入到振動篩的篩網上。在振動電機的振動下，體積較小的固體顆粒通過篩網落入收集桶中，體積較大的固體顆粒積攢在篩網上并通過篩架上的排渣口排出。對于固態粉料，此種分離方法具有較好的篩分效果。然而對于固液混合態的漿料來說，采用常規振動篩進行篩分時，存在如下缺陷:(1)篩網使用一段時間后如果松弛，則需要將篩框取下更換篩網，如果出現篩網松弛的情況，不會再二次繃緊篩網，只能等篩網壞掉后更換，換網過程需要兩名有經驗的操作工耗時至少30分鐘方可完成，費時費力導致影響篩分效率。
[0006](2)由于漿料流速很快，從一定的高度向篩網上傾注漿料時會對篩網產生較大的沖擊力，易對篩網造成破壞，影響篩網的使用壽命。
[0007](3)漿料在向篩網上傾注時速度較快，導致篩網來不及篩分漿料，一方面導致很多漿料來不及篩分完全便從排渣口排出，造成一定的浪費，另一方面導致傾注到篩網上的漿料會越來越多，過多的漿料所產生的壓力同樣會造成篩網損毀以及增加振動電機的負擔， 減少振動篩的使用壽命。
[0008](4)漿料在下落時速度較快，因此落到篩網上之后四處飛濺，對工作場所的環境造成污染，而且也造成了漿料的浪費。
[0009]久而久之，篩網便容易松弛，篩網工況變惡劣，繼而引發更嚴重的篩網下墜和崩網，從而導致頻繁更換篩網，也將嚴重影響企業的正常生產活動。
【發明內容】

[0010]本發明要解決的技術問題是:克服現有技術的不足，提供一種振動式篩選機，當篩網松馳時能快速繃緊篩網并有效防止篩網繃壞。
[0011]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種防止篩網繃壞的振動式篩選機，包括篩框和篩網，篩框上設置有排渣口，還包括布料盤、頂緊箍和頂緊機構;布料盤設置在篩框中，其具有一螺旋料道，在螺旋料道中沿漿料移動路徑方向開設若干布料孔，漿料在螺旋料道中移動時通過布料孔落入篩網上，布料孔的直徑沿漿料移動路徑方向逐漸增大； 頂緊機構安裝在篩框外壁上，頂緊箍設置在篩網下方，頂緊機構與頂緊箍相連接、能夠帶動頂緊箍向上移動從而頂緊篩網。
[0012]優選的，篩框分為上篩框和下篩框，下篩框的內直徑大于上篩框的外直徑，在上篩框上固定壓網圈。
[0013]優選的，在頂緊機構中設置卡臺、鎖緊螺栓、連接螺管和連接塊;卡臺扣合在上篩框上，鎖緊螺栓旋入連接螺管中，在下篩框上開設槽口，連接塊的一端與連接螺管相連、另一端穿過槽口與頂緊箍連接。
[0014]優選的，上篩框和下篩框通過法蘭結構連接，其連接處還設置有角型卡環，角型卡環的兩端通過卡扣結構連接。[〇〇15]優選的，在卡臺上開設半槽口，鎖緊螺栓的上端能推入半槽口中。
[0016]優選的，連接塊與連接螺管通過銷軸鉸接。
[0017]優選的，還包括若干擋料板，擋料板的一端固定在排渣口一側的篩框內壁上，擋料板底面接觸或者靠近篩網上表面，擋料板的另一端朝向排渣口。
[0018]優選的，在排渣口的遠端邊緣處固定止回板，止回板底面接觸或者靠近篩網上表面，止回板的另一端朝向排渣口。[〇〇19]優選的，擋料板在篩網面上占據的長度為篩網半徑的1/10?1/5。
[0020]優選的，擋料板的數量為三個，且擋料板與篩框之間的角度沿干渣移動方向逐漸減小。[0021 ]優選的，螺旋料道的高度沿漿料移動路徑方向逐漸減小;布料孔的分布密度沿漿料移動路徑方向逐漸減小。
[0022]與現有技術相比，本發明的有益效果是:1.不斷落下的漿料會暫時積攢在布料盤上，隨著漿料數量的越來越多，漿料會相繼從布料孔中落到篩網上，不僅避免了漿料都堆積在篩網上而造成壓迫篩網的情況，而且實現了均勻布料的目的，減輕了篩網的負擔，同時也提高了篩網的篩分效率，形成柔性布料。
[0023]2.由于在上篩框的下部固定設置壓網圈，篩網的邊沿部分向下彎折后再繞經壓網圈向上彎折，能起到對篩網進一步繃緊的效果，篩網邊沿經兩次反向彎折后不易松動。由于在在篩網下方設置頂緊箍，頂緊箍與頂緊機構相連，轉動手輪能夠帶動頂緊箍上移從而將篩網頂緊實現繃緊，在不停機的情況下僅轉動手輪就能夠實現對篩網的連續繃緊。
