一種煙梗雜物剔除的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種煙梗雜物剔除機，風選箱體固定在支架上，氣料分離箱體固定在風選箱體頂部，風選箱體頂部設有氣鎖式進料口，在風選箱體的側壁上開設有進風口，風選箱體的底部的右端設有氣鎖式重物出料口，在氣鎖式重物出料口左側設有氣鎖式煙梗出料口，皮帶輸送機固定在氣鎖式煙梗出料口左側的風選箱體的底部，在皮帶輸送機左端的風選箱體底部設有氣鎖式輕物出料口；所述的氣鎖式重物出料口和氣鎖式煙梗出料口之間設有第一擋料板，所述的氣鎖式煙梗出料口和皮帶輸送機之間設有第二擋料板。能將煙梗的除重雜和除輕雜工作同時進行保證生產效率，另外保證風選箱體處于負壓狀態下進行風選，保證灰塵不會外溢及可以進行大批量原料煙梗的除雜工作。
【專利說明】一種煙梗雜物剔除機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種剔除機，具體是一種煙梗雜物剔除機，屬于煙草生產設備【技術領域】。
【背景技術】
[0002]目前，在煙草生產線中，原料煙梗一般都會含有許多雜質，比煙梗密度大的雜物主要有金屬物、石子等，比煙梗密度輕的雜物主要有粉塵、麻毛、紙片、標簽、塑料片、雞毛等，還有在運輸途中因相互擠壓而產生的碎末及粉塵。較輕的雜物(如雞毛、塑料片等)如果進入成品煙支中，品吸時會有焦糊味、雜氣等刺激性氣味，嚴重影響產品質量。較重的雜物(如金屬物、石子等)如果進入后序工藝段，會損害切絲機、卷煙機等主機設備。因此有必要在煙梗預處理段把原料煙梗中的雜物剔除出來。
[0003]現有的卷煙生產線煙梗除雜一般為兩個過程，分別要進行除重雜和除輕雜的過程；除輕雜時一般采用煙梗就地風選機，通過飄選和浮選相結合的原理把比較輕的雜質除去；現有生產線上暫時還沒有專門針對重雜的剔除設備，一般是用洗梗機的波紋板來除重雜，洗梗時煙梗會隨著水流運動，比煙梗重的金屬物、石子等會卡在波紋板的凹槽內，從而完成除重雜的過程，但由于波紋板的凹槽空間有限，因此金屬物或石子很快就能將凹槽填滿，導致無法持續除雜，影響了工作效率。
[0004]綜上所述，現有設備及工藝需要兩種設備才能對煙梗進行除雜，工藝線長，不利于生產調度，且現有設備雜物剔除效率不高。

【發明內容】

[0005]針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種煙梗雜物剔除機，能將煙梗的除重雜和除輕雜工作同時進行且保證生產效率及生產環境的清潔，使得設備可以進行大批量原料煙梗的除雜工作。
[0006]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是:該煙梗雜物剔除機，包括支架、風選箱體、氣料分離箱體和皮帶輸送機，風選箱體固定在支架上，氣料分離箱體固定在風選箱體頂部的左端，風選箱體頂部的右端設有氣鎖式進料口，在氣鎖式進料口下方風選箱體的側壁上開設有進風口，風選箱體的底部的右端設有氣鎖式重物出料口，在氣鎖式重物出料口左側設有氣鎖式煙梗出料口，皮帶輸送機固定在氣鎖式煙梗出料口左側的風選箱體的底部，在皮帶輸送機左端的風選箱體底部設有氣鎖式輕物出料口 ；所述的氣鎖式重物出料口和氣鎖式煙梗出料口之間設有第一擋料板，所述的氣鎖式煙梗出料口和皮帶輸送機之間設有第二擋料板。
[0007]進一步，在進風口上設有滑動式進風調節板，其主要作用為調節風選風量。
[0008]進一步，所述的第一擋料板和第二擋料板為滑動可調式擋板，其主要作用為阻擋物料，更加方便的調節煙梗、輕雜及重雜的落料區域。
[0009]與現有技術相比，本發明的進料口和出料口都采用氣鎖式結構，保證了風選箱體內的密封性，原料煙梗從進料口落入風選箱體，在側向風的作用下進行飄選，會使得密度不同的物料，在下落過程中，運動軌跡呈現出不同的拋物線形狀，這樣通過不同的出料口就可以將煙梗和雜物有效的分離出來，從而能將煙梗的除重雜和除輕雜工作同時進行保證生產效率；同時除塵風從氣料分離箱體引入，使整個風選箱體保持一種負壓狀態，保證了整個風選過程灰塵不會外溢及現場環境的清潔。輕雜、重雜以及干凈的煙梗從三個不同的出料口落下，粉塵隨著除塵風進入集中除塵系統，在剔除雜物的同時，對物料進行了一次除塵凈化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖。
