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用于浮選白鎢礦與脈石礦物的組合捕收劑及其浮選方法

文檔序號(hao):10602379閱(yue)讀(du):501來源:國知局(ju)
用于浮選白鎢礦與脈石礦物的組合捕收劑及其浮選方法
【專利摘要】本發明提供一種用于浮選白鎢礦與脈石礦物的組合捕收劑及其浮選方法。所述用于浮選白鎢礦與脈石礦物的組合捕收劑,其具體組成為辛酰氧肟酸和油酸鈉按質量比1:1~1:6組合形成的混合物;所述浮選方法包括如下步驟:S1、將白鎢礦磨至?0.074mm占90%以上的細度;S2、加入硅酸鈉,攪拌調漿25分鐘~30分鐘左右;S3、按質量比1:1~1:6加入辛酰氧肟酸和油酸鈉,進行浮選捕收,浮選6分鐘~8分鐘。本發明提供的用于浮選白鎢礦與脈石礦物的組合捕收劑成分簡單、選擇性強、浮選分離效果好。
【專利說明】
用于浮選白鉆礦與脈石礦物的組合捕收劑及其浮選方法
技術領域
[0001] 本發明設及選礦領域,具體設及一種用于浮選白鶴礦與脈石礦物的組合捕收劑及 其浮選方法。
【背景技術】
[0002] 鶴是一種重要資源,廣泛應用于材料、冶金、化工等工業領域,國家工業發展每年 對鶴的需求都很大。鶴礦資源主要包括黑鶴礦和白鶴礦,我國鶴礦資源十分豐富,黒鶴礦隨 著不斷被開采利用而逐漸走向枯竭,對難選白鶴礦的利用正變得日益重要。
[0003] 白鶴礦難選主要是因為其常共伴生有含巧鹽類脈石礦物和石英脈石礦物等。含巧 鹽類脈石礦物之間的分離W及與石英脈石礦物等的分離是其浮選(浮選法是選金生產中應 用最廣泛的一種選礦法。是利用礦物表面物理化學性質的差異來選分礦石的一種方法)分 離的主要任務,由于含巧鹽類脈石礦物與石英脈石礦物在組成、結構W及在浮選體系中的 行為有很大差異,所W含巧鹽類脈石礦物與石英脈石礦物容易分離。
[0004] 難W分離的原因如下:
[0005] (1)、含巧鹽類礦物之間因表面存在相同活性的Ca2+導致浮選行為相似而難W分 離。
[0006] (2)、含巧鹽類脈石礦物的溶解組分與脈石礦物的表面成分相互作用,導致其表面 成分的物化性質乃至浮選行為發生轉化,從而影響浮選劑的選擇性作用。
[0007] (3)、含巧鹽類脈石礦物的溶解組分與浮選劑的相互作用、W及在礦物表面發生的 競爭吸附,也將抑制含巧鹽類脈石礦物的浮選。
[0008] (4)、由于白鶴礦和含巧脈石礦物都屬于可溶性鹽,在同一溶液中存在著相互轉化 導致彼此具有相似的表面物理化學性質和可浮性。
[0009] 故白鶴礦與含巧脈石礦物的浮選分離一直是行業研究難題。
[0010] 目前該含巧鹽類脈石礦物主要是在堿性條件下采用W油酸鋼為代表的脂肪酸類 捕收劑進行浮選,脂肪酸類捕收劑的捕收能力較強,但選擇性較差,又因含巧鹽類脈石礦物 本身的性質復雜,導致浮選指標一般,浮選效果欠佳。
[0011] 在所有的含巧鹽類脈石礦物中,白鶴礦與方解石之間的浮選分離是研究最多,難 點最大的一項課題,也是長期W來均未得到徹底解決的難題。自上世紀屯十年代開始,白鶴 礦的浮選主要采用的流程為通過碳酸鋼(或氨氧化鋼)調漿,娃酸鋼作為抑制劑,脂肪酸作 捕收劑進行浮選,其特點是可在高堿條件下抑制蛋石和方解石等脈石礦物,浮選白鶴礦,但 由于油酸鋼選擇性較差,對含巧脈石礦物的分離較困難,要先得到含鶴的粗精礦再進一步 選別,該方法存在流程復雜、指標不理想等問題。
[0012] 經檢索,申請號為201010300504.7,名稱為"一種鶴礦浮選捕收劑及其應用"的專 利,其捕收劑組成為"月桂酸15%-20%、肉豆違酸15%-20%、異辛燒10%-15%、油酸20%- 30%、花生四締酸10%-15%、5-壬酬5%-10%、十二醒5%-10%、異二十酸5%-10%",該捕 收劑雖具有較高的回收率,但包含成分的種類過多,配比較為麻煩。
[0013] 故本領域需要一種可W解決W上有用礦物與脈石礦物浮選分離問題的捕收劑體 系。

【發明內容】

[0014] 為克服現有技術中浮選白鶴礦時,目的礦物與含巧脈石礦物的分離較困難的問 題,本發明提供一種成分簡單、選擇性強、可高效浮選白鶴礦的組合捕收劑。具體方案如下:
[0015] -種用于浮選白鶴礦與脈石礦物的組合捕收劑,其具體組成為辛酷氧朽酸和油酸 鋼按質量比1:1~1:6組合形成的混合物。
[0016] 根據本發明的一個優選實施例,辛酷氧朽酸和油酸鋼的質量比為1:4。
[0017] 根據本發明的一個優選實施例,辛酷氧朽酸用量為400g/t~lOOOg/t,油酸鋼用量 為1600g/t~4000g/t。
