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一種大豆的粉碎裝置的制造方法

文檔序號:10812786閱讀:409來源:國知局
一種大豆的粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大豆的粉碎裝置,包括支撐架、第一連桿、第一粉碎箱、第二粉碎箱、進料管、第一轉軸、第一電機、旋轉輪、粉碎板、粉碎軸、第二電機,第一連桿的首端偏心安裝在旋轉輪上,第一連桿的末端鉸接有推桿,推桿的末端與粉碎板相連接,第一粉碎箱的內壁上安裝有導向套,第一粉碎箱在進料管的下方橫向插裝有可抽拉式的板件,第一粉碎箱的內壁上設置有供板件的首端插裝的安裝槽,第二粉碎箱的右側底部安裝有出料管,粉碎軸的外周壁上安裝有多個刀具,粉碎軸的外周壁上還安裝有呈螺旋狀的螺旋片,粉碎軸呈圓臺狀,其右端的橫截圓面直徑大于左端的橫截圓面直徑。本實用新型可對大豆進行充分粉碎,顯著提高大豆的粉碎效果。
【專利說明】
一種大豆的粉碎裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于食品加工領域,具體涉及一種大豆的粉碎裝置。
【背景技術】
[0002]大豆,也稱黃豆。大豆含有豐富的蛋白質,含有多種人體必需的氨基酸,可以提高人體免疫力,而且大豆中的卵磷脂可除掉附在血管壁上的膽固醇,防止血管硬化,預防心血管疾病,保護心臟。
[0003]大豆具有多種深加工方法,例如可將大豆粉碎成大豆粉,再和其它的物料混在一起做成各種食品調味料。目前,一般采用粉碎設備對大豆進行粉碎工作,然而,現有的粉碎設備無法對大豆進行充分粉碎,粉碎效果也非常差。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的不足,本實用新型目的旨在于提供一種大豆的粉碎裝置,可對大豆進行充分粉碎,顯著提高大豆的粉碎效果。
[0005]為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種大豆的粉碎裝置,包括支撐架、第一連桿、安裝在支撐架上的第一粉碎箱、安裝在支撐架上且與第一粉碎箱相連通的第二粉碎箱、與第一粉碎箱相連通的進料管、可轉動地安裝在第一粉碎箱頂部的第一轉軸、用于驅動第一轉軸旋轉的第一電機、安裝在第一轉軸上的旋轉輪、位于第一粉碎箱內的粉碎板、可轉動地安裝在第二粉碎箱內的粉碎軸、用于驅動粉碎軸旋轉的第二電機,所述第一連桿的首端偏心安裝在旋轉輪上,所述第一連桿的末端鉸接有推桿,所述推桿的末端與粉碎板相連接,所述第一粉碎箱的內壁上安裝有導向套,所述推桿插裝在導向套內,所述第一粉碎箱在進料管的下方橫向插裝有可抽拉式的板件,所述第一粉碎箱的內壁上設置有供板件的首端插裝的安裝槽,所述第二粉碎箱的右側底部安裝有出料管,所述粉碎軸的外周壁上安裝有多個刀具,所述粉碎軸的外周壁上還安裝有呈螺旋狀的螺旋片,所述螺旋片沿著粉碎軸的軸向方向延伸,所述粉碎軸呈圓臺狀,其右端的橫截圓面直徑大于左端的橫截圓面直徑。
[0007]所述進料管上連接有進料裝置,所述進料裝置包括與進料管相連通的進料斗、位于進料管內且可相對其做左右移動的第一推板、與第一推板固定連接的第二連桿、與第二連桿固定連接的第二推板、用于推動第二推板相對進料管做左右移動的凸輪、用于驅動凸輪旋轉的驅動部件,所述驅動部件包括第三電機、與第三電機的輸出軸相連接的第二轉軸、安裝在第二轉軸上的第一鏈輪、安裝在凸輪上的第三轉軸、安裝在第三轉軸上的第二鏈輪,所述第一鏈輪和第二鏈輪通過輸送鏈傳動連接。
[0008]所述出料管的下方傾斜設置有振動篩,所述振動篩上設置有多個篩孔,所述振動篩的下方設置有第一料槽,所述振動篩的末端連接有第二料槽,所述振動篩上設置有振動電機,所述振動篩通過第一彈簧安裝在支撐架上。
