一種破碎機錘頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種破碎機錘頭，包括錘體和設置于錘體上的錘柄，錘柄上設有定位銷孔，錘體為一體成型的圓錐臺結構，錘體包括依次連接于錘柄的減震緩沖部、拉伸部和承接部，承接部的外部周圍設有至少一個錘刃，錘刃的長度長于減震緩沖部和拉伸部的半徑；承接部的底部為錘面，錘面相間設有凸棱和凹槽；凸棱和凹槽的表面均勻設有陶瓷顆粒。本實用新型在錘頭承接部的周圍設有錘刃，利用錘刃對物料產生一定的切割作用，破碎效率高，在錘頭的錘面相間設有若干凹槽和凸棱，有利于對物料進行沖擊，破碎效率更高；加之，凹槽和凸棱的表面均勻設有陶瓷顆粒，利用陶瓷顆粒優異的耐磨性能，大大增強了模具的耐磨性，可以提高錘頭的耐沖擊強度。
【專利說明】
一種破碎機錘頭
技術領域
[0001 ]本實用新型屬于破碎機技術領域，尤其設計一種破碎機錘頭。
【背景技術】
[0002]在冶金、礦山、化工、水泥等工業部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理。如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度。需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業、粉末冶金等部門，須用破碎機械將原料破碎到下一步作業要求的粒度。
[0003]破碎機工作時，電機帶動轉子作高速旋轉，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎。工作中，錘頭結構簡單，其對物料的破碎僅僅依靠錘頭的擊打，破碎效率低，錘頭容易磨損，使用壽命短，且需經常更換，影響工作效率。
【實用新型內容】
[0004]鑒于現有技術中存在的上述問題，本實用新型的主要目的在于解決現有技術的缺陷，提供一種破碎機錘頭，其結構簡單、實用，在錘頭承接部的周圍設有錘刃，利用錘刃對物料產生一定的切割作用，破碎效率高，加之，在錘頭的錘面相間設有若干凹槽和凸棱，有利于對物料進行沖擊，破碎效率更高。
[0005]本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]—種破碎機錘頭，包括錘體和設置于錘體上的錘柄，錘柄上設有定位銷孔，錘體為一體成型的圓錐臺結構，錘體包括依次連接于錘柄的減震緩沖部、拉伸部和承接部，承接部的外部周圍設有至少一個錘刃，錘刃的長度長于減震緩沖部和拉伸部的半徑;承接部的底部為錘面，錘面相間設有凸棱和凹槽;凸棱和凹槽的表面均勻設有陶瓷顆粒。
[0007]進一步的，錘刃設有六個，每個錘刃等間距設置。
[0008]進一步的，錘刃的刃部朝向錘面。
[0009]進一步的，減震緩沖部、拉伸部和承接部的直徑依次減小。
[0010]進一步的，減震緩沖部和拉伸部的外壁呈波浪形設置。
[0011]進一步的，減震緩沖部和拉伸部的端面邊緣呈倒圓角設置。
[0012]綜上所述，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0013]I).本實用新型通過將錘體設置為減振緩沖部、拉伸部、承接部，承接部的錘面上還相間設有凸棱和凹槽，可以有利于提升破碎效率;在錘頭承接部的周圍設有錘刃，利用錘刃對物料產生一定的切割作用，進一步提升了破碎效率;加之，凹槽和凸棱的表面均勻設有陶瓷顆粒，利用陶瓷顆粒優異的耐磨性能，大大增強了模具的耐磨性，可以提高錘頭的耐沖擊強度;錘刃的長度長于減震緩沖部和拉伸部的半徑，使得減震緩沖部和拉伸部為錘刃所保護，有利于減輕碎塊對錘頭的損傷，延長使用壽命。