[001引根據本發明的一個優選實施例,組合捕收劑適用的浮選礦漿的抑值為2~12,溫度 范圍為0~l00°C。
[0019] 根據本發明的一個優選實施例,脈石礦物包括方解石、憐灰石、蛋石、白云石中的 至少一種。
[0020] -種應用前述組合捕收劑進行浮選的方法,包括如下步驟:
[00別]S1、將白鶴礦磨至-0.074mm占90% W上的細度;
[0022] S2、加入娃酸鋼,攬拌調漿25分鐘~30分鐘;
[0023] S3、按質量比1:1~1:6加入辛酷氧朽酸和油酸鋼,進行浮選捕收,浮選6分鐘~8分 鐘。
[0024] 本發明提供的技術方案具有如下有益效果:
[0025] 1、發明提供的組合捕收劑由辛酷氧朽酸和油酸鋼配比組成,結構簡單,配 [00%]比簡單,節省時間與人力。
[0027] 2、本發明提供的組合捕收劑將辛酷氧朽酸作為捕收劑應用到白鶴礦與其它含巧 脈石礦物的浮選分離,能有效解決在傳統脂肪酸類捕收劑對含巧脈石礦物浮選分離過程中 由于捕收性太強而導致脈石礦物混入、精礦品位不理想的問題。
[0028] 3、本發明提供的組合捕收劑用于白鶴礦浮選,相比傳統的通過碳酸鋼(或氨氧化 鋼)調漿W及采用脂肪酸作捕收劑進行浮選的方法,可得到更好的選礦指標,組合捕收劑具 有高選擇性,能夠順利實現白鶴礦與含巧鹽類脈石礦物的浮選分離,選擇性與捕收性同時 得到強化,在保證理想的回收率(選礦的目的就是要把原礦中所含的金屬,最大限度地選入 到品位更高的精礦中。運個選分過程的完全程度,可W用金屬回收率來評定。所謂金屬回收 率,就是精礦中所含的金屬重量與原礦中該金屬重量的比值,常用百分數來表示)的同時, 顯著提高白鶴礦的精礦品位。
[0029] 4、本發明提供的組合捕收劑用于白鶴礦浮選,對浮選條件要求寬松,可大范圍推 廣使用。
[0030] 5、本發明提供的組合捕收劑用于白鶴礦浮選,具有浮選效果好、環保、無污染等優 點。
[0031] 除了上面所描述的目的、特征和優點之外,本發明還有其它的目的、特征和優點。 下面將參照附圖,對本發明作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0032] 為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本 領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可W根據運些附圖獲得其它的 附圖,其中:
[0033] 圖1為本發明的試驗流程圖;
[0034] 圖2為本發明提供的捕收劑中的辛酷氧朽酸的紅外光譜圖;
[0035] 圖3為本發明提供的捕收劑中的油酸鋼的紅外光譜圖;
【具體實施方式】
[0036] 下面結合本發明的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述,顯 然,所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例,而不是全部的實施例。
[0037] -種用于浮選白鶴礦與脈石礦物的組合捕收劑及其浮選方法,其具體組成為辛酷 氧朽酸(C抽i7N〇2)和油酸鋼(Cl姐33〇2Na)按質量比1:1~1:6組合形成的混合物。
[0038] 下式為辛酷氧目虧酸的分子結構式:
[0039]
[0040] 辛酷氧目虧酸的紅外光譜圖詳見圖2。
[0041 ]下式為油酸鋼的分子結構式:
[0042]
[0043] 油酸鋼的紅外光譜圖詳見圖3。
[0044] 進一步地,辛酷氧朽酸和油酸鋼的質量比為1: 4。
[0045] 進一步地,辛酷氧朽酸用量為400g/t~lOOOg/t,油酸鋼用量為1600g/t~4000g/ t。視具體情況,對品位較高的原礦,辛酷氧目虧酸和油酸鋼的用量可分別取400g/t、1600g/t; 當原礦品位較低或成分較復雜時,辛酷氧目虧酸和油酸鋼的用量可分別取1000g/t、4000g/t, 均可W使浮選達到較好的指標,得到較好的分離效果。
[0046] 進一步地,組合捕收劑適用的浮選礦漿的pH值為2~12,其中在7<pH<12范圍內白 鶴礦的回收率較在2<pH<7范圍內高,即堿性礦漿條件下更有利于本捕收劑發揮作用;溫度 范圍為0~100°C,其中常溫(20°C~30°C)下浮選精礦品位和回收率均處于較優水平;而低 于此溫度區間會導致精礦品位下降;高于此溫度區間會降低白鶴礦回收率。
