一種電鍍含氰廢水過濾系統的制作方法
【專利摘要】一種電鍍含氰廢水過濾系統，包括清水池、過濾罐和儲水池，還包括壓水罐，清水池通過第一管道與壓水罐連通，壓水罐通過第二管道連通在過濾罐進水口，過濾罐出水口通過第三管道與儲水池連通，本實用新型可以解決因為廢水中絮狀物或者重金屬顆粒留在過濾介質間隙中，而導致過濾罐出水不暢、過濾介質板結和過濾效果不佳的問題。
【專利說明】
一種電鍍含氰廢水過濾系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理裝置，特別一種電鍍含氰廢水過濾系統。
【背景技術】
[0002]電鍍車間排出的廢水含有氰化物，氰化物可以引起人畜急性中毒致死，低溶度長期作用也能造成慢性中毒，因此必須要對含氰廢水進行處理后才能排放，一般含氰廢水需要經過兩級反應池進行破氰，然后再將破氰后的廢水排入到綜合反應池，在綜合反應池中加入重金屬捕捉劑、絮凝劑、液酸和液堿來調節PH值和將廢水進行絮凝，絮凝廢水排入到沉淀池進行沉淀，沉淀的污泥通過壓濾機制泥，沉淀池中溢流廢水進入清水池，再有通過水栗將清水池中的廢水抽入到過濾罐中進行過濾，從清水池中抽的廢水雖然是經過沉淀的廢水，但是水中還是含有少量絮狀物和重金屬顆粒，這些物質在抽入到過濾罐中過濾后會留在上層過濾介質中，導致過濾介質間隙堵塞和過濾介質板結，引起過濾廢水出水不暢，過濾效果不佳的問題。

【發明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種電鍍含氰廢水過濾系統，可以解決因為廢水中絮狀物或者重金屬顆粒留在在過濾介質間隙中，而導致過濾罐出水不暢、過濾介質板結和過濾效果不佳的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種電鍍含氰廢水過濾系統，包括清水池、過濾罐和儲水池，還包括壓水罐，清水池通過第一管道與壓水罐連通，壓水罐通過第二管道連通在過濾罐進水口，過濾罐出水口通過第三管道與儲水池連通；
[0005]壓水罐包括罐體，在罐體內設有可上下滑動的活塞，活塞將罐體分隔成上空腔和下空腔，在下空腔內固定有定位套，在定位套內設有定位桿，定位桿的一端與活塞固定連接，定位桿在活塞的帶動下，定位桿可以在定位套內上下滑動，下空腔通過一根進氣管與一個空氣瓶連通，空氣瓶和空壓機連接，在進氣管上連通有排氣管；
[0006]在第一管道上安裝有第一抽水栗和單向閥；
[0007]在第二管道上安裝有第一閥門；
[0008]在進氣管上安裝有第二閥門；
[0009]在排氣管上安裝有第三閥門；
[0010]在第三管道上安裝有第七閥門。
[0011 ]還包括反沖洗部分，所述反沖洗部分包括第四管道、第五管道和第六管道，在第四管道上安裝有第二抽水栗和第四閥門，在第五管道上安裝有第五閥門，在第六管道上安裝有第六閥門，第四管道連通儲水池和壓水罐上空腔，第五管道連通過濾罐的出水端和壓水罐上空腔，第六管道連通過濾罐的進水端和清水池。
[0012]在過濾罐內進水口的下方安裝有一個圓錐形的布水板。
[0013]本實用新型的有益效果為:通過壓水罐可以將廢水壓入到過濾罐中，壓水罐中廢水因具有壓力而能夠快速流過過濾介質，進而使得過濾罐出水流暢、出水量大;另外壓水罐也可以將過濾后的廢水反向沖入到過濾罐中，對過濾罐中的過濾介質進行反向沖洗，可以有效的防止過濾介質板結。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0015]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0016]圖中:清水池1、壓水罐2、過濾罐3、儲水池4、空氣瓶5、空壓機6、上空腔21、下空腔22、活塞23、定位套24、定位桿25、第一管道71、第二管道72、第三管道73、第四管道74、第五管道75、第六管道76、進氣管77、排氣管78、第一閥門81、第二閥門82、第三閥門83、第四閥門84、第五閥門85、第六閥門86、第七閥門87、第一抽水栗91、第二抽水栗92、單向閥1。
【具體實施方式】
[0017]如圖1所示:一種電鍍含氰廢水過濾系統，包括清水池1、過濾罐3和儲水池4，還包括壓水罐2，清水池I通過第一管道71與壓水罐2連通，壓水罐2通過第二管道72連通在過濾罐3進水口，過濾罐3出水口通過第三管道73與儲水池4連通；
[0018]壓水罐2包括罐體，在罐體內設有可上下滑動的活塞23，活塞23將罐體分隔成上空腔21和下空腔22，在下空腔22內固定有定位套24，在定位套24內設有定位桿25，定位桿25的一端與活塞23固定連接，定位桿25在活塞23的帶動下，定位桿25可以在定位套24內上下滑動，定位套24和定位桿25可以防止活塞23在上下移動的過程中偏斜，下空腔22通過一根進氣管77與一個空氣瓶5連通，空氣瓶5和空壓機6連接，在進氣管77上連通有排氣管78 ；
[0019]在第一管道71上安裝有第一抽水栗91和單向閥10，單向閥10可以防止壓水罐2上空腔21中的廢水回流；