[0009]所述第二粉碎箱包括第一箱體、與第一箱體相連接的第二箱體,所述出料管安裝在第二箱體上,所述第二箱體的內徑值小于第一箱體的內徑值。
[0010]所述進料管的右側外壁上固定安裝有連接板,所述連接板和第二推板之間連接有第二彈簧。
[0011]所述進料管包括平行管、與平行管相連通的傾斜管,所述傾斜管與第一粉碎箱相連通,所述平行管與進料斗相連通,所述第一推板位于平行管內;所述平行管內安裝有加熱裝置,所述平行管上安裝有排氣管。
[0012]所述粉碎板的底面設置有多個凸起部。
[0013]所述板件上設置有多個通孔。
[0014]本實用新型有益效果在于:
[0015]本實用新型通過上述結構的設置,先將板件插入至安裝槽內,然后將待粉碎的大豆從進料管處輸入,接著落入至第一粉碎箱內,啟動第一電機,帶動第一轉軸的旋轉,從而帶動旋轉輪的旋轉,進而帶動第一連桿的運動,接著帶動推桿的上下運動,最終可帶動粉碎板的上下運動,通過粉碎板的上下運動可對第一粉碎箱內的大豆進行粗粉碎,粉碎板對大豆進行多次撞擊粉碎后,將板件從安裝槽內抽出,粗粉碎后的大豆將落入至第二粉碎箱內,啟動第二電機,帶動粉碎軸的旋轉,進而帶動刀具和螺旋片的同步旋轉,在螺旋片的作用下,大豆將從第二粉碎箱的左側輸送至右側,在旋轉刀具的作用下,以及粉碎軸的外徑從左至右逐漸增大的共同作用下,大豆可完成細粉碎工作,細粉碎后的大豆可從出料管處流出,也就是說本實用新型的粉碎裝置可集粗粉碎和細粉碎功能于一體,使得本裝置可對大豆進行充分粉碎,顯著提高大豆的粉碎效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型去除進料裝置后的結構示意圖;
[0017]圖2為本實用新型的進料裝置和進料管的結構示意圖。
[0018]其中,1、支撐架;2、第一連桿;3、第一粉碎箱;4、第二粉碎箱;41、第一箱體;42、第二箱體;5、進料管;51、傾斜管;52、平行管;6、第一轉軸;7、第一電機;8、旋轉輪;9、粉碎板;10、粉碎軸;11、第二電機;111、電機座;12、推桿;13、導向套;14、板件;141、通孔;15、安裝槽;16、出料管;17、刀具;18、螺旋片;19、進料斗;20、第一推板;21、第二連桿;22、第二推板;23、凸輪;24、第三電機;25、第二轉軸;26、第一鏈輪;27、第三轉軸;28、第二鏈輪;29、輸送鏈;30、振動篩;31、篩孔;32、第一料槽;33、第二料槽;34、振動電機;35、第一彈簧;36、連接板;37、第二彈簧;38、加熱裝置;39、排氣管;40、凸起部。
【具體實施方式】
[0019]下面,結合附圖以及【具體實施方式】,對本實用新型做進一步描述:
[0020]如圖1-2所示,為本實用新型的一種大豆的粉碎裝置,包括支撐架1、第一連桿2、安裝在支撐架I上的第一粉碎箱3、安裝在支撐架I上且與第一粉碎箱3相連通的第二粉碎箱4、與第一粉碎箱3相連通的進料管5、可轉動地安裝在第一粉碎箱3頂部的第一轉軸6、用于驅動第一轉軸6旋轉的第一電機7、安裝在第一轉軸6上的旋轉輪8、位于第一粉碎箱3內的粉碎板9、可轉動地安裝在第二粉碎箱4內的粉碎軸10、用于驅動粉碎軸10旋轉的第二電機11,所述第一連桿2的首端偏心安裝在旋轉輪8上,所述第一連桿2的末端鉸接有推桿12,所述推桿12的末端與粉碎板9相連接,所述第一粉碎箱3的內壁上安裝有導向套13,所述推桿12插裝在導向套13內,所述第一粉碎箱3在進料管5的下方橫向插裝有可抽拉式的板件14,所述第一粉碎箱3的內壁上設置有供板件14的首端插裝的安裝槽15,所述第二粉碎箱4的右側底部安裝有出料管16,所述粉碎軸10的外周壁上安裝有多個刀具17,所述粉碎軸10的外周壁上還安裝有呈螺旋狀的螺旋片18,所述螺旋片18沿著粉碎軸10的軸向方向延伸,所述粉碎軸10呈圓臺狀,其右端的橫截圓面直徑大于左端的橫截圓面直徑。第一電機7和第一轉軸6可安裝在第一粉碎箱3的背部。第二電機11可通過電機座111安裝在支撐架I上,粉碎軸10可通過軸承座(圖中未示出)安裝在第二粉碎箱4上。
