專利名稱：立式異形網壁脫液桶離心機的制作方法
技術領域：
本發明為一種把脫液桶內壁制成有凹凸槽的網壁以消除桶壁無孔處對脫液造成的阻力和使絕大多數液體能避開料壁的阻擋從網壁的凸槽部位無阻排出的立式離心機。
眾所周知，立式離心機的脫液桶為一個布滿小孔的薄壁園桶，其開孔率一般為10-20%，運轉中在離心力的作用下，固體料又會在桶壁上形成一層致密料壁。這種情況使脫液中產生兩種妨礙液體排出的阻力。第一種阻力是桶身無孔處對液體阻擋滯留，使液體必需在壁上具有一定積累才會向四下漫溢尋孔排出，致使脫液時間延長并使少量液體殘留在濾布和貼壁料內很難排凈，一般脫液結束收料時，濾布無孔處帶濕粘料即為此因;第二種阻力由料壁對液體的阻隔造成，料壁如堤壩一樣圍住液體，迫使液體只能依靠離心力才能滲透料壁緩慢排出，這種阻力的大小由物料的物理性質決定，不同的物料阻力大小差異很大，以至一些粘糊的物料因阻力太大需脫幾個小時才能使內液滲完。由于這兩種阻力的存在，使離心機的脫液能力大大降低。雖然立式網壁脫液桶離心機(專利號90223610.5)采用的平面網壁能消解第一種阻力，但對第二種阻力卻無能為力。
本發明即針對這兩種阻力，采用異型網壁脫液桶來消解第一種阻力，同時使絕大多數液體能避開第二種阻力，從無料壁處無阻排出，使脫液工作能輕而易舉地很快進入脫凈料壁內殘液的收尾階段，并使殘液只需克服固體的吸附力即可脫凈，提高了脫液的質量。使離心機的脫液能力提高到最大限度。
本發明由下列幾個部分組成一是由金屬、塑料或其它材料制做的異形網壁，它是一種形狀大同小異在園周上有幾個對稱的凸槽能與脫液桶內徑相配合的多層網圈，裝進脫液桶內即形成一個有凹槽有凸起的網壁。二是裝入異形網壁后的異形網壁脫液桶和由該脫液桶為主組成的立式離心機，異形網壁可以獨立制成后裝入脫液桶內，也可以先在脫液桶內壁裝上凸槽支撐再鋪設上網壁，即形成網壁凸槽的支撐既可以和脫液桶組合一體，又可以裝在網壁之中，網壁凹凸部的形狀尺寸可以多種多樣以適應不同的脫液對象。一般以在園周上制成平行于軸向的波形凹凸槽為多，波形凸槽可以是弧形、矩形、梯形等基本形狀，凸槽的高度可視脫液對象來決定，其尺寸以物料中固料沉降在凹槽內剛好填滿為佳，使內層皆能從光有濾布無料層的凸處排出。否則不是使部分液體陷入凹部就是在凸槽的濾布上積有一層料，皆會使液體的排出增加一些阻力。凹凸槽的寬度比例也視其情況決定，液量小的凸部占比例小些，液量大的則占比例大些，以使液體從凸部排出的時間和凹部料壁內脫出殘液的時間之和最小為好，除了沿軸向的凹凸槽外，還可以設徑向的凸槽，這對分離因數較低的離心機比較合適，網壁的凹凸槽除了掌握好分布對稱和達到較佳脫液目的外，無需嚴格規定具體形狀。
異形網壁的制做方法一是在脫液桶內壁上予先安裝上凸槽或直接滾壓出凸槽，使之不裝網壁已可達到使大部分的液體避開第二種阻力的功能，但無法消除第一種阻力。然后再在這種異形脫液桶內套入尺寸正確的網圈，并使網圈與桶壁及凸槽貼合，適當綁扎后，只要裝料試轉一次或實用一次，網圈和桶壁就會貼得很妥貼了。二是把凸槽支撐裝在網壁內，即把網壁分成內外兩層，把支撐放入兩層之間，以外層尺寸配合脫液桶尺寸，內層則貼著外層及支撐形成凸槽，把制成的帶有凸槽的網壁放入脫液桶內與桶壁拍合并加料運轉一次即可完工，這種方法對在現有離心機上加設網壁最為適合。
