一種多功能松香生產熔解釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能松香生產熔解釜，包括釜體和支架。所述釜體由內罐、外罐和罐蓋組成。所述內罐通過其上端端口設有的環形卡邊鑲嵌于外罐相應設有的環形卡槽固定，所述罐蓋通過其下端端口與外罐上端端口邊沿固定連接。所述內罐設有攪拌裝置、左進料管、右進料管、卸料管和旋轉裝置。所述外罐設有大蒸汽進氣管、冷凝水排水管、溫度傳感器和冷氣進出氣管。本實用新型有利于實現多重加熱、雙重攪拌、有利于提高熔解速度和質量、便于提高工作質量和效率的優點。
【專利說明】
一種多功能松香生產熔解釜
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及熔解釜領域，特別涉及一種多功能松香生產熔解釜。
【背景技術】
[0002]松香生產過程中的首要工序為松脂的熔解，松脂用螺旋輸送機由蓄脂池打入進料斗，經螺旋給料機進入連續熔解釜。松脂是粘稠而帶有一定水分和雜質的半流體，為便于除去雜質，松脂熔解時需加入一定量的松節油和水。松脂在熔解釜內加熱熔解，溫度控制在90度-95度，熔解過程中蒸發出來的松節油和水蒸汽由熔解釜上部的冷凝水回收，熔解脂液經熔解釜內的過濾裝置除去粗大的雜質后出料至高位鍋進行下道脂液凈制工序。
[0003]松脂熔解常用的方法是向熔解釜通入蒸汽，蒸汽由蒸汽管道送入熔解釜內直接對松脂加熱，所述蒸汽管道為環狀，且設于熔解釜的底部，受熱后松脂上、下翻滾，熱量不斷從底部向上傳遞，知道講個熔解釜內的松脂加熱成脂液。而傳統的熔解釜加熱不均勻，容易造成過度受熱的物料炭化;且加熱時間長易炭化，不利于提高工作效率和工作質量，易造成資源浪費。

【發明內容】

[0004]本實用新型的目的就是解決上述的技術問題，提供一種有利于加快熔解，提高工作效率和工作質量的多功能松香生產熔解釜。
[0005]本實用新型的技術問題主要通過下述技術方案得以解決:
[0006]—種多功能松香生產熔解釜，包括釜體和支架。所述釜體由內罐、外罐和罐蓋組成。所述內罐通過其上端端口設有的環形卡邊鑲嵌于外罐相應設有的環形卡槽固定，所述罐蓋通過其下端端口與外罐上端端口邊沿固定連接。所述內罐設有攪拌裝置、左進料管、右進料管、卸料管和旋轉裝置。所述攪拌裝置由攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳葉組成，所述攪拌電機安裝于內罐上端端口設有的密封板上，且通過攪拌軸與安裝于內罐內部的攪拌槳葉相互連接。所述左進料管和右進料管上端均固定于罐蓋外部，該左進料管和右進料管下端分別穿過罐蓋左右兩側相應設有的定位通孔，再分別穿過密封板相應設有的延伸通孔固定。所述旋轉裝置由旋轉傳動軸和旋轉傳動箱組成，所述旋轉傳動軸一端與旋轉傳動箱固定連接，其另一端穿過外罐設有的旋轉活動通孔與內罐底端連接固定。所述外罐設有大蒸汽進氣管、冷凝水排水管、溫度傳感器和冷氣進出氣管。
[0007]具體的，所述左進料管和右進料管均設有進料斗和加熱夾層，該加熱夾層設有小蒸汽進氣管、小冷氣進出氣管和溫度測試儀。
[0008]具體的，所述攪拌槳葉由左攪拌槳葉和右攪拌槳葉組成，所述左攪拌槳葉由三個等距設置的小長方形板塊組成，所述右攪拌槳葉由一大長方形板塊組成。
[0009]具體的，所述卸料管與外罐底端相應設有的排料管固定通孔上下相對應，所述卸料管設有閥門開關、油栗、螺紋接頭和定位感應器，該定位感應器與排料管固定通孔設有的傳感器相適配。