[0021]本實施例可先將板件14插入至安裝槽15內,然后將待粉碎的大豆從進料管5處輸入,接著落入至第一粉碎箱3內,啟動第一電機7,帶動第一轉軸6的旋轉,從而帶動旋轉輪8的旋轉,進而帶動第一連桿2的運動,接著帶動推桿12的上下運動,最終可帶動粉碎板9的上下運動,通過粉碎板9的上下運動可對第一粉碎箱3內的大豆進行粗粉碎,粉碎板9對大豆進行多次撞擊粉碎后,將板件14從安裝槽15內抽出,粗粉碎后的大豆將落入至第二粉碎箱4內,啟動第二電機11,帶動粉碎軸10的旋轉,進而帶動刀具17和螺旋片18的同步旋轉,在螺旋片18的作用下,大豆將從第二粉碎箱4的左側輸送至右側,在旋轉刀具17的作用下,以及粉碎軸10的外徑從左至右逐漸增大的作用下,大豆可完成細粉碎工作,細粉碎后的大豆可從出料管16處流出。
[0022]本實用新型的粉碎裝置可集粗粉碎和細粉碎功能于一體,而且粉碎的原理不同。粗粉碎是通過粉碎板9多次對板件14上的大豆進行撞擊粉碎,細粉碎是在旋轉刀具17的切碎作用下,以及粉碎軸10的外徑從左至右逐漸增大的作用下共同完成細粉碎工作。
[0023]本實施例的螺旋片18可有效對物料進行橫向輸送,只需正確控制粉碎軸10的旋轉方向即可。
[0024]本實施例的粉碎板9在第一粉碎箱3內做周期性的上下運動,粉碎板9的最高位置需在進料管5的上方,這樣可保證進料管5處物料的進料工作。
[0025]如圖2所示,所述進料管5上連接有進料裝置,所述進料裝置包括與進料管5相連通的進料斗19、位于進料管5內且可相對其做左右移動的第一推板20、與第一推板20固定連接的第二連桿21、與第二連桿21固定連接的第二推板22、用于推動第二推板22相對進料管5做左右移動的凸輪23、用于驅動凸輪23旋轉的驅動部件,所述驅動部件包括第三電機24、與第三電機24的輸出軸相連接的第二轉軸25、安裝在第二轉軸25上的第一鏈輪26、安裝在凸輪23上的第三轉軸27、安裝在第三轉軸27上的第二鏈輪28,所述第一鏈輪26和第二鏈輪28通過輸送鏈29傳動連接。第三電機24、第二轉軸25和第三轉軸27可通過安裝板(圖中未示出)進行安裝。
[0026]驅動部件的工作過程為:啟動第三電機24,可帶動第二轉軸25的旋轉,從而帶動第一鏈輪26的旋轉,在輸送鏈29的傳動作用下,將帶動第二鏈輪28的旋轉,從而帶動第三轉軸27的旋轉,進而帶動凸輪23的旋轉。
[0027]進料過程為:物料從進料斗19處掉落至進料管5內,凸輪23的旋轉將帶動第二推板22向前運動,進而帶動第二連桿21和第一推板20的向前運動,將物料推向第一粉碎箱3內。
[0028]所述出料管16的下方傾斜設置有振動篩30,所述振動篩30上設置有多個篩孔31,所述振動篩30的下方設置有第一料槽32,所述振動篩30的末端連接有第二料槽33,所述振動篩30上設置有振動電機34,所述振動篩30通過第一彈簧35安裝在支撐架I上。振動電機34可帶動振動篩30的振動工作,進而方便能穿過篩孔31的物料掉落至第一料槽32內,不能穿過篩孔31的則從振動篩30的表面滑落至第二料槽33內,從而對粉碎后的大豆粉末進行篩分。
[0029]所述第二粉碎箱4包括第一箱體41、與第一箱體41相連接的第二箱體42,所述出料管16安裝在第二箱體42上,所述第二箱體42的內徑值小于第一箱體41的內徑值。第一箱體41和第二箱體42可以是一體成型件。
