專利名稱：一水硬鋁石型鋁土礦物理法高效脫硫方法
技術領域：
本發明涉及脫硫方法，尤其涉及一種一水硬鋁石型鋁土礦物理法高效脫硫方法。
背景技術：
我國鋁土礦資源較豐富，全國地質儲量23.09億噸，其中有2億多噸難利用、含硫量大于0.7%的高硫鋁土礦。鋁土礦中80-90%的硫以硫化鐵狀態存在，其主要礦物成分是黃鐵礦、膠黃鐵礦和磁黃鐵礦等，這些硫化物的特點是可在鋁酸鈉溶液中分解。在鋁酸鈉溶液中黃鐵礦于160°C時開始分解，并隨溫度的升高，分解率提高。膠黃鐵礦、磁黃鐵礦在鋁酸鹽溶液中的反應更為活躍。硫在溶液中主要以32_狀態存在，約占全部硫含量(St)的90% 94%，其余為S2032_、S032_、S042_&S22_。這些離子被空氣氧化，最后轉變成為S042_，硫在溶液中積累到一定程度后，在蒸發時以碳鈉釩復鹽Na2CO3在生產過程中，硫化物及硫酸鹽的不斷積累達到一定濃度后，會造成Al2O3溶出率下降，腐蝕設備等不良影響。因此在氧化鋁生產過程中需要對原料進行有效的脫硫處理。
發明內容
為了解決上述技術問題本發明提供一種一水硬鋁石型鋁土礦物理法高效脫硫方法，目的是能夠保證各種硫化物礦與一水硬鋁石達到有效分選，使脫硫后的鋁精礦含硫量低于0.4%，滿足氧化鋁生產的需求，且能夠簡化脫硫工藝流程，降低脫硫成本。為達上述目的本發明一水硬鋁石型鋁土礦物理法高效脫硫方法，包括下述步驟:反浮選脫硫:首先將高硫鋁土礦進行破碎，然后對高硫鋁土礦進行磨礦、分級，分級后溢流產品進入粗選；粗選采用黃藥類捕收劑，通過調節礦漿的PH值，使黃鐵礦與一水硬鋁石得到分選；
動電電位調控脫硫:在精選和 掃選部分采用外控電位法脫硫，通過調節電流強度，使含硫礦物中的磁黃鐵礦和膠黃鐵礦與一水硬鋁石礦物得到分選，得到鋁精礦和硫精礦；中礦返回:掃選部分的泡沫產品匯總在一起，共同返回到粗選部分礦漿攪拌槽。所述的黃藥類捕收劑為丁基黃藥，用量為80g/噸原礦。所述的高硫鋁土粉碎后細度為_3mm占85_92%。所述的磨礦產品的細度為-74um占85_92%，磨礦濃度為50_58%。所述的分級得到的溢流產品的溢流濃度為25-30%。所述的粗選礦漿濃度保持在20-30%，礦漿的PH值保持在5.8-6.2。本發明的優點效果:與現有的技術相比，克服了由于高硫鋁土礦含硫礦物組成，單純應用黃藥類捕收劑無法達到脫硫效果的缺點。在粗選部分應用黃藥類捕收劑進行脫硫，可以脫除大部分的含硫礦物，降低含硫礦物進入精選和掃選部分的可能性。同時在精選和掃選部分應用動電電位調控脫硫，此工藝比傳統的黃藥類捕收劑的泡沫浮選分離具有更高的選擇性，且藥劑配方簡單，能夠節省了大量的藥劑費用。同時也更可能與微機聯用實現選廠的自動控制。因此應用此脫硫工藝即可有效地減少脫硫的工藝流程，又能很好的保證鋁精礦中硫含量達到氧化鋁生產的要求。通過選礦工藝將鋁土礦中的大部分硫選出，降低礦石中的硫含量，取得了良好的脫硫效果，為氧化鋁生產提供低硫礦石原料，同時還可獲得硫精礦，實現資源的綜合利用。
圖1是本發明的流程圖。1、高硫鋁土礦；2、破碎；3、磨礦；4、分級；5、粗選；6、掃選；7、鋁精礦；8、中礦；9、精選；10、硫精礦；11、底流產品；12、溢流產品。
具體實施例方式下面結合實驗對本發明作進一步說明。使用的高硫鋁土礦礦樣采自重慶南川地區，其Al2O3含量為57.62%，SiO2含量為
11.11%，S的含量為2.06%。其中硫大部分是以黃鐵礦形態存在的，另有部分以磁黃鐵礦、膠黃鐵礦和硫酸鹽等形式存在。實施例1
一水硬鋁石型鋁土礦物理法高效脫硫方法，包括下述步驟:反浮選脫硫:首先將高硫鋁土礦I進行破碎2，高硫鋁土粉碎后細度為_3_占90% ;然后對高硫鋁土礦進行磨礦3、分級5，磨礦產品的細度為-74um占90%，磨礦濃度為55% ;分級得到的溢流產品的溢流濃度為27% ;分級5后溢流產品12進入粗選5 ;粗選5采用黃藥類捕收劑，黃藥類捕收劑為丁基黃藥，用量為80g/噸原礦；通過調節礦漿的PH值，使黃鐵礦與一水硬鋁石得到分選；粗選礦漿濃度保持在25%，礦漿的PH值保持在6.0。粗選后鋁精礦中硫的含量為0.82%。
