本實用新型涉及金屬垃圾分離設備，具體為一種建筑施工鐵制品垃圾分離設備。

背景技術：

現代建筑的發展越來越趨向于高樓大廈的建設，使得相同面積的土地，現代建筑的可居住人口倍增，同時也比以往產生了更多的建筑垃圾。為了保證高樓大廈的順利建設，通常需要使用大量的鋼筋等鐵制建筑材料作為建設骨架，以增加高樓大廈的穩定性和強度，這使得大量的鐵質建筑垃圾產生。

大量的鐵制建筑垃圾和其他的建筑垃圾混雜在一起，不僅增加其他垃圾的后期處理難度，同時這些鐵制建筑垃圾丟棄，使得大量的鐵資源浪費，這進一步增加了日益緊張的資源問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種建筑施工鐵制品垃圾分離設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種建筑施工鐵制品垃圾分離設備，包括機體，機體是L型結構，機體內腔包括橫腔和豎腔，橫腔一端與豎腔相互垂直貫通連接，橫腔另一端底端固定連接支腿，橫腔底壁上固定連接有導軌，導軌的右端懸伸在豎腔的上方，導軌是T型結構，導軌的上方設有移動箱和分離箱，分離箱設在移動箱的右側，移動箱通過第一滑塊滑動連接在導軌上，分離箱通過第二滑塊滑動連接在導軌，兩個第二滑塊相互對稱的設在分離箱底端左側，移動箱通過連接桿與分離箱連接，移動箱上設有齒條，橫腔的頂壁設有與導軌相對應的電機，電機的電機軸上固定連接有與齒條相配合的齒輪，分離箱的頂端面是斜面，分離箱的頂端面前后端對稱設有擋板，分離箱內腔底壁均勻的設有若干電磁鐵，所有的電磁鐵是相互并聯連接，分離箱的內腔頂壁設有振動器，振動器和所有的電磁鐵均是通過螺旋型彈簧電纜與外部電源電連接；橫腔的頂壁設有與分離箱相對應的進料口，橫腔的右側壁設有與分離箱相對應的第一出料口，橫腔的右側壁外側設有與第一出料口相配合的第一導料板，豎腔的左側壁上設有第二出料口，豎腔內設有傾斜的第二導料板，第二導料板的最低端穿過第二出料口，且懸伸在外側。

作為本實用新型更進一步的技術方案，導軌的懸伸長度小于橫腔左右寬度的一半。

作為本實用新型更進一步的技術方案，螺旋型彈簧電纜的彈性伸長量大于分離箱的最大行程。

作為本實用新型更進一步的技術方案，第一出料口的高度大于分離箱的最高端高度，第一出料口的寬度大于分離箱的寬度。

作為本實用新型更進一步的技術方案，導軌和分離箱均采用非磁性材料制作。

作為本實用新型更進一步的技術方案，分離箱的頂端面與水平面的逆時針夾角為5°～10°。

作為本實用新型更進一步的技術方案，進料口是漏斗結構。

作為本實用新型更進一步的技術方案，電機是雙向電機。

與現有技術相比，本實用新型利用電磁鐵的通電產生磁場和斷電磁場消失的特性，在分離箱上人工控制磁場的產生于消失，從而實現建筑垃圾中鐵制垃圾的分離；結構設計簡單，操作方便，分離效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種建筑施工鐵制品垃圾分離設備的結構示意圖。

圖中：1-機體，2-支腿，3-橫腔，4-豎腔，5-導軌，6-移動箱，7-第一滑塊，71-第二滑塊，8-齒條，9-齒輪，10-電機，11-分離箱，12-擋板，13-電磁鐵，14-振動器，15-連接桿，16-進料口，17-第一出料口，18-第一導料板，19-第二出料口，20-第二導料板。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種建筑施工鐵制品垃圾分離設備，包括機體1，所述機體1是L型結構，機體1內腔包括橫腔3和豎腔4，所述橫腔3一端與豎腔4相互垂直貫通連接，橫腔3另一端底端固定連接支腿2，橫腔3底壁上固定連接有導軌5，所述導軌5的右端懸伸在豎腔4的上方，導軌5是T型結構，導軌5的懸伸長度小于橫腔3左右寬度的一半，所述導軌5的上方設有移動箱6和分離箱11，所述分離箱11設在移動箱6的右側，所述移動箱6通過第一滑塊7滑動連接在導軌5上，所述分離箱11通過第二滑塊71滑動連接在導軌5，兩個所述第二滑塊71相互對稱的設在分離箱11底端左側，所述移動箱6通過連接桿15與分離箱11連接，移動箱6上設有齒條8，所述橫腔3的頂壁設有與導軌5相對應的電機10，所述電機10的電機軸上固定連接有與齒條8相配合的齒輪9，所述分離箱11的頂端面是斜面，分離箱11的頂端面前后端對稱設有擋板12，分離箱11內腔底壁均勻的設有若干電磁鐵13，所有的所述電磁鐵13是相互并聯連接，所述分離箱11的內腔頂壁設有振動器14，所述振動器14和所有的電磁鐵13均是通過螺旋型彈簧電纜與外部電源電連接；所述螺旋型彈簧電纜的彈性伸長量大于分離箱11的最大行程，所述橫腔3的頂壁設有與分離箱11相對應的進料口16，所述橫腔3的右側壁設有與分離箱11相對應的第一出料口17，所述橫腔3的右側壁外側設有與第一出料口17相配合的第一導料板18，所述第一出料口17的高度大于分離箱11的最高端高度，第一出料口17的寬度大于分離箱11的寬度，所述豎腔4的左側壁上設有第二出料口19，豎腔4內設有傾斜的第二導料板20，所述第二導料板20的最低端穿過第二出料口19，且懸伸在外側。

所述導軌5和分離箱11均采用非磁性材料制作。

所述分離箱11的頂端面與水平面的逆時針夾角為5°～10°。

所述進料口16是漏斗結構。

所述電機10是雙向電機。

建筑施工過程產生的建筑垃圾從進料口16加入，建筑垃圾直接掉落在分離箱11上，電機10帶動移動箱6在導軌5上左右來回的做往復運動，進而帶動分離箱11在導軌5上左右來回的做往復運動，鐵制垃圾在電磁鐵13的作用下停留在分離箱11上，其他垃圾掉落在第二導料板20上，并沿著第二導料板20滑出第二出料口19，當鐵制垃圾積累到一定程度后（也可以選擇定時處理），利用電機10把分離箱11的最低端送出第一出料口17，關閉電磁鐵，鐵制垃圾沿著分離箱11頂面出第一出料口17，從而實現鐵制垃圾的分離。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。