[0030]如圖1所示,第一箱體41的內徑值(底壁到頂壁的距離)大于第二箱體42的內徑值。大豆從第一箱體41內進入第二箱體42內后,空間變得更小,在粉碎軸10的外徑從左至右逐漸增大的共同作用下,大豆的粉碎效果更佳。
[0031]螺旋片18和第二箱體42之間的間隙比較吻合,螺旋片18的旋轉運動還可以把粘附在第二箱體42壁面上的物料刮落下來,繼續被螺旋片18螺旋輸送至第二箱體42的右邊。
[0032]所述進料管5的右側外壁上固定安裝有連接板36,所述連接板36和第二推板22之間連接有第二彈簧37。凸輪23推動第二推板22的工作具有周期性,物料被推入至第一粉碎箱3內后,第一推板20和第二推板22需要復位,這樣才方便下一批物料的進料,而第二彈簧37的作用就是方便第二推板22的復位工作。
[0033]所述進料管5包括平行管52、與平行管52相連通的傾斜管51,所述傾斜管51與第一粉碎箱3相連通,所述平行管52與進料斗19相連通,所述第一推板20位于平行管52內;所述平行管52內安裝有加熱裝置38,所述平行管52上安裝有排氣管39。傾斜管51的設置可方便物料進入至第一粉碎箱3內。加熱裝置38對大豆進行加熱后,可更方便大豆的粉碎效果。加熱裝置38為現有技術中的裝置,可將大豆加熱至60-70攝氏度,排氣管39可將濕氣向外界排出。
[0034]所述粉碎板9的底面設置有多個凸起部40,在凸起部40的作用下,可進一步提高大豆的粉碎效果。
[0035]所述板件14上設置有多個通孔141,通孔141的設置,可方便部分已經粉碎得比較細的大豆粉末先掉落至第二粉碎箱4內。通孔141的孔徑遠小于大豆的外徑,其具體值可根據實際需求進行設計。
[0036]本實用新型的凸輪23的相關參數、旋轉輪8的外徑值、第一連桿2和推桿12的長度值、以及第二連桿21的長度值均可通過實際尺寸進行設計。
[0037]對于本領域的技術人員來說,可根據以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種大豆的粉碎裝置,其特征在于:包括支撐架、第一連桿、安裝在支撐架上的第一粉碎箱、安裝在支撐架上且與第一粉碎箱相連通的第二粉碎箱、與第一粉碎箱相連通的進料管、可轉動地安裝在第一粉碎箱頂部的第一轉軸、用于驅動第一轉軸旋轉的第一電機、安裝在第一轉軸上的旋轉輪、位于第一粉碎箱內的粉碎板、可轉動地安裝在第二粉碎箱內的粉碎軸、用于驅動粉碎軸旋轉的第二電機,所述第一連桿的首端偏心安裝在旋轉輪上,所述第一連桿的末端鉸接有推桿,所述推桿的末端與粉碎板相連接,所述第一粉碎箱的內壁上安裝有導向套,所述推桿插裝在導向套內,所述第一粉碎箱在進料管的下方橫向插裝有可抽拉式的板件,所述第一粉碎箱的內壁上設置有供板件的首端插裝的安裝槽,所述第二粉碎箱的右側底部安裝有出料管,所述粉碎軸的外周壁上安裝有多個刀具,所述粉碎軸的外周壁上還安裝有呈螺旋狀的螺旋片,所述螺旋片沿著粉碎軸的軸向方向延伸,所述粉碎軸呈圓臺狀,其右端的橫截圓面直徑大于左端的橫截圓面直徑。2.如權利要求1所述的大豆的粉碎裝置,其特征在于:所述第二粉碎箱包括第一箱體、與第一箱體相連接的第二箱體,所述出料管安裝在第二箱體上,所述第二箱體的內徑值小于第一箱體的內徑值。3.如權利要求1所述的大豆的粉碎裝置,其特征在于:所述粉碎板的底面設置有多個凸起部。4.如權利要求1所述的大豆的粉碎裝置,其特征在于:所述板件上設置有多個通孔。
【文檔編號】B02C21/00GK205495701SQ201620309636
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月14日
【發明人】申翰昭
【申請人】申翰昭
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