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動電電位調控脫硫:在精選9和掃選6部分采用外控電位法脫硫，分別在各精選和掃選槽中加入電極，調節電位強度，使其保持在_500mV左右，通過調節電流強度，使含硫礦物中的磁黃鐵礦和膠黃鐵礦與一水硬鋁石礦物得到分選，得到鋁精礦7和硫精礦10 ;中礦8返回:掃選部分的泡沫產品匯總在一起，共同返回到粗選5部分礦漿攪拌槽。得到最終鋁精礦中硫的含量為0.31%，能夠有效的滿足氧化鋁生產的要求。實施例2
實施例1中高硫鋁土粉碎后細度為_3mm占85% ;磨礦產品的細度為_74um占85%，磨礦濃度為50% ;分級得到的溢流產品的溢流濃度為25% ;粗選礦漿濃度保持在20%，礦漿的PH值保持在5.8。其它同實施例1。實施例3
實施例1中高硫鋁土粉碎后細度為_3mm占92% ;磨礦產品的細度為_74um占92%，磨礦濃度為58% ;分級得到的溢流產品的溢流濃度為30% ;粗選礦漿濃度保持在30%，礦漿的PH值保持在6.2。其它同實施例1。
權利要求
1.一水硬鋁石型鋁土礦物理法高效脫硫方法，其特征在于包括下述步驟 反浮選脫硫首先將高硫鋁土礦進行破碎，然后對高硫鋁土礦進行磨礦、分級，分級后溢流產品進入粗選；粗選采用黃藥類捕收劑，通過調節礦漿的PH值，使黃鐵礦與一水硬鋁石得到分選； 動電電位調控脫硫在精選和掃選部分采用外控電位法脫硫，通過調節電流強度，使含硫礦物中的磁黃鐵礦和膠黃鐵礦與一水硬鋁石礦物得到分選，得到鋁精礦和硫精礦； 中礦返回掃選部分的泡沫產品匯總在一起，共同返回到粗選部分礦漿攪拌槽。
2.根據權利要求I所述的一水硬鋁石型鋁土礦物理法高效脫硫方法，其特征在于黃藥類捕收劑為丁基黃藥，用量為80g/噸原礦。
3.根據權利要求I所述的一水硬鋁石型鋁土礦物理法高效脫硫方法，其特征在于高硫鋁土粉碎后細度為_3mm占85-92%。
4.根據權利要求I所述的一水硬鋁石型鋁土礦物理法高效脫硫方法，其特征在于磨礦產品的細度為-74um占85-92%，磨礦濃度為50_58%。
5.根據權利要求I所述的一水硬鋁石型鋁土礦物理法高效脫硫方法，其特征在于分級得到的溢流產品的溢流濃度為25-30%。
6.根據權利要求I所述的一水硬鋁石型鋁土礦物理法高效脫硫方法，其特征在于粗選礦漿濃度保持在20-30%，礦漿的PH值保持在5. 8-6. 2。
全文摘要
本發明涉及脫硫方法，尤其涉及一種一水硬鋁石型鋁土礦物理法高效脫硫方法。包括下述步驟反浮選脫硫首先將高硫鋁土礦進行破碎，然后對高硫鋁土礦進行磨礦、分級，分級后溢流產品進入粗選；粗選采用黃藥類捕收劑，通過調節礦漿的pH值，使黃鐵礦與一水硬鋁石得到分選；動電電位調控脫硫在精選和掃選部分采用外控電位法脫硫，通過調節電流強度，使含硫礦物中的磁黃鐵礦和膠黃鐵礦與一水硬鋁石礦物得到分選，得到鋁精礦和硫精礦；中礦返回掃選部分的泡沫產品匯總在一起，共同返回到粗選部分礦漿攪拌槽。降低礦石中的硫含量，取得了良好的脫硫效果，為氧化鋁生產提供低硫礦石原料，同時還可獲得硫精礦，實現資源的綜合利用。
文檔編號B03D1/00GK103252287SQ20121003590
公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月17日 優先權日2012年2月17日
發明者王鵬, 李志國 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院有限公司