[0010]具體的，所述卸料管通過其設有的螺紋接頭連接一排料管。
[0011 ]具體的，所述罐蓋、內罐底部和外罐底部均為拱形。
[0012]進一步，所述排料管固定通孔還設有一密封塞。當不需要卸料時使用密封塞將排料管固定通孔堵上，有利于避免蒸汽排出外罐外部，造成熱氣資源浪費。
[0013]進一步，所述左進料管和右進料管的底端均與攪拌槳葉頂端的間距為2_5mm。
[0014]進一步，所述內罐還設有壓力調節閥。
[0015]作為優選，所述左進料管和右進料管的的長度均是攪拌槳葉高度的3-5倍。有利于提尚物料受熱面積，提尚恪解速度。
[0016]作為優選，所述閥門開關和油栗設有的開關均為遙控開關。
[0017]作為優選，所述左進料管和右進料管的直徑均比定位通孔和延伸通孔的直徑小。有利于將左進料管和右進料管拆卸下來，將沉積于內部的冷凝水倒出來。
[0018]本實用新型的有益效果是:首先，本實用新型有利于實現多重加熱，加快熔解速度，通過左進料管和右進料管進料時，先在加熱夾層內充滿蒸汽，由于左進料管和右進料管的直徑都不會很大，便于讓物料在進料時均勻受熱，實現初步的熔解;其次，物料進入到內罐內部以后，通過攪拌裝置可以一邊通過外罐填充的蒸汽進行受熱，同時還可以再次因碰撞到左進料管和右進料管再次受熱，有利于加快熔解速度和質量，提高生產效率;再者;物料不僅經過攪拌裝置的攪拌，還會因旋轉裝置帶動內罐旋轉進行雙重攪拌，進一步提高工作效率和工作質量，避免物料受熱過度而炭化;最后，定位感應器和傳感器的設置有利于內罐停止旋轉時，卸料管與排料管固定通孔保持上下相對應，有利于連接排料管進行卸料，實現智能化。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型結構不意圖；
[0020]圖2是本實用新型內罐結構示意圖；
[0021 ]圖3是本實用新型外罐結構示意圖。
[0022]圖中:1.支架，2.內罐，3.外罐，4.罐蓋，5.環形卡邊，6.環形卡槽，7.左進料管，8.右進料管，9.卸料管，10.攪拌電機，11.攪拌軸，12.密封板，13.定位通孔，14.延伸通孔，15.旋轉傳動軸，16.旋轉傳動箱，17.旋轉活動通孔，18.大蒸汽進氣管，19.冷凝水排水槽，20.溫度傳感器，21.冷氣進出氣管，22.進料斗，23.加熱夾層，24.小蒸汽進氣管，25.左攪拌槳葉，26.右攪拌槳葉，27.排料管固定通孔，28.排料管。
【具體實施方式】
[0023]下面通過實施例，并結合附圖1-3，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0024]實施例:
[0025]本實施的工作原理非常簡單，一種多功能松香生產用熔解釜，包括釜體和支架I。釜體由內罐2、外罐3和罐蓋4組成。內罐2通過其上端端口設有的環形卡邊5鑲嵌于外罐3相應設有的環形卡槽6固定，罐蓋4通過其下端端口與外罐3上端端口邊沿固定連接。內罐2設有攪拌裝置、左進料管7、右進料管8、卸料管9和旋轉裝置。攪拌裝置由攪拌電機10、攪拌軸11和攪拌槳葉組成，攪拌電機10安裝于內罐2上端端口設有的密封板12上，且通過攪拌軸11與安裝于內罐2內部的攪拌槳葉相互連接。左進料管7和右進料管8上端均固定于罐蓋4外部，該左進料管7和右進料管8下端分別穿過罐蓋4左右兩側相應設有的定位通孔13，再分別穿過密封板12相應設有的延伸通孔14固定。旋轉裝置由旋轉傳動軸15和旋轉傳動箱16組成，旋轉傳動軸15—端與旋轉傳動箱16固定連接，其另一端穿過外罐3設有的旋轉活動通孔17與內罐2底端連接固定。