一種真空過濾離心脫水機的脫水方法及裝置的制造方法
【專利摘要】一種真空過濾離心脫水機的脫水方法及裝置，脫水機包括機殼、入料口、傳送裝置、螺旋刮刀、篩網和離心液出口，在脫水機上還設有抽真空裝置，所述抽真空裝置與離心液出口連接；在脫水機內設有密封裝置，能對脫水機進行密封。用傳送裝置將要進行脫水的原料傳送到轉動的篩網中進行離心脫水，在離心脫水的同時還采用抽真空裝置對脫水機進行抽真空，本發明是將真空負壓脫水，離心脫水和調節篩網縫隙達到減小截留粒度大小結合起來，能增加抽真空和脫水的效果以及減少細顆粒礦漿或煤漿的流失，實現細顆粒原料在離心脫水機上的脫水。
【專利說明】
一種真空過濾離心脫水機的脫水方法及裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種過濾離心脫水機，具體涉及一種帶抽真空裝置的離心脫水機。
【背景技術】
[0002]在礦物加工等行業中，通過對礦物的破碎及磨礦處理，產生大量細礦粉，通過重介及浮選等工藝，產生大量礦漿，因此需對礦漿進行脫水。
[0003]本發明是一種用于浮選精煤、中煤、尾煤、原生煤泥、旋流器底流及管道運輸煤的終端脫水機。目前，國內各選煤廠在處理0.005-1.3mm細煤泥時，大多采用二種方式，而沒有釆用離心脫水機的:
1、真空過濾機。該機雖過濾強度高、但濾餅水分差、濾液質量不高，價格昂貴，結構大，占地廣，入料條件要穩定，真空密封要求高，維修復雜。
[0004]2、箱式壓濾機。該機雖過濾強度高、濾餅水分低、濾液質量好，但價格昂貴，結構大，占地廣，處理周期長，生產不能連續，維修復雜。
[0005]通過國內檢索發現以下專利與本發明有相似之處:
申請號為CN201320134647.4，名稱為“一種沉降式疏浚淤泥離心脫水機”的發明公開了一種沉降式疏浚淤泥離心脫水機，是由傳動輪、機架、前錐形外圓筒、中心旋轉軸、噴料口、后旋轉軸、回流液口、泥漿進料管口、分離液排出口、螺旋葉片、機體、泥餅排出口、機腿、濾渣擠出口、前旋轉軸組成的;采用在中心旋轉軸和后旋轉軸的連接處設有噴料口，可有效地將疏浚淤泥的泥漿噴射到前錐形外圓筒的筒壁上，便于泥漿中固體顆粒在筒壁上的沉降，而前旋轉軸和中心旋轉軸以及后旋轉軸的外部的螺旋葉片，可以將沉降在前錐形外圓筒的筒壁上的固體顆粒，推壓到前錐形外圓筒的前端濾渣擠出口，在離心力和擠壓力的作用下擠壓成泥漿排出，具有處理疏浚淤泥量大，處理速度快，生產成本低的優點。
[0006]申請號為201410136554.4，名稱為“立式沉降離心脫水機”的發明為立式沉降離心脫水機，屬于離心固液分離機械類設備，其包括:電機通過皮帶輪和軸承室帶動上、下分離室高速水平旋轉，在上、下分離室中設有上下分料管，在上、下分離室的一端設有上、下電磁閥排料口。導電滑環為上、下電磁閥排料口提供控制電源。在上分離室頂端設有進料口和進料管及液體溢流管。懸浮液經進料口和進料管及上、下分料管進入上、下分離室，通過兩級離心分離，固體物料通過上、下電磁閥排料口后由固體排出槽到固體出料口排出，澄清后的液體物料通過液體溢流管、水槽最終從出水口排出。此發明達到了高效固液分離的目的，該設備具有自動控制、運轉平穩、造價低、能耗小、處理量大、設備耐用、技經指標先進等優點。
[0007]申請號為200720084085.1，名稱為“立式連續離心脫水機”的發明是一種立式連續離心脫水機，包括機架，機架上部設置有驅動主軸旋轉的驅動機構，所述機架下部懸掛固定有一沉砂收集斗，在主軸末端連結一底板，底板上裝有可隨主軸旋轉的分離器總成，在分離器總成上部裝有給料器，沉砂收集斗下部設有液體收集斗，收集斗下部連接有排出管，所述排出管從收集斗底部出口伸出；所述分離器總成包括固定在前述底板上并沿該底板呈正多邊形或圓形設置的若干個分離腔，及安裝在上述若干分離腔構成的空間內的分配器;此發明結構簡單，能分離較細物料，處理能力大，能耗低，可在較低轉速下達到固液分離，適宜于選礦廠選礦產品的濃縮脫水，也可用于污水處理。
[0008]雖然以上專利都是脫水機，其作用和原理有相似之處，但其結構中沒有抽真空的裝置，不能形成負壓，脫水的效果會受到一定的限制。且也未提及篩網的縫隙、以及密封圈等提高抽真空效果，從而提高脫水效果的結構和方法，因此與本發明有較大的不同。

【發明內容】

[0009]本發明要解決的技術問題是:針對目前的脫水機脫水后礦物的水份仍偏高，設備超大，能耗高，效率低的狀況，提出一種具有適應性強，脫水效果好，占地空間小，連續生產的低成本高效節能的超細礦物加工脫水設備。