[0014]2).緩沖部、拉伸部、承接部的直徑逐漸減小，減振緩沖部是直接與鍛件接觸進行鍛造的，直徑設置較小是為了保證有足夠的沖擊力，而拉伸部承接部的直徑逐漸變小是為了能夠承載較大的緩沖力，并且減振緩沖部的外壁呈外圓弧形設置，這樣當沖擊鍛件時，可以避免因沖擊力過大而導致上錘頭發生撕裂的現象，連接部的側壁呈波浪型設置是為了在安裝時增加與活塞連接時的穩定性，保證在沖擊時盡可能減小振動的幅度，這樣就能夠使上錘頭具有較強的緩沖減振的能力，達到使用壽命高的目的。
【附圖說明】
[0015]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0016]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2是本實用新型纏面的仰視圖。
【具體實施方式】
[0018]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0019]實施例1
[0020]參見圖1，本實施例中的一種破碎機錘頭，包括錘體和設置于錘體上的錘柄I，錘柄8上設有定位銷孔8，錘體和錘柄I為一體成型的結構，錘體和錘柄I的基體材質采用高錳、超高錳系列鋼種;錘體呈圓錐臺型，錘體包括依次連接于錘柄I的減震緩沖部2、拉伸部3和承接部4，減震緩沖部2和拉伸部3的外壁呈波浪形設置，且減震緩沖部2、拉伸部3和承接部4的直徑依次減小，減震緩沖部2和拉伸部3的端面邊緣呈倒圓角設置;承接部4的外部周圍設有至少一個錘刃5，錘刃5設有六個，每個錘刃5等間距設置，錘刃5的刃部朝向錘面，錘刃5的長度長于減震緩沖部2和拉伸部3的半徑，使得減震緩沖部2和拉伸部3為錘刃5所保護，有利于減輕碎塊對錘頭的損傷，延長使用壽命;承接部4的底部為錘面，錘面設有凸棱6和凹槽7(具體數目可依情況而定)；凸棱6和凹槽7的寬度相等，且相間設置，凸棱6和凹槽7的表面均勻設有陶瓷顆粒，陶瓷顆粒的間距為375?2000μπι。
[0021]本實用新型的錘面由基體材質和陶瓷顆粒構成，陶瓷顆粒可選用氧化鋁、碳化硅任意一種或其組合，其成型過程大致為:采用消失模發泡技術，利用金屬液在陶瓷顆粒間的滲透，澆注成型，使陶瓷顆粒能均勻分布于錘面上。
[0022]本實用新型的描述和應用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領域的普通技術人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質特征的情況下，本實用新型可以以其他形式、結構、布置、比例，以及用其他元件、材料和部件來實現。
【主權項】
1.一種破碎機錘頭，包括錘體和設置于錘體上的錘柄(I)，錘柄(I)上設有定位銷孔(8)，其特征在于，錘體和錘柄(I)為一體成型的結構，錘體呈圓錐臺型，錘體包括依次連接于錘柄(I)的減震緩沖部(2)、拉伸部(3)和承接部(4)，承接部(4)的外部周圍設有至少一個錘刃(5)，錘刃(5)的長度長于減震緩沖部(2)和拉伸部(3)的半徑;承接部(4)的底部為錘面，錘面相間設有凸棱(6)和凹槽(7);凸棱(6)和凹槽(7)的表面均勻設有陶瓷顆粒。2.如權利要求1所述的一種破碎機錘頭，其特征在于，錘刃(5)設有六個，每個錘刃(5)等間距設置。3.如權利要求2所述的一種破碎機錘頭，其特征在于，錘刃(5)的刃部朝向錘面。4.如權利要求1所述的一種破碎機錘頭，其特征在于，減震緩沖部(2)、拉伸部(3)和承接部(4)的直徑依次減小。5.如權利要求4所述的一種破碎機錘頭，其特征在于，減震緩沖部(2)和拉伸部(3)的外壁呈波浪形設置。
【文檔編號】B02C13/28GK205495717SQ201620115340
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年2月5日
【發明人】郭祖軍
【申請人】綿陽市華蕾機械制造廠