云母顆粒風選系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于云母制造技術領域，涉及一種云母顆粒風選系統，適用于不同粒徑的云母顆粒的快速分離。
【背景技術】
[0002]在云母生產過程中，需要將不同粒徑的云母顆粒進行分離，通常情況下選擇過篩、分級機分離。其中，過篩分離時如需要將粗顆粒和細顆粒分離，至少要過兩次篩，工作效率明顯降低，另外，過篩時物料暴露在空氣中，必然造成粉塵污染；如選用分級機分離，則設備價格昂貴，且還需要配合粉碎機進行進一步工作，另外，也無法避免粉塵外溢。
[0003]如中國專利文獻公開了一種云母分離式螺旋分級組合機[專利號:CN 203316403U]，它由螺旋分級裝置、過濾箱組成，并在螺旋分級裝置上設有細料出料斗、進料口、粗料出料口，在過濾箱上設有云母濾網、出口管；粗料出料口、細料出料斗分別設在螺旋分級裝置的頂、尾端；過濾箱安裝在螺旋分級裝置的細料出口端；云母濾網安裝在過濾箱上；出口管設在過濾箱上；進料口設在螺旋分級裝置的中間。
[0004]上述方案在云母分離式螺旋分級組合機的頂、尾端分別設計粗、細料的出口，細料通過濾網時能有效將云母等有害物質過濾，而粗料可以通過再次分流進入到粉碎機進行循環粉碎，以達到提高礦物的品位的目的。但是，該方案結構復雜，且在生產過程中無法做到密封，也會導致產生粉塵。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單、生產成本低，不會產生粉塵污染的云母顆粒風選系統。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案:一種云母顆粒風選系統，包括布袋除塵器，所述的布袋除塵器連接有能產生負壓的引風機，還包括粗顆粒分離器和成品收集器，所述的粗顆粒分離器包括粗顆粒分離罐，粗顆粒分離罐內穿設有引風管且引風管的兩端穿出粗顆粒分離罐外部，位于粗顆粒分離罐內部的引風管上設有一個能沿著引風管的周向旋轉的渦輪分離器，粗顆粒分離罐底部設有第一出料口，在第一出料口上設有第一關風閥，所述的成品收集器包括成品收集罐，所述的成品收集罐內設有一塊將成品收集罐內部分隔成兩個區間的隔離板，所述的隔離板的頂部與成品收集罐頂部密封，隔離板的底部與成品收集罐底部具有能讓空氣通過的間隙，所述的成品收集罐頂部且位于隔離板的兩側分別設有連接粗顆粒分離罐和布袋除塵器的引風管。
[0007]在上述的云母顆粒風選系統中，所述的渦輪分離器包括兩塊相對置的呈圓形的擋板，在兩塊擋板之間固接有若干沿擋板的軸心線呈環形均勻排列的葉片，擋板上連接有插入到引風管內的連接管，所述的連接管連通擋板且與擋板固定連接，所述的連接管能沿著擋板的周向旋轉從而帶動擋板和葉片同步旋轉。
[0008]在上述的云母顆粒風選系統中，所述的連接管外壁設有至少一個軸承，所述的軸承外圈與引風管內壁固接，軸承內圈與連接管外壁固接。
[0009]在上述的云母顆粒風選系統中，所述的成品收集罐底部設有第二出料口，在第二出料口上設有第二關風閥，所述的布袋除塵器底部設有第三出料口，在第三出料口上設有第三關風閥。
[0010]在上述的云母顆粒風選系統中，所述的第一出料口上且位于第一關風閥下方設有壓力平衡管，所述的壓力平衡管連通第一出料口。
[0011]在上述的云母顆粒風選系統中，所述的壓力平衡管還連接有能提供壓縮空氣的壓縮空氣發生器。
[0012]在上述的云母顆粒風選系統中，所述的壓縮空氣發生器包括壓縮空氣罐，壓縮空氣罐用管道連接壓力平衡管，在壓縮空氣罐和壓力平衡管之間的管道上設有能調節開啟度的調節閥。
[0013]與現有的技術相比，本實用新型的優點在于:結構簡單，生產成本低，分離效果好、效率高，不會產生粉塵污染。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型提供的結構示意圖；
[0015]圖2是渦輪分離器的結構示意圖。
[0016]圖中:布袋除塵器10、引風機11、第三出料口 12、第三關風閥13、粗顆粒分離器20、粗顆粒分離罐21、渦輪分離器22、擋板221、葉片222、連接管223、軸承224、第一出料口23、第一關風閥24、壓力平衡管25、成品收集器30、成品收集罐31、隔離板32、第二出料口
33、第二關風閥34、引風管40、壓縮空氣發生器50、壓縮空氣罐51、調節閥52。
[0017]圖1中箭頭為物料流向。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0019]如圖1和圖2所示，一種云母顆粒風選系統，包括布袋除塵器10，所述的布袋除塵器10連接有能產生負壓的引風機11，還包括粗顆粒分離器20和成品收集器30，所述的粗顆粒分離器20包括粗顆粒分離罐21，粗顆粒分離罐21內穿設有引風管40且引風管40的兩端穿出粗顆粒分離罐21外部，位于粗顆粒分離罐21內部的引風管40上設有一個能沿著引風管40的周向旋轉的渦輪分離器22，粗顆粒分離罐21底部設有第一出料口 23，在第一出料口 23上設有第一關風閥24，所述的成品收集器30包括成品收集罐31，所述的成品收集罐31內設有一塊將成品收集罐31內部分隔成兩個區間的隔離板32，所述的隔離板32的頂部與成品收集罐31頂部密封，隔離板32的底部與成品收集罐底部具有能讓空氣通過的間隙，所述的成品收集罐31頂部且位于隔離板32的兩側分別設有連接粗顆粒分離罐21和布袋除塵器10的引風管40。
[0020]第一出料口 23處于負壓與物料接觸的最前端，由于第一關風閥24在使用時常常會導致關風不嚴，導致顆粒物料下料困難、從渦輪分離器22分離困難的情況發生，因此如果能平衡第一關風閥24兩側的壓力，則能克服上述缺陷。本實施例中，第一出料口 23上且位于第一關風閥24下方設有壓力平衡管25，所述的壓力平衡管25連通第一出料口 23。壓力平衡管25還連接有能提供壓縮空氣的壓縮空氣發生器50，壓縮空氣發生器可以是壓縮空氣機。在本實施例中，壓縮空氣發生器50包括壓縮空氣罐51，壓縮空氣罐51用管道連接壓力平衡管25，在壓縮空氣罐51和壓力平衡管25之間的管道上設有能調節開啟度的調節閥52，通過調節閥52的調節，可以調節進入到第一出料口 23的空氣流量。
[0021]渦輪分離器22包括兩塊相對置的呈圓形的擋板221，在兩塊擋板221之間固接有若干沿擋板221的軸心線呈環形均勻排列的葉片222，擋板221上連接有插入到引