[0010]針以上述問題，本發明提出的技術方案是:一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，用傳送裝置將要進行脫水的原料傳送到轉動的篩網中進行離心脫水，在離心脫水的同時還采用抽真空裝置對脫水機進行抽真空，提高脫水的效果。
[0011]進一步地，采用抽真空裝置對脫水機進行抽真空是指:在脫水機上設有離心液出口，在離心液出口處設置真空導管，將真空栗與離心液出口之間通過真空導管連通，啟動真空栗，使得真空栗能對離心液出口處進行抽真空。
[0012]進一步地，還采用密封裝置對脫水機內進行密封，以及通過調節篩網縫隙和調節篩網的錐角，來提高抽真空效果和脫水效果，降低截留粒度，改變離心機只能對粗顆粒物質的脫水，實現細顆粒原料在離心脫水機上的脫水。
[0013]進一步地，通過調節篩網縫隙，來調節原料在篩網上的附著粒度強度和附著的量，從而調節抽真空時離心液出口處形成的負壓強度來提高脫水的效果，篩網的縫隙為0.05mm-0.5mm 0
[0014]進一步地，通過調節篩網的錐角，來調節原料在篩網上的附著時間，從而提高原料的脫水效果，篩網的錐角為15-30度。
[0015]進一步地，采用密封裝置對脫水機內進行密封，提高抽真空的效果是指:采用密封圈對篩網的兩端進行密封，使得篩網中的空氣不會通過篩網的兩端流向抽真空裝置中，從而提高抽真空效果和脫水效果。
[0016]一種真空過濾離心脫水機的脫水裝置，脫水機包括機殼、入料口、傳送裝置、螺旋刮刀、篩網和離心液出口，在脫水機上還設有抽真空裝置，所述抽真空裝置與離心液出口連接;在脫水機內設有密封裝置，能對脫水機進行密封。
[0017]進一步地，抽真空裝置與離心液出口連接是在脫水機的外側設真空栗，在真空栗與離心液出口之間通過導管連通。
[0018]進一步地，在脫水機內設密封裝置是在脫水機的篩網兩端設密封圈，對脫水機的篩網兩端進行密封。
[0019]進一步地，脫水機中的篩網的縫隙為0.05mm-0.5mm，篩網的錐角為15_30度。
[0020]本發明的優點是:
1.將真空栗與離心液出口之間通過真空導管連通，啟動真空栗，使得真空栗能對離心液出口處進行抽真空，從而增強脫水的效果。
[0021 ] 2.采用縫隙為0.05mm-0.5mm，錐角為15-30度的篩網，增加原料在篩網上的附著粒度強度和附著的量，從而增加抽真空的效果和減少細顆粒原料的流失。
[0022]3.采用密封圈對篩網的兩端進行密封，使得篩網中的空氣不會通過篩網的兩端流向抽真空裝置中，從而提高抽真空的效果。
【附圖說明】
[0023]圖1為實施例一的結構示意圖；
圖2為實施例二的結構示意圖；
圖中:I入料口、2密封圈、3機殼、4篩網、5螺旋刮刀、6離心液出口、7導管、8真空栗。
【具體實施方式】
[0024]下面結合實施例和附圖對本發明做一步的描述:
實施例一
如圖1所示，脫水機包括機殼3、入料口 1、螺旋刮刀5、篩網4和離心液出口 6。離心脫水機為立式的脫水機，入料口 I在脫水機的上方，篩網4和螺旋刮刀5都是繞垂向方向轉動的，礦漿或煤漿從脫水機上方倒進入料口 I，脫水后會從脫水機下方排流出。
[0025]將礦漿或煤漿倒進入料口I后會，礦漿或煤漿會被傳送到轉動的篩網4中，啟動電動機后能讓篩網4轉動，從而對篩網4中的礦漿或煤漿進行離心脫水。脫水后的礦漿或煤漿從出料口排出，而礦漿或煤漿中的水份則會在離心脫水的作用透過篩網4進入到離心液出口 6處。
[0026]為了減少礦漿或煤漿中的含水量，在脫水機的外側設有真空栗8，在離心液出口6處設置真空導管7，將真空栗8與離心液出口 6之間通過真空導管7連通，啟動真空栗8，使得真空栗8能對離心液出口 6處進行抽真空。離心液出口 6與篩網4的一側接觸，篩網4的另一側上附著有要進行脫水的原料，真空栗8對離心液出口 6處進行抽真空時，在篩網4外側處能形成負壓。
[0027]在篩網4外側處形成負壓后，能進一步的增強脫水的效果，減少礦漿或煤漿中的含水量。但是篩網4兩端的間隙會影響到篩網4外側的負壓強度。
[0028]為了增加篩網4外側的負壓強度，采用密封圈2對篩網4的兩端進行密封，使得篩網4中的空氣不會通過篩網4的兩端流向抽真空裝置中，從而提高所述負壓強度和提高抽真空以及脫水的效果。