[0024]3.被振動作用振至篩網邊緣的粗渣沿篩網邊緣的篩框流動，由于篩框上擋料板的存在，當粗渣流經擋料板時被其阻隔，使流向改變，使粗渣重新回到篩網上，粗渣內的細小料和水分從篩網進一步作第二次篩分，排出的粗渣的含水量大大降低，且原料得到了更充分的利用。
[0025]4.篩網經反向兩次彎折后，再加之壓網圈直徑小于下篩框內直徑，下篩框上端將上篩框上的壓網圈過重合完全包裹，漿料只能垂直落下而不會滲漏到上下篩框的結合面內，不會滲漏到機器外面，無需再使用密封圈。[〇〇26]5.止回擋板有效防止已經充分篩分的干渣在篩網上過久停留，引導其從排渣口順利排出。【附圖說明】
[0027]圖1是本發明的結構立體圖；圖2是本發明俯視圖；圖3是圖2中A-A線的剖視圖；圖4是圖3中A處的局部放大圖；圖5是圖4中B處的局部放大圖。[〇〇28]圖中標記為:1上篩框;2下篩框;3篩網;4第二連接部;5頂緊機構;5.1卡臺；5.2鎖緊螺栓;5.3連接螺管；5.4連接塊;6第一連接部；7角型卡環;8壓網圈；9排渣口； 10頂緊箍；11擋料板；12止回板;13布料盤。【具體實施方式】[〇〇29]下面結合附圖實施例，對本發明做進一步描述:如圖1至5所示，振動篩的主體部分包括上篩框1、下篩框2、篩網3、壓網圈8和頂緊箍10。 頂緊箍10設置在篩網3下方，在上篩框2的下部固定設置壓網圈8。上下篩框的連接處設置有法蘭結構，具體連接方式為上篩框1的下端設置有第一連接部6,下篩框2的上端設置有第二連接部4。第一連接部6和第二連接部4對齊，篩網3的邊沿部分被第一連接部6和第二連接部 4夾住。上篩框1的內徑小于下篩框2的內徑，因此第一連接部6和第二連接部4對齊時，第一連接部6必然會向內超出一部分從而形成一個環形凸臺結構。
[0030]上篩框1上還設置有排渣口 9，以及三個擋料板3，擋料板3的一端固定在排渣口 9兩側的上篩框1內壁上且位于篩網2的上方、另一端朝向排渣口 9。擋料板3底部邊沿接觸或者靠近篩網2上表面，擋料板與上篩框之間的角度沿干渣移動方向逐漸減小。為了更好地提高篩分效果，擋料板3在篩網2網面上占據的長度按如下設置:最少占篩網2半徑的1/10,最多占1/5。在排渣口的遠端邊緣處固定止回板4,止回板4底面接觸或者靠近篩網2上表面，止回板4的另一端朝向排渣口 9。[〇〇31]布料盤7設置在上篩框1中，其具有一螺旋料道，在螺旋料道中沿漿料移動路徑方向開設若干布料孔，漿料在螺旋料道中移動時通過布料孔落入篩網上，布料孔的直徑沿漿料移動路徑方向逐漸增大，布料孔的分布密度沿漿料移動路徑方向逐漸減小，螺旋料道的高度沿漿料移動路徑方向逐漸減小。
[0032]在頂緊機構中設置卡臺5.1、鎖緊螺栓5.2、連接螺管5.3和連接塊5.4。卡臺5.1扣合在上篩框1上，鎖緊螺栓5.2旋入連接螺管5.3中，連接螺管5.3的下端與連接塊5.4相鉸接。在卡臺5.1上開設半槽口，鎖緊螺栓5.2的上端能推入半槽口中。在上篩框1上開設槽口， 連接塊5.4的一端與連接螺管5.3相連、另一端穿過槽口與頂緊箍10連接。
[0033]以下闡述本發明的使用方法和工作過程:安裝篩網:安裝篩網3時，先將篩網3平鋪在網架上，將上篩框垂直放下，上篩框將篩網的邊沿部分沿網架周邊向下彎折，然后篩網的邊沿平鋪在上下篩框法蘭之間，然后通過角型卡環7將上下篩框法蘭緊固成一個整體，篩網的固定完成。由于角型卡環通過卡扣結構連接，因此合上卡扣將角型卡環拉緊從而固定上篩框和下篩框;打開卡扣則令角型卡環松散從而便于分離上篩框和下篩框。
[0034]然后開始繃篩網。先把鎖緊螺栓5.2的上端放入卡臺5.1上的半槽口中，然后轉動鎖緊螺栓5.2,鎖緊螺栓5.2受卡臺5.1的約束不會向下移動，只能使連接螺管5.3向上運動， 從而帶動頂緊箍10向上移動將篩網頂緊，完成繃網過程。在該過程中，壓網圈8也起到了輔助繃緊篩網的作用。即便篩網3在使用過程中再次松動，仍然可以通過轉動鎖緊螺栓5.2使頂緊箍10繼續上升頂緊篩網3。如此一來便不會因為篩網3松動而需要拆卸重新固定繃緊篩網3 了，大幅提高使用效率。
[0035]篩網3經反向兩次彎折后，再加之壓網圈8外徑小于下篩框內徑，下篩框2上端將上篩框1上的壓網圈8過重合完全包裹，漿料只能垂直落下而不會滲漏到上下篩框的結合面內，不會滲漏到機器外面，無需再使用密封圈。
