一種壓力式噴霧造粒干燥機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓力式噴霧造粒干燥機，包括干燥塔、霧化器、噴射管道、混合機構、旋風分離器、儲料箱、袋濾器、水沫除塵器和壓力保護閥，所述的霧化器安裝在上塔體內的頂部，所述的噴射管道設置在上塔體內，所述的噴射管道與進氣管道的一端相連，所述的進氣管道的另一端與鼓風機相連，所述的進氣管道上安裝有蒸汽加熱器，所述的混合機構設置在上塔體內，所述的旋風分離器連接在下塔錐的底部，所述的袋濾器通過第一出氣管連接在旋風分離器的出氣口處，所述的水沫除塵器通過第二出氣管與袋濾器相連，所述的壓力保護閥設置在上塔體的頂部，所述的壓力保護閥通過第三出氣管與第一出氣管相連。本設計具有結構簡單、易于制造和實用高效的優點。
【專利說明】
一種壓力式噴霧造粒干燥機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種干燥機，特別是一種壓力式噴霧造粒干燥機。
【背景技術】
[0002]噴霧造粒干燥機是一種通過對物料進行流態化、除塵、霧化、固化等處理，達成粒度要求后產出產品的一種干燥設備。工藝流程一般是空氣經加熱器加熱后進入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態化。母液或粘結劑由壓力栗等造壓設備分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結，經不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業。但是現有的噴霧造粒干燥機存在著很大的局限性，無法滿足現代化生產的需要，所以設計一種壓力式噴霧造粒干燥機就顯得尤為重要。

【發明內容】

[0003]本實用新型需要解決的技術問題是通過增設的壓力保護閥來起到自我保護的作用，防止由于堵塞而造成自身結構損壞的發生;提供一種壓力式噴霧造粒干燥機。
[0004]為解決上述的技術問題，本實用新型的結構包括:
[0005]干燥塔，所述的干燥塔是由上塔體和下塔錐上下連接所組成，
[0006]霧化器，所述的霧化器安裝在上塔體內的頂部，所述的霧化器通過進液管與儲液罐相連，所述的進液管上安裝有供料栗，
[0007]噴射管道，所述的噴射管道設置在上塔體內，所述的噴射管道的頂部設置有噴頭，所述的噴射管道與進氣管道的一端相連，所述的進氣管道的另一端與鼓風機相連，所述的進氣管道上安裝有蒸汽加熱器，
[0008]混合機構，所述的混合機構設置在上塔體內，
[0009]旋風分離器，所述的旋風分離器連接在下塔錐的底部，
[0010]儲料箱，所述的儲料箱設置在旋風分離器出料口的底部，
[0011]袋濾器，所述的袋濾器通過第一出氣管連接在旋風分離器的出氣口處，
[0012]水沫除塵器，所述的水沫除塵器通過第二出氣管與袋濾器相連，所述的第二出氣管上安裝有風機，
[0013]壓力保護閥，所述的壓力保護閥設置在上塔體的頂部，所述的壓力保護閥通過第三出氣管與第一出氣管相連。
[0014]進一步:所述的混合機構包括電機、轉動軸和攪拌葉片，所述的電機安裝在上塔體內的側壁上，所述的電機與轉動軸相連，所述的攪拌葉片套裝在轉動軸上。
[0015]又進一步:所述的壓力保護閥包括閥筒、閥蓋、閥芯和彈簧，所述的閥筒的左端與上塔體相連通，所述的閥芯設置在閥筒的左端內，所述的閥蓋安裝在閥筒的右端上，所述的閥芯通過彈簧與閥蓋相連，所述的閥筒的中間段側壁上開設有泄流孔，所述的泄流孔與第三出氣管相連通。
[0016]采用上述結構后，本實用新型通過增設的壓力保護閥來起到自我保護的作用，防止由于堵塞而造成自身結構損壞的發生;并且本設計還具有結構簡單、易于制造和實用高效的優點。
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0019]圖2為壓力保護閥的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示的一種壓力式噴霧造粒干燥機，包括干燥塔、霧化器1、噴射管道6、混合機構、旋風分離器13、儲料箱15、袋濾器10、水沫除塵器11和壓力保護閥19，所述的干燥塔是由上塔體2和下塔錐3上下連接所組成，所述的霧化器I安裝在上塔體2內的頂部，所述的霧化器I通過進液管與儲液罐相連，所述的進液管上安裝有供料栗，所述的噴射管道6設置在上塔體2內，所述的噴射管道6的頂部設置有噴頭17，所述的噴射管道6與進氣管道18的一端相連，所述的進氣管道18的另一端與鼓風機4相連，所述的進氣管道18上安裝有蒸汽加熱器5，所述的混合機構設置在上塔體2內所述的旋風分離器13連接在下塔錐3的底部，所述的儲料箱15設置在旋風分離器13出料口的底部，所述的袋濾器10通過第一出氣管7連接在旋風分離器13的出氣口處，所述的水沫除塵器11通過第二出氣管與袋濾器10相連，所述的第二出氣管上安裝有風機14，所述的壓力保護閥19設置在上塔體2的頂部，所述的壓力保護閥19通過第三出氣管20與第一出氣管7相連。