[0011]圖中:1、支架，2、氣鎖式輕物出料口，3、氣鎖式煙梗出料口，4、氣鎖式重物出料口，
5、皮帶輸送機，6、第二擋料板，7、第一擋料板，8、滑動式進風調節板，9、進風口，10、氣鎖式進料口，11、風選箱體，12、氣料分離箱體。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發明作進一步說明。
[0013]如圖1所示，本發明包括支架1、風選箱體11、氣料分離箱體12和皮帶輸送機5，風選箱體11固定在支架I上，氣料分離箱體12固定在風選箱體11頂部的左端，風選箱體11頂部的右端設有氣鎖式進料口 10，在氣鎖式進料口 10下方風選箱體11的側壁上開設有進風口 9，風選箱體11的底部的右端設有氣鎖式重物出料口 4，在氣鎖式重物出料口 4左側設有氣鎖式煙梗出料口 3，皮帶輸送機5固定在氣鎖式煙梗出料口 3左側的風選箱體11的底部，在皮帶輸送機5左端的風選箱體11底部設有氣鎖式輕物出料口 2 ;所述的氣鎖式重物出料口 4和氣鎖式煙梗出料口 3之間設有第一擋料板7，所述的氣鎖式煙梗出料口 3和皮帶輸送機5之間設有第二擋料板6。由于所有的出料口和進料口都是采用的氣鎖式結構，保證了進料口及出料口的氣密性，減少風選箱體11外部的風對物料風選的影響；除塵風從氣料分離箱體12引入，使整個風選箱體11保持一種負壓狀態，保證了整個風選過程灰塵不會外溢及現場環境的清潔。
[0014]進一步，在進風口 9上設有滑動式進風調節板8 ;增加滑動式進風調節板8可以對進風口的進風量進行控制，從而保證煙梗除雜的效果。
[0015]優選的，第一擋料板7和第二擋料板6為滑動可調式擋板；采用滑動可調式擋板，能根據實際的原料煙梗中重雜物和輕雜物所占的比例進行調節，從而保證煙梗落入氣鎖式煙梗出料口 3，重雜物落入氣鎖式重物出料口 4，輕雜物落到皮帶輸送機5上，進而落入氣鎖式輕物出料口 2。
[0016]工作時，將需要進行除雜的原料煙梗從氣鎖式進料口 10落入風選箱體11，通過從進風口 9進入的側向風的作用下進行飄選，會使得原料煙梗中密度不同的物料在下落過程中，運動軌跡呈現出不同的拋物線形狀，通過滑動式進風調節板8調節進風口的進風量，以及調節第一擋料板7和第二擋料板6，保證煙梗落入氣鎖式煙梗出料口 3，重雜物落入氣鎖式重物出料口 4，輕雜物落到皮帶輸送機5上，然后隨著皮帶輸送機5運送，進而落入氣鎖式輕物出料口 2，粉塵隨著除塵風從氣料分離箱體12進入集中除塵系統，使整個風選箱體11保持一種負壓狀態，保證了整個風選過程灰塵不會外溢及現場環境的清潔；這樣就能從氣鎖式煙梗出料口 3中得到除雜后的干凈煙梗。
【權利要求】
1.一種煙梗雜物剔除機，其特征在于，包括支架(I)、風選箱體(11)、氣料分離箱體(12)和皮帶輸送機(5)，風選箱體(11)固定在支架(I)上，氣料分離箱體(12)固定在風選箱體(11)頂部的左端，風選箱體(11)頂部的右端設有氣鎖式進料口( 10 )，在氣鎖式進料口(10)下方風選箱體(11)的側壁上開設有進風口(9)，風選箱體(11)的底部的右端設有氣鎖式重物出料口(4)，在氣鎖式重物出料口(4)左側設有氣鎖式煙梗出料口(3)，皮帶輸送機(5)固定在氣鎖式煙梗出料口(3)左側的風選箱體(11)的底部，在皮帶輸送機(5)左端的風選箱體(11)底部設有氣鎖式輕物出料口(2);所述的氣鎖式重物出料口(4)和氣鎖式煙梗出料口(3)之間設有第一擋料板(7)，所述的氣鎖式煙梗出料口(3)和皮帶輸送機(5)之間設有第二擋料板(6)。
2.根據權利要求1所述的煙梗雜物剔除機，其特征在于，在進風口(9)上設有滑動式進風調節板(8)。
3.根據權利要求1所述的煙梗雜物剔除機，其特征在于，所述的第一擋料板(7)和第二擋料板(6)為滑動可調式擋板。
【文檔編號】B07B11/00GK103846224SQ201410093211
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月14日 優先權日:2014年3月14日
【發明者】武小松, 吳霖, 李康勝, 崔慶明, 張輝, 吳凌志, 安浩, 孫小龍, 張 杰 申請人:武小松