錐盤型谷物制粉機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了錐盤型谷物制粉機，包括機架和水平設置在機架上的中空殼體，所述中空殼體內腔設有轉軸，所述轉軸水平設置，其一端設有皮帶輪，另一端向右延伸穿過軸承后與錐形轉盤相連，所述錐形轉盤右側設有通過螺栓固定在殼體上的端蓋板；所述殼體左上側設有加料料斗，所述端蓋板下部與殼體結合處設有出料口，所述轉軸上設有螺旋筋狀凸起，所述殼體內壁設有反螺旋筋狀凸起，所述錐形轉盤左端套設在轉軸上且可與之同步轉動，所述端蓋板通過頂壓裝置與錐形轉盤右側接觸，所述殼體右側端部設有錐形靜磨面，所述錐形轉盤左側設有與之配合使用的錐形動磨面，所述錐形靜磨面和錐形動磨面互不接觸。本實用新型制粉效率高、粉料可控度高。
【專利說明】
錐盤型谷物制粉機
技術領域
[0001]本實用新型涉及農作物加工技術領域，涉及一種谷物深加工設備，具體涉及一種谷物破碎制粉裝置，特別涉及一種錐盤型谷物制粉機。
【背景技術】
[0002]谷物如大米、小麥、玉米、大豆是我國主要的糧食作物，既可直接食用、又可以用作飼料或者工業深加工制取淀粉、食用油油，發酵制酒或糖。而無論作何用途，都需要將谷物顆粒進行破碎，然后根據需要對粉料進行分離利用;現有谷物破碎制粉設備存在破碎效果不理想，生產效率低、粒度可控度差的缺陷。

【發明內容】

[0003]有鑒于此，本實用新型提供了一種錐盤型谷物制粉機。
[0004]錐盤型谷物制粉機，包括機架和水平設置在機架上的中空殼體，所述中空殼體內腔設有轉軸，所述轉軸水平設置，其一端設有皮帶輪，另一端向右延伸穿過軸承后與錐形轉盤相連，所述錐形轉盤右側設有通過螺栓固定在殼體上的端蓋板;所述殼體左上側設有加料料斗，所述端蓋板下部與殼體結合處設有出料口，所述轉軸上設有螺旋筋狀凸起，所述殼體內壁設有反螺旋筋狀凸起，所述錐形轉盤左端套設在轉軸上且可與之同步轉動，所述端蓋板通過頂壓裝置與錐形轉盤右側接觸，所述殼體右側端部設有錐形靜磨面，所述錐形轉盤左側設有與之配合使用的錐形動磨面，所述錐形靜磨面和錐形動磨面互不接觸;還包括通過皮帶與皮帶輪相連的電機。
[0005]進一步，所述轉軸右端側面設有鍵槽和鍵，所述錐形轉盤通過鍵與轉軸同步轉動。
[0006]進一步，所述錐形靜磨面和錐形動磨面表面粗糙，至少有一個面上設有中心發散狀直線筋條。
[0007]進一步，沿從左至右，所述螺旋筋狀凸起高度逐漸減小，相鄰凸起的間隔逐漸縮小。
[0008]進一步，沿從左至右，所述反螺旋筋狀凸起的高度逐漸增大，間距逐漸增大。
[0009]本實用新型的有益效果在于:
[0010]本實用新型的錐盤型谷物制粉機，通過設置相互配合的錐形靜磨面和錐形動磨面并在殼體內壁設齒形筋條，在轉軸上設螺旋筋狀凸起，殼體內壁設反螺旋筋狀凸起，可顯著提高磨粉效率，本實用新型在磨面上設有中心發散的直線筋條，可顯著提高粉料粒度可控性。
【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0012]圖1為本實用新型錐盤型谷物制粉機結構圖；
[0013]圖2為圖1中右端部放大圖。
【具體實施方式】
[0014]以下將參照附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。