[0020]在第二管道72上安裝有第一閥門81;
[0021]在進氣管77上安裝有第二閥門82;
[0022]在排氣管78上安裝有第三閥門83;
[0023]在第三管道73上安裝有第七閥門87。
[0024]在需要對廢水進行過濾時可以按照下述步驟操作:
[0025]第一步、可以開啟第三閥門83，關閉其他所有閥門，使壓水罐2的下空腔22與外界連通，活塞23可以向下滑動，開啟第一抽水栗91，將水抽入到壓水罐2的上空腔21中，在上空腔21充滿水后，第一抽水栗91停止運轉。
[0026]第二步、開啟空壓機6，向空氣瓶5充入氣壓，然后開啟第一閥門81和第二閥門82，關閉第三閥門83，讓空氣瓶5與壓水罐2下空腔22連通，空氣瓶5中的高壓氣體充入達到下空腔22中，活塞23被高壓氣體推動，進而活塞23可以推動上空腔21中的廢水通過第二管道72進入到過濾罐3中，廢水在壓力的作用下能夠大量的、快速的流過過濾介質31從第三管道73流入到儲水池4中。
[0027]還包括反沖洗部分，所述反沖洗部分包括第四管道74、第五管道75和第六管道76，在第四管道74上安裝有第二抽水栗92和第四閥門84，在第五管道75上安裝有第五閥門85，在第六管道76上安裝有第六閥門86，第四管道74連通儲水池4和壓水罐2上空腔21，第五管道75連通過濾罐3的出水端和壓水罐2上空腔21，第六管道76連通過濾罐3的進水端和清水池I O
[0028]在需要對過濾罐3中的過濾介質31進行反向沖洗時，可以按照下述步驟操作:
[0029]第一步、開啟第一閥門81、第二閥門82和第七閥門87，關閉其他所有閥門，將活塞23向上頂升，排出壓水罐2上空腔21中的廢水。
[0030]第二步、關閉第一閥門81和第二閥門82，開啟第三閥門83、第四閥門84和第二抽水栗92，將儲水池4中過濾后的廢水抽入到壓水罐2上空腔21中，使壓水罐2上空腔21充滿水。
[0031]第三步、開啟第二閥門82、第五閥門85和第六閥門86，關閉第七閥門87、第三閥門83和第四閥門84，空氣瓶5將高壓氣體充入到壓水罐2的下空腔22，推動活塞23向上移動，上空腔21中的廢水依次通過第五管道75、過濾罐3和第六管道76由下到上反向對過濾罐3進行沖洗，沖洗后的廢水進入到清水池I中，因廢水在流通時具有一定壓力，所有可以有效的沖洗掉過濾介質31中的絮狀物和重金屬顆粒，有效的防止過濾介質31板結。
[0032]在過濾罐3內進水口的下方安裝有一個圓錐形的布水板32，布水板32可以將進水口排出的廢水分散，提高過濾效果。
[0033]綜上所述:本實用新型可以通過壓水罐2可以將廢水壓入到過濾罐3中，廢水因具有壓力而快速流過過濾介質31，進而使得過濾罐3出水流暢、出水量大;另外壓水罐2也可以將過濾后的廢水反向沖入到過濾罐3中，對過濾罐3中的過濾介質31進行反向沖洗，可以有效的防止過濾介質31板結。
【主權項】
1.一種電鍍含氰廢水過濾系統，包括清水池(I)、過濾罐(3)和儲水池(4)，其特征在于:還包括壓水罐(2)，清水池(I)通過第一管道(71)與壓水罐(2)連通，壓水罐(2)通過第二管道(72)連通在過濾罐(3)進水口，過濾罐(3)出水口通過第三管道(73)與儲水池(4)連通； 壓水罐(2)包括罐體，在罐體內設有可上下滑動的活塞(23)，活塞(23)將罐體分隔成上空腔(21)和下空腔(22)，在下空腔(22)內固定有定位套(24)，在定位套(24)內設有定位桿(25)，定位桿(25)的一端與活塞(23)固定連接，定位桿(25)在活塞(23)的帶動下，定位桿(25)可以在定位套(24)內上下滑動，下空腔(22)通過一根進氣管(77)與一個空氣瓶(5)連通，空氣瓶(5)和空壓機(6)連接，在進氣管(77)上連通有排氣管(78); 在第一管道(71)上安裝有第一抽水栗(91)和單向閥(10); 在第二管道(72)上安裝有第一閥門(81); 在進氣管(77)上安裝有第二閥門(82); 在排氣管(78)上安裝有第三閥門(83); 在第三管道(73)上安裝有第七閥門(87)。2.根據權利要求1所述的一種電鍍含氰廢水過濾系統，其特征在于:還包括反沖洗部分，所述反沖洗部分包括第四管道(74)、第五管道(75)和第六管道(76)，在第四管道(74)上安裝有第二抽水栗(92)和第四閥門(84)，在第五管道(75)上安裝有第五閥門(85)，在第六管道(76)上安裝有第六閥門(86)，第四管道(74)連通儲水池(4)和壓水罐(2)上空腔(21)，第五管道(75)連通過濾罐(3)的出水端和壓水罐(2)上空腔(21)，第六管道(76)連通過濾罐(3 )的進水端和清水池(I)。3.根據權利要求1所述的一種電鍍含氰廢水過濾系統，其特征在于:在過濾罐(3)內進水口的下方安裝有一個圓錐形的布水板(32)。
【文檔編號】B01D24/10GK205659445SQ201620552679
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月6日
【發明人】彭會銀, 余華, 徐百靈, 李華綱
【申請人】湖北匡通電子股份有限公司