制做網壁的網圈需有一定的厚度，它一般可用金屬絲編織或橡膠、塑料等制做，對一些形狀復雜，成型較難的異形網壁可以用彈性材料制成較簡單的網圈讓其在離心力場作用下由料壁的擠壓沿桶壁和凸槽支撐自然成型，這種彈性網圈十分適合凹凸槽走向垂直于軸線的網壁。
立式異形網壁離心機的使用方法與SS型離心機相同，但其脫液原理及進程則差異較大，使用時其鋪濾布、裝原料、開機以及脫好后關機、出料等過程雖一樣，但脫液過程就不同的。當脫液桶高速旋轉產生離心力場后，比重大的固體向外沉降陷入凹槽內，比重輕的液體擠在內層并在離心力的作用下向外擠，極少部分滲入凹槽內的料壁克服重重阻力排出，絕大部分卻可由網壁上無料壁的凸槽部位透過濾布離機，以很快的速度排盡內層游離液體，其后凹槽內的料壁在無液體補充的情況下只需把內含殘液排出，由于有網壁排除了第一種阻力，殘液只需克服固料對其的吸附力即可分離，因此整個脫液過程會變得十分快捷，原來很難脫液的物料也會變得輕而易舉。
本發明打破了立式離心機以分離因數高低來決定固液分離能力大小的傳統概念，采用消解和避開脫液阻力的方式使離心機的脫液能力提高到極限-僅需克服固體料對少量液體的吸附即能達到高質量的脫液要求，以此在具有百多年歷史的老產品上化很小的代價就能換取最大的增產節能效益。
本發明的一些具體形式和實施方法將舉例說明，請參見附圖，其中附

圖1.異形網壁脫液桶結構示意圖。
附圖2.異形脫液桶結構示意圖一。
附圖3.異形脫液桶結構示意圖二。
附圖4.異形網圈結構示意圖。
附圖5.異形網壁脫液桶結構形式示意圖一。
附圖6.異形網壁脫液桶結構形式示意圖二。
附圖7.異形網壁脫液桶脫液情況示意圖。
圖1即為異形網壁脫液桶離心機所用的脫液桶示意圖，它由和原來的脫液桶相似的桶體(1)配以凹槽支撐(2)、網圈(3)組成，網圈(3)貼緊桶壁和支撐就形成了四個凸槽的異形網壁，此圖中的桶體(1)和凸槽支撐(2)是組成一體的，成為異形脫液桶。
圖2即為異形脫液桶的一種構造形式，它由桶體(1)和凸槽支撐(2)組成，桶體(1)和凸槽支撐(2)上都鉆滿小孔，凸槽支撐(2)應尺寸形狀相同，分布均勻對稱。
圖3所示為異脫液桶的另外的構造形式之一，它由薄桶直接滾壓出凸槽而成，桶身也布滿小孔。
圖4所示即異形網圈的結構示意圖，它由外層網圈(4)、內層網圈(5)及夾在兩者之間的凸槽支撐(6)、(7)所組成，外層網圈(4)的尺寸與桶壁內徑相配，內層網圈(5)沿著外層網圈(4)和凸槽支撐(6)、(7)鋪設，由它形成異形網壁，凸槽支撐(6)、(7)均勻對稱地固裝在兩層網圈間。
圖5即為凹凸槽走向并行于軸線的異形網壁的幾種常見形式，它在桶體(1)內裝上半園支撐(10)、齒形支撐(11)、梯形支撐(12)、矩形支撐(13)、和支撐(14)等，裝入網圈(3)并緊貼桶壁和支撐后就形成弧形、齒形、梯形、矩形等凸槽的網壁。梯形支撐(9)、方管支撐(8)、三根管(15)組成的支撐(16)等是夾在外網圈(4)和內網圈(5)之間，由內網圈(5)形成矩形、梯形等凸槽。網壁凹凸槽的形態多種多樣，其凸槽支撐的構造更加變化多端。