[0015]如圖1、2所示，本實施例的錐盤型谷物制粉機，錐盤型谷物制粉機，包括機架I和水平設置在機架I上的中空殼體2，所述中空殼體2內腔設有轉軸3，所述轉軸3水平設置，其一端設有皮帶輪10，另一端向右延伸穿過軸承22后與錐形轉盤4相連，所述錐形轉盤4右側設有通過螺栓7固定在殼體2上的端蓋板5;所述殼體2左上側設有加料料斗8，所述端蓋板5下部與殼體2結合處設有出料口 9，所述轉軸3上設有螺旋筋狀凸起14，所述殼體2內壁設有反螺旋筋狀凸起13，所述錐形轉盤4左端套設在轉軸3上且可與之同步轉動，所述端蓋板5通過頂壓裝置6與錐形轉盤4右側接觸，所述殼體2右側端部設有錐形靜磨面15，所述錐形轉盤4左側設有與之配合使用的錐形動磨面16，所述錐形靜磨面15和錐形動磨面16互不接觸;還包括通過皮帶11與皮帶輪10相連的電機12;所述轉軸3右端側面設有鍵槽和鍵，所述錐形轉盤4通過鍵與轉軸3同步轉動，所述頂壓裝置6包括鋼球19、長度可調的頂壓桿21和調節座20，所述頂壓桿21左端和錐形轉盤4右端設有球形凹槽，所述鋼球19可在所述凹槽內自由滾動，所述頂壓桿21右端通過調節座20固定在端蓋板5上;所述錐形靜磨面15和錐形動磨面16表面粗糙，至少有一個面上設有中心發散狀直線筋條，所述鋼球19設置在錐形轉盤4的中心位置，所述頂壓桿21設置在蓋板5的中心位置，所述轉軸3上固定設有定位塊17，所述定位塊17右側的轉軸3上套設有彈性套筒18，所述錐形轉盤4左側與該彈性套筒18接觸;沿從左至右，所述螺旋筋狀凸起14高度逐漸減小，相鄰凸起的間隔逐漸縮小，沿從左至右，所述反螺旋筋狀凸起13的高度逐漸增大，間距逐漸增大。
[0016]本實用新型的錐盤型谷物制粉機，通過設置相互配合的錐形靜磨面和錐形動磨面并在殼體內壁設齒形筋條，在轉軸上設螺旋筋狀凸起，殼體內壁設反螺旋筋狀凸起，可顯著提高磨粉效率，本實用新型在磨面上設有中心發散的直線筋條，可顯著提高粉料粒度可控性。
[0017]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優選實施例已經對本實用新型進行了描述，但本領域的普通技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【主權項】
1.錐盤型谷物制粉機，包括機架(I)和水平設置在機架(I)上的中空殼體(2)，其特征在于:所述中空殼體(2)內腔設有轉軸(3)，所述轉軸(3)水平設置，其一端設有皮帶輪(10)，另一端向右延伸穿過軸承(22)后與錐形轉盤(4)相連，所述錐形轉盤(4)右側設有通過螺栓(7)固定在殼體(2)上的端蓋板(5);所述殼體(2)左上側設有加料料斗(8)，所述端蓋板(5)下部與殼體(2)結合處設有出料口(9)，所述轉軸(3)上設有螺旋筋狀凸起(14)，所述殼體(2)內壁設有反螺旋筋狀凸起(13)，所述錐形轉盤(4)左端套設在轉軸(3)上且可與之同步轉動，所述端蓋板(5)通過頂壓裝置(6)與錐形轉盤(4)右側接觸，所述殼體(2)右側端部設有錐形靜磨面(15)，所述錐形轉盤(4)左側設有與之配合使用的錐形動磨面(16)，所述錐形靜磨面(15)和錐形動磨面(16)互不接觸;還包括通過皮帶(11)與皮帶輪(10)相連的電機(⑵。2.根據權利要求1所述錐盤型谷物制粉機，其特征在于:所述轉軸(3)右端側面設有鍵槽和鍵，所述錐形轉盤(4)通過鍵與轉軸(3)同步轉動。3.根據權利要求1所述錐盤型谷物制粉機，其特征在于:所述錐形靜磨面(15)和錐形動磨面(16)表面粗糙，至少有一個面上設有中心發散狀直線筋條。4.根據權利要求1所述錐盤型谷物制粉機，其特征在于:沿從左至右，所述螺旋筋狀凸起(14)高度逐漸減小，相鄰凸起的間隔逐漸縮小。5.根據權利要求1所述錐盤型谷物制粉機，其特征在于:沿從左至右，所述反螺旋筋狀凸起(13)的高度逐漸增大，間距逐漸增大。
【文檔編號】B02C11/04GK205495699SQ201520990453
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2015年12月3日
【發明人】熊海濤
【申請人】重慶民茂食品有限公司