Led支架全自動檢測機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了LED支架全自動檢測機，它涉及LED檢測設備技術領域；所述的上箱體內部設置有固定支架的中間縱向設置有進料軌道，進料軌道的下端連接有Y軸向驅動支架，進料軌道的左側設置有X軸向驅動支架，X軸向驅動支架上固定有光源及CCD檢測裝置，光源及CCD檢測裝置與進料軌道相對應，進料軌道的頂端設置有分料梭模組，分料梭模組的后設置有料盒彈匣，料盒彈匣的前端設置有加紙氣缸模組；它采用機器檢測，機器自動接料，自動檢測后根據品質予以分級，然后自動存儲包裝，整個過程快捷準確無人化，可以與生產線對接檢測,也可獨立作為檢測機器運行。
【專利說明】
LED支架全自動檢測機
技術領域
[0001 ]本發明涉及LED檢測設備技術領域，具體涉及LED支架全自動檢測機。
【背景技術】
[0002]傳統的LED都是通過人工檢測，人工檢測效率低下，且人員易疲勞，存在誤檢、漏檢等問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供LED支架全自動檢測機，它采用機器檢測，機器自動接料，自動檢測后根據品質予以分級，然后自動存儲包裝，整個過程快捷準確無人化，可以與生產線對接檢測，也可獨立作為檢測機器運行。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本發明的LED支架全自動檢測機，它包含上箱體和下箱體;其特征在于:所述的上箱體包含有固定支架、進料軌道、Y軸向驅動支架、X軸向驅動支架、光源及CCD檢測裝置、分料梭模組、加紙氣缸模組、隔離紙盒、料盒彈匣、升降梯、料倉;所述的上箱體內部設置有固定支架的中間縱向設置有進料軌道，進料軌道的下端連接有Y軸向驅動支架，進料軌道的左側設置有X軸向驅動支架，X軸向驅動支架上固定有光源及CCD檢測裝置，光源及CCD檢測裝置與進料軌道相對應，進料軌道的頂端設置有分料梭模組，分料梭模組的后設置有料盒彈匣，料盒彈匣的前端設置有加紙氣缸模組;所述的分料梭模組的右側設置有隔離紙盒，隔離紙盒的下端連接有升降梯，升降梯固定在固定支架下表面，且升降梯的左側設置有料倉。
[0005]作為優選，所述的分料梭模組的下端設置有數個紙盒，且分料梭模組的內側設置有放料氣缸。
[0006]本發明有益效果為:
1、自動化程度高，進料、檢測、分級放置自動加隔離紙，自動存儲；
2、結構緊湊，整個機臺只有占用面積在I平方左右，有效節約工廠車間面積，適合不改動車間原有產品布置；
3、結構巧妙，分料梭將檢測后的LED支架搬運到不同料盒位置;加紙機構采用風簾將疊紙分離;料盒倉采用彈匣結構，可以一次裝多個料盒，滿足機臺長時間無人生產要求。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的整機結構示意圖。
[0008]圖2為本發明檢測單元結構示意圖。
[0009]附圖標記說明:固定支架1、進料軌道2、Y軸向驅動支架3、X軸向驅動支架4、光源及C⑶檢測裝置5、分料梭模組6、加紙氣缸模組7、隔離紙盒8、料盒彈匣9、升降梯1、料倉11。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖，對本發明作進一步的說明。
[0011]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及【具體實施方式】，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0012]如圖1、圖2所示，本【具體實施方式】采用如下技術方案:它包含上箱體A和下箱體B;其特征在于:所述的上箱體A包含有固定支架1、進料軌道2、Y軸向驅動支架3、X軸向驅動支架4、光源及CCD檢測裝置5、分料梭模組6、加紙氣缸模組7、隔離紙盒8、料盒彈匣9、升降梯
10、料倉11;所述的上箱體A內部設置有固定支架I的中間縱向設置有進料軌道2，進料軌道2的下端連接有Y軸向驅動支架3，進料軌道2的左側設置有X軸向驅動支架4，X軸向驅動支架4上固定有光源及CCD檢測裝置5，光源及CCD檢測裝置5與進料軌道2相對應，進料軌道2的頂端設置有分料梭模組6，分料梭模組6的后設置有料盒彈匣9，料盒彈匣9的前端設置有加紙氣缸模組7;所述的分料梭模組6的右側設置有隔離紙盒8，隔離紙盒8的下端連接有升降梯10，升降梯10固定在固定支架I下表面，且升降梯10的左側設置有料倉11。
[0013]作為優選，所述的分料梭模組6的下端設置有數個紙盒，且分料梭模組6的內側設置有放料氣缸。
[0014]本【具體實施方式】的工作原理為:傳送軌道將產品(如LED支架，但不僅限于LED支架)傳輸至檢測位置，然后待檢測產品被定位、加持，然后載有CCD對LED支架拍照檢測，后臺程序分析后對LED支架根據瑕疵類型、大小予以分級評定，然后LED支架被傳送至分料梭，分料梭將不同級別的支架放置到對應的料盒，殘品、次品直接堆疊在廢棄料盒，每片成品支架用隔離紙隔離，成品料盒通過升降梯放置在料倉;另外料盒采用彈匣堆疊方式，可以自動上料盒，不用人工干預，節省人員配置。
[0015]以上所述，僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.LED支架全自動檢測機，它包含上箱體和下箱體;其特征在于:所述的上箱體包含有固定支架、進料軌道、Y軸向驅動支架、X軸向驅動支架、光源及CCD檢測裝置、分料梭模組、加紙氣缸模組、隔離紙盒、料盒彈匣、升降梯、料倉;所述的上箱體內部設置有固定支架的中間縱向設置有進料軌道，進料軌道的下端連接有Y軸向驅動支架，進料軌道的左側設置有X軸向驅動支架，X軸向驅動支架上固定有光源及CCD檢測裝置，光源及CCD檢測裝置與進料軌道相對應，進料軌道的頂端設置有分料梭模組，分料梭模組的后設置有料盒彈匣，料盒彈匣的前端設置有加紙氣缸模組;所述的分料梭模組的右側設置有隔離紙盒，隔離紙盒的下端連接有升降梯，升降梯固定在固定支架下表面，且升降梯的左側設置有料倉。2.根據權利要求1所述的LED支架全自動檢測機，其特征在于:所述的分料梭模組的下端設置有數個紙盒，且分料梭模組的內側設置有放料氣缸。
【文檔編號】B07C5/342GK105903686SQ201610249882
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月21日
【發明人】潘小明, 郭春良
【申請人】廣東拓迪智能科技有限公司