工作時，啟動供料栗向霧化器I內輸送物料，利用霧化器I使物料霧化后進入上塔體2內，與此同時啟動鼓風機4和蒸汽加熱器5向上塔體2內輸送高溫氣體，霧滴與高溫氣體相接觸后會迅速干燥，然后啟動旋風分離器13進行固氣分離，使固體物料自動從出料口掉落進儲料箱15內進行儲藏，尾氣則依次輸送進袋濾器10和水沫除塵器11進行處理。在進行干燥的過程中，啟動混合機構使霧滴與高溫氣體充分接觸，大大提高了其的干燥速度;并且當發生堵塞時，壓力保護閥19會自行啟動把高壓氣體輸送進袋濾器10內進行除雜，從而起到了自我保護的作用。
[0021 ]如圖1所示的混合機構包括電機12、轉動軸和攪拌葉片16，所述的電機12安裝在上塔體2內的側壁上，所述的電機12與轉動軸相連，所述的攪拌葉片16套裝在轉動軸上。工作時，啟動電機12使其帶著轉動軸進行旋轉，攪拌葉片16在轉動軸的作用下會一同轉動，從而利用攪拌葉片16使霧滴與高溫氣體充分接觸，提高了其的干燥速度。
[0022]如圖2所示的壓力保護閥19包括閥筒21、閥蓋24、閥芯23和彈簧22，所述的閥筒21的左端與上塔體2相連通，所述的閥芯23設置在閥筒21的左端內，所述的閥蓋24安裝在閥筒21的右端上，所述的閥芯23通過彈簧22與閥蓋24相連，所述的閥筒21的中間段側壁上開設有泄流孔25，所述的泄流孔25與第三出氣管20相連通。當發生堵塞時，上塔體2和下塔錐3內的氣壓會不斷升高，當氣壓高于承受極限時，高壓氣體會推動閥芯23擠壓彈簧22，隨著閥芯23不斷運動，當泄流孔25上塔體2相連通時，上塔體2和下塔錐3內的高壓氣體會通過泄流孔2跑出，從而降低上塔體2和下塔錐3內的氣壓，起到了自我保護的作用。
【主權項】
1.一種壓力式噴霧造粒干燥機，其特征在于:包括 干燥塔，所述的干燥塔是由上塔體(2)和下塔錐(3)上下連接所組成， 霧化器(I)，所述的霧化器(I)安裝在上塔體(2)內的頂部，所述的霧化器(I)通過進液管與儲液罐相連，所述的進液管上安裝有供料栗， 噴射管道(6)，所述的噴射管道(6)設置在上塔體(2)內，所述的噴射管道(6)的頂部設置有噴頭(17)，所述的噴射管道(6)與進氣管道(18)的一端相連，所述的進氣管道(18)的另一端與鼓風機(4)相連，所述的進氣管道(18)上安裝有蒸汽加熱器(5)， 混合機構，所述的混合機構設置在上塔體(2)內 旋風分離器(13)，所述的旋風分離器(13)連接在下塔錐(3)的底部， 儲料箱(15 )，所述的儲料箱(15)設置在旋風分離器(13)出料口的底部， 袋濾器(10)，所述的袋濾器(10)通過第一出氣管(7)連接在旋風分離器(13)的出氣口處， 水沫除塵器(11)，所述的水沫除塵器(11)通過第二出氣管與袋濾器(10)相連，所述的第二出氣管上安裝有風機(14)， 壓力保護閥(19)，所述的壓力保護閥(19)設置在上塔體(2)的頂部，所述的壓力保護閥(19)通過第三出氣管(20)與第一出氣管(7)相連。2.根據權利要求1所述的一種壓力式噴霧造粒干燥機，其特征在于:所述的混合機構包括電機(12)、轉動軸和攪拌葉片(16)，所述的電機(12)安裝在上塔體(2)內的側壁上，所述的電機(12)與轉動軸相連，所述的攪拌葉片(16)套裝在轉動軸上。3.根據權利要求1所述的一種壓力式噴霧造粒干燥機，其特征在于:所述的壓力保護閥(19)包括閥筒(21)、閥蓋(24)、閥芯(23)和彈簧(22)，所述的閥筒(21)的左端與上塔體(2)相連通，所述的閥芯(23)設置在閥筒(21)的左端內，所述的閥蓋(24)安裝在閥筒(21)的右端上，所述的閥芯(23)通過彈簧(22)與閥蓋(24)相連，所述的閥筒(21)的中間段側壁上開設有泄流孔(25)，所述的泄流孔(25)與第三出氣管(20)相連通。
【文檔編號】B01J2/04GK205650164SQ201620491776
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月26日 公開號201620491776.2, CN 201620491776, CN 205650164 U, CN 205650164U, CN-U-205650164, CN201620491776, CN201620491776.2, CN205650164 U, CN205650164U
【發明人】蔣中昕
【申請人】常州市先導干燥設備有限公司