[0029]另外，篩網4縫隙越小，礦漿或煤漿在離心過濾、抽真空時，穿過篩網4縫隙流向離心液出口 6的超細顆粒的礦漿或煤漿就越少。也就是說，篩網4縫隙越小，截留粒度也就越小。因此篩網4縫隙足夠小，才能對0.05-1.5mm的超細顆粒礦漿或煤漿進行脫水，本實施例中，篩網4的縫隙優選為0.1mm-0.5mm。
[0030]通過調節篩網4的錐角，能調節原料在篩網4上的附著時間，從而提高礦漿或煤漿的脫水時間，進而提高礦漿或煤漿的脫水效果。本實施例中，篩網4的錐角優選為15-30度。
[0031]實施例二
如圖2所示，與實施例一不同的是:本實施例中離心脫水機為臥式的脫水機，入料口 I在脫水機的一側，篩網4和螺旋刮刀5都是繞橫方向轉動的，礦漿或煤漿從脫水機的一側倒進入料口 I，脫水后會從脫水機的另一側移出。
[0032]另外本實施例中，離心液出口6、導管7、螺旋刮刀5等部件的位置和結構也與實施例一不同，但其抽真空以及增強脫水效果的原理和方法是相近的。
[0033]很顯然，在不脫離本發明所述原理的前提下，作出的若干改進或修飾都應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，用傳送裝置將要進行脫水的原料傳送到轉動的篩網(4)中進行離心脫水，其特征在于，在離心脫水的同時還采用抽真空裝置對脫水機進tx抽真空，提尚脫水的效果。2.根據權利要求1所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，其特征在于，采用抽真空裝置對脫水機進行抽真空是指:在脫水機上設有離心液出口(6)，在離心液出口(6)處設置真空導管(7)，將真空栗(8)與離心液出口(6)之間通過真空導管(7)連通，啟動真空栗(8)，使得真空栗(8)能對離心液出口(6)處進行抽真空。3.根據權利要求2所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，其特征在于，還采用密封裝置對脫水機內進行密封，以及通過調節篩網(4)縫隙和調節篩網(4)的錐角，來提高抽真空效果和脫水效果，降低截留粒度，實現細顆粒原料在離心脫水機上的脫水。4.根據權利要求3所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，其特征在于，通過調節篩網(4)縫隙，來調節原料在篩網(4)上附著的粒度大小和附著的量，從而調節抽真空時離心液出口(6)處形成的負壓強度來提高脫水的效果，篩網(4)的縫隙為0.05mm-0.5_。5.根據權利要求3所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，其特征在于，通過調節篩網(4)的錐角，來調節原料在篩網(4)上的附著時間，從而提高原料的脫水效果，篩網(4)的錐角為15-30度。6.根據權利要求3所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水方法，其特征在于，采用密封裝置對脫水機內進行密封，提高抽真空的效果是指:采用密封圈(2)對篩網(4)的兩端進行密封，使得篩網(4)中的空氣不會通過篩網(4)的兩端流向抽真空裝置中，從而提高抽真空效果和脫水效果。7.—種真空過濾離心脫水機的脫水裝置，脫水機包括機殼(3)、入料口(1)、傳送裝置、螺旋刮刀(5)、篩網(4)和離心液出口(6)，其特征在于，在脫水機上還設有抽真空裝置，所述抽真空裝置與離心液出口(6)連接;在脫水機內設有密封裝置，能對脫水機進行密封。8.根據權利要求7所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水裝置，其特征在于，抽真空裝置與離心液出口(6)連接是在脫水機的外側設真空栗(8)，在真空栗(8)與離心液出口(6)之間通過導管(7)連通。9.根據權利要求7所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水裝置，其特征在于，在脫水機內設密封裝置是在脫水機的篩網(4)兩端設密封圈(2)，對脫水機的篩網(4)兩端進行密封。10.根據權利要求9所述的一種真空過濾離心脫水機的脫水裝置，其特征在于，脫水機中的篩網(4)的縫隙為0.05_-0.5_，篩網(4)的錐角為15-30度。
【文檔編號】B04B7/16GK105944844SQ201610342729
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月23日
【發明人】何誼君
【申請人】何誼君