外罐3設有大蒸汽進氣管18、冷凝水排水管19、溫度傳感器20和冷氣進出氣管21。左進料管7和右進料管8均設有進料斗22和加熱夾層23，加熱夾層23設有小蒸汽進氣管24、小冷氣進出氣管(未圖示)和溫度測試儀(未圖示)。攪拌槳葉由左攪拌槳葉25和右攪拌槳葉26組成，左攪拌槳葉25由三個等距設置的小長方形板塊組成，右攪拌槳葉26由一大長方形板塊組成。卸料管9與外罐3底端相應設有的排料管固定通孔27上下相對應，卸料管9設有閥門開關(未圖示)、油栗(未圖示)、螺紋接頭(未圖示)和定位感應器(未圖示)，該定位感應器與排料管固定通孔27設有的傳感器相適配。卸料管9通過其設有的螺紋接頭連接一排料管28 ο罐蓋4、內罐2底部和外罐3底部均為拱形。
[0026]本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領域內的技術人員而言，在本實用新型公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述【具體實施方式】所描述的結構，因此前面描述的方式只是優選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權利要求書的范圍保護范圍內。
【主權項】
1.一種多功能松香生產熔解釜，包括釜體和支架，其特征在于:所述釜體由內罐、外罐和罐蓋組成，所述內罐通過其上端端口設有的環形卡邊鑲嵌于外罐相應設有的環形卡槽固定，所述罐蓋通過其下端端口與外罐上端端口邊沿固定連接，所述內罐設有攪拌裝置、左進料管、右進料管、卸料管和旋轉裝置，所述攪拌裝置由攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳葉組成，所述攪拌電機安裝于內罐上端端口設有的密封板上，且通過攪拌軸與安裝于內罐內部的攪拌槳葉相互連接，所述左進料管和右進料管上端均固定于罐蓋外部，該左進料管和右進料管下端分別穿過罐蓋左右兩側相應設有的定位通孔，再分別穿過密封板相應設有的延伸通孔固定，所述旋轉裝置由旋轉傳動軸和旋轉傳動箱組成，所述旋轉傳動軸一端與旋轉傳動箱固定連接，其另一端穿過外罐設有的旋轉活動通孔與內罐底端連接固定，所述外罐設有大蒸汽進氣管、冷凝水排水管、溫度傳感器和冷氣進出氣管。2.根據權利要求1所述的一種多功能松香生產熔解釜，其特征在于:所述左進料管和右進料管均設有進料斗和加熱夾層，該加熱夾層設有小蒸汽進氣管、小冷氣進出氣管和溫度測試儀。3.根據權利要求1所述的一種多功能松香生產熔解釜，其特征在于:所述攪拌槳葉由左攪拌槳葉和右攪拌槳葉組成，所述左攪拌槳葉由三個等距設置的小長方形板塊組成，所述右攪拌槳葉由一大長方形板塊組成。4.根據權利要求1所述的一種多功能松香生產熔解釜，其特征在于:所述卸料管與外罐底端相應設有的排料管固定通孔上下相對應，所述卸料管設有閥門開關、油栗、螺紋接頭和定位感應器，該定位感應器與排料管固定通孔設有的傳感器相適配。5.根據權利要求4所述的一種多功能松香生產熔解釜，其特征在于:所述卸料管通過其設有的螺紋接頭連接一排料管。6.根據權利要求1所述的一種多功能松香生產熔解釜，其特征在于:所述罐蓋、內罐底部和外罐底部均為拱形。
【文檔編號】C09F1/00GK205462140SQ201620137408
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月24日
【發明人】劉春旺
【申請人】安遠縣松遠林業化工有限公司