圖6所示為凹凸槽垂直于軸線的異形網壁的幾種結構形式，它一般先把支撐裝入桶身內再鋪設網圈，但如用彈性支撐時，也可以先制成異形網壁再裝入桶內，網壁(18)即由內外兩層網圈夾了彈性園圈支撐(17)所組成，(19)、(20)、(21)表示幾種形式的網壁，這種網壁所用的網圈編織較麻煩，但如用伸縮能力較長的彈性網圈就很容易制做并用綁扎等方法安裝成型。
圖7所示為異形網壁脫液桶在運轉中的工作示意圖，由桶身(1)、支撐(2)、網圈(3)組成了有凹凸槽的網壁，放上濾布(22)加料開機使脫液高速旋轉后，固體料都沉積到凹槽內形成料壁(24)，內層都為與固體分離的游離液體(23)，液體(23)在凸槽部位只需透過濾布(22)即可離機，因阻力小，液體(23)的離心力又大，因此出液如大箭頭所示，流量較大，很快把游離液體(23)排光，在凹槽處的料壁(24)在無外液補充的情況，所含殘液只需克服固體的吸附力就可透過濾布(22)進入網壁尋孔出機，如小箭頭所示，沒有了桶壁無孔處對液體的阻擋，殘液的脫出和脫凈也變得容易多了。
權利要求
1.一種裝有可使濾布與桶壁產生間隙，可使料壁出現缺口，具有消除原脫液桶上無孔處對脫液的阻力和使大部分液體能避開料壁的阻力從缺口無阻力排出的功能的異形網壁脫液桶的立式離心機。其特征在于脫液桶由網圈裝入異形脫液桶內或由異形網圈裝入通常的脫液桶內組成具有凹凸槽的異型網壁脫液桶。
2.根據權利要求1所述的離心機，其特征是其異形脫液桶是由原來的脫液桶內壁裝上幾個網壁凸槽支架組成。
3.根據權利要求1所述的離心機，其特征是其異形脫液桶為滾壓有一道或幾道凸槽的布滿小孔的薄壁園桶。
4.根據權利要求1所述的離心機，其特征是其異形網圈由內外兩個網圈及夾入兩個網圈之間的凸槽支撐組成，外圈成園形內圈貼緊外圈和支撐成為異形網壁。
5.根據權利要求1所述的離心機，其特征是其異形網壁凹凸槽的走向可以是軸向的或徑向的。
6.根據權利要求2、4所述的離心機，其特征是其凸槽支撐的結構形式多樣，有的支撐上鉆有出水的通孔。
7.根據權利要求1所述的離心機，其特征是其網圈可以由無彈性材料編成較復雜的形狀，也可用彈性材料制成簡單形狀，讓其靠彈性在外力作用下沿異形脫液桶自動成形。
全文摘要
本發明把立式離心機的脫液桶內壁由原來的圓柱形鉆孔壁改制成有凹凸槽的網壁，用它消除原桶壁無孔處對脫液造成的阻力，并使固體料在離心力場作用下都沉降到凹槽里形成料壁，凸槽上無料成為料壁的缺口，使大部分液體可以避開料壁的阻力從缺口處透過濾布很快排出，由此消除或避開了原來的大部分脫液阻力，大大提高了離心機的脫液能力，可以成倍、數倍地提高產量和節省能源。
文檔編號B04B7/16GK1061920SQ9111076
公開日1992年6月17日 申請日期1991年11月11日 優先權日1991年11月11日
發明者朱學良 申請人:朱學良