[0036]正常運行:啟動振動篩之后，待篩選的漿料傾注到布料盤中并在高度差的作用下逐漸沿螺旋料道流淌，在流淌過程中部分漿料通過布料孔落至篩網上進行篩分，其余漿料繼續向前流淌。由于布料孔的直徑沿漿料移動路徑逐漸增大，因此剛落入布料盤上的漿料不會快速落入篩網上對篩網造成一定負擔，而是逐漸落到篩網上，從而令布料過程更加柔性和均勻。隨著上篩框1的振動，漿料不斷的穿過篩網3進入到漿料桶中。一部分漿料來不及穿過篩網3便被振到篩網3邊緣處的上篩框1上，繼而隨著篩網3的振動不斷向排渣口 9移動， 但是在擋料板11的阻擋下，這部分漿料沿著上篩框1向排渣口9方向移動，擋料板11阻擋了不合格渣料的行走通道，迫使這些渣料再重新回到篩網3的網面上進行第二次和第三次篩分，從而使渣料中的細料和水分得到充分的分離。經過再次篩選后殘留的漿料渣又會在振動作用下逐漸移至排渣口 9處排出。
[0037]渣料經過排渣口 9時，可能有部分渣料會繞過排渣口 9繼續前行。為了解決這個問題，在排渣口 9的遠端邊緣處固定止回板12,止回板12的伸出端朝向排渣口 9。當部分渣料繞過排渣口9繼續前行時，被止回板12擋住而返行至排渣口9落下。排渣口9的遠端邊緣處是指:離擋料板11更遠的那個排渣口 9邊緣，只有在這個邊緣處設置止回板12,才能將渣料擋住而直接從排渣口 9落下。如果超出這個邊緣，也能排渣，只不過是渣料會多行路線而無任何技術意義。
[0038]以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非是對本發明作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
【主權項】
1.一種防止篩網繃壞的振動式篩選機，包括篩框和篩網，篩框上設置有排渣口，其特征 在于:還包括布料盤、頂緊箍和頂緊機構;布料盤設置在篩框中，其具有一螺旋料道，在螺旋 料道中沿漿料移動路徑方向開設若干布料孔，漿料在螺旋料道中移動時通過布料孔落入篩 網上，布料孔的直徑沿漿料移動路徑方向逐漸增大;頂緊機構安裝在篩框外壁上，頂緊箍設 置在篩網下方，頂緊機構與頂緊箍相連接、能夠帶動頂緊箍向上移動從而頂緊篩網。2.根據權利要求1所述的防止篩網繃壞的振動式篩選機，其特征在于:篩框分為上篩框 和下篩框，下篩框的內直徑大于上篩框的外直徑，在上篩框上固定壓網圈;在頂緊機構中設 置卡臺、鎖緊螺栓、連接螺管和連接塊;卡臺扣合在上篩框上，鎖緊螺栓旋入連接螺管中，在 下篩框上開設槽口，連接塊的一端與連接螺管相連、另一端穿過槽口與頂緊箍連接。3.根據權利要求2所述的防止篩網繃壞的振動式篩選機，其特征在于:上篩框和下篩框 通過法蘭結構連接，其連接處還設置有角型卡環，角型卡環的兩端通過卡扣結構連接。4.根據權利要求2所述的防止篩網繃壞的振動式篩選機，其特征在于:在卡臺上開設半 槽口，鎖緊螺栓的上端能推入半槽口中。5.根據權利要求2所述的防止篩網繃壞的振動式篩選機，其特征在于:連接塊與連接螺 管通過銷軸鉸接。6.根據權利要求1所述的防止篩網繃壞的振動式篩選機，其特征在于:還包括若干擋料 板，擋料板的一端固定在排渣口一側的篩框內壁上，擋料板底面接觸或者靠近篩網上表面， 擋料板的另一端朝向排渣口。7.根據權利要求5所述的防止篩網繃壞的振動式篩選機，其特征在于:在排渣口的遠端 邊緣處固定止回板，止回板底面接觸或者靠近篩網上表面，止回板的另一端朝向排渣口。8.根據權利要求5所述的防止篩網繃壞的振動式篩選機，其特征在于:擋料板在篩網面 上占據的長度為篩網半徑的1/10?1/5。9.根據權利要求5所述的防止篩網繃壞的振動式篩選機，其特征在于:擋料板的數量為 三個，且擋料板與篩框之間的角度沿干渣移動方向逐漸減小。10.根據權利要求1所述的防止篩網繃壞的振動式篩選機，其特征在于:螺旋料道的高 度沿漿料移動路徑方向逐漸減小;布料孔的分布密度沿漿料移動路徑方向逐漸減小。
【文檔編號】B07B1/48GK105964534SQ201610479145
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】郭堅
【申請人】郭堅