[0047] 進一步地,脈石礦物包括方解石、憐灰石、蛋石、白云石中的至少一種。
[004引采用本發明提供的組合捕收劑,辛酷氧朽酸、油酸鋼按質量比1:1~1:6組成混合 捕收劑使用。對湖南某白鶴礦進行浮選研究,該白鶴礦的主要脈石礦物有方解石、蛋石、石 英等,礦石性質復雜,白鶴礦與脈石分離困難,該礦石屬難于處理的白鶴礦礦石。
[0049] W下為實施例一至六的浮選過程(詳見圖1):
[0050] 曰、將白鶴礦磨至-0.074mm占90% W上的細度;
[0051 ] b、加入娃酸鋼(Na2Si〇3),用量為lOkg/t,攬拌調漿25分鐘~30分鐘;
[0052] C、實施例一至六分別按不同比例(1:1~1:6)加入辛酷氧目虧酸(400g/t)和油酸鋼, 進行浮選捕收,浮選6分鐘~8分鐘。
[0053] W下為本發明各實施例一至六與僅用油酸鋼作捕收劑進行浮選實驗(現有技術) 的對比數據表1:
[0054] 表1現有技術與實施例一至六的配比組成及浮選結果統計表
[0化5]
[0057] 通過一次選別作業可W獲得較佳指標的白鶴礦,結果優于僅用油酸鋼作為捕收劑 進行浮選的效果,可見采用組合捕收劑能夠很好地調節浮選礦漿體系,有利于白鶴礦的浮 選捕收。
[0058] 辛酷氧目虧酸對白鶴礦具有明顯的選擇性,而油酸鋼則具備強烈的捕收能力,二者 組成的混合捕收劑可起到好的捕收效果。
[0059] 具體為:辛酷氧目虧酸、油酸鋼按質量比1:1組合效果不太明顯;比例從1:2至1:4浮 選效果逐漸改善;至1:4時,效果最好;從1:4至1:6,浮選效果逐漸變差;至1:6時,浮選效果 與單獨使用油酸鋼相當。
[0060] 可見將辛酷氧目虧酸、油酸鋼按質量比1:4組合使用效果最好。
[0061] 為進一步驗證娃酸鋼用量對實驗結果的影響,W浮選效果最優的辛酷氧朽酸、油 酸鋼按質量比1:4為捕收劑,研究娃酸鋼用量在化g/t~30kg/t范圍內時不同娃酸鋼用量對 浮選結果的影響。實驗結果如表2:
[0062] 表2娃酸鋼用量在化g/t~30kg/t范圍內時的浮選結果統計表
[0063]
[0064] 當按lOkg/t~20kg/t的比例加入娃酸鋼作抑制劑時,浮選效果較好,回收率較高。 娃酸鋼用量低于lOkg/t,會導致品位下降;娃酸鋼用量高于lOkg/t,會導致回收率下降。需 要指出此處娃酸鋼為酸性娃酸鋼或中性娃酸鋼。酸性娃酸鋼作為抑制劑浮選效果最好,中 性娃酸鋼具有較好的浮選效果。
[0065] W上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利保護范圍,凡是利用 本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,直接或間接運用在其它相關的 技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1. 一種用于浮選白鎢礦與脈石礦物的組合捕收劑,其特征在于,其具體組成為辛酰氧 肟酸和油酸鈉按質量比1:1~1:6組合形成的混合物。2. 根據權利要求1所述的用于浮選白鎢礦與脈石礦物的組合捕收劑,其特征在于,辛酰 氧肟酸和油酸鈉的質量比為1:4。3. 根據權利要求2所述的用于浮選白鎢礦與脈石礦物的組合捕收劑,其特征在于,辛酰 氧月虧酸用量為400g/t~1000g/t,油酸鈉用量為1600g/t~4000g/t。4. 根據權利要求2所述的用于浮選白鎢礦與脈石礦物的組合捕收劑,其特征在于,組合 捕收劑適用的浮選礦漿的pH值為2~12,溫度范圍為0~100°C。5. 根據權利要求2所述的用于浮選白鎢礦與脈石礦物的組合捕收劑,其特征在于,脈石 礦物包括方解石、磷灰石、螢石、白云石中的至少一種。6. -種應用權利要求1~5中任意一項所述的組合捕收劑進行浮選的方法,其特征在 于,包括如下步驟: 51、 將白鎢礦磨至-0.074mm占90%以上的細度; 52、 加入硅酸鈉,攪拌調漿25分鐘~30分鐘; 53、 按質量比1:1~1:6加入辛酰氧肟酸和油酸鈉,進行浮選捕收,浮選6分鐘~8分鐘。
【文檔編號】B03D103/04GK105964412SQ201610339514
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月19日
【發明人】高志勇, 高躍升, 孫偉, 胡岳華, 殷志剛, 徐慶豐, 王建軍
【申請人】中南大學
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