一種粉塵回收設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種粉塵回收設備，屬于顏料生產技術領域。一種粉塵回收設備，包括依次相連的一級旋風分離器、二級旋風分離器、三級旋風分離器、終端過濾分離器和抽氣設備。該粉塵回收設備能夠將收集到的顏料粉塵分級回收以適用于不同的顏料加工。
【專利說明】
一種粉塵回收設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及顏料生產技術領域，具體涉及一種粉塵回收設備。
【背景技術】
[0002]在顏料生產過程中，會產生顏料粉塵，一來污染生產環境，二來造成部分顏料浪費，需要一種能夠有效回收利用顏料粉塵的回收裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的，是為了解決上述問題，提供一種對含塵氣體中的顏料進行分級并完全回收的粉塵回收設備。
[0004]本實用新型解決上述問題的技術方案如下:
[0005]—種粉塵回收設備，包括依次相連的一級旋風分離器、二級旋風分離器、三級旋風分離器、終端過濾分離器和抽氣設備，所述一級旋風分離器、所述二級旋風分離器和所述三級旋風分離器均由柱狀外殼、位于所述柱狀外殼上部并與所述柱狀外殼切向相連的進氣口、兩端分別位于所述柱狀外殼內部和上部的出氣管路及集料斗所構成;所述一級旋風分離器、所述二級旋風分離器、所述三級旋風分離器的柱狀外殼的內徑依次增大，高度依次增高;所述一級旋風分離器的柱狀外殼的內徑為10_50cm，所述二級旋風分離器的柱狀外殼的內徑為35-lOOcm，所述三級旋風分離器的柱狀外殼的內徑為75-200cm;所述一級旋風分離器的柱狀外殼的高度為20-100cm，所述一級旋風分離器的柱狀外殼的高度為50-180cm，所述一級旋風分離器的柱狀外殼的高度為100-275cm;所述終端過濾分離器采用HEPA為過濾介質，所述終端過濾分離器外設置有反沖氣路，所述終端過濾分離器下端設置有微粉收集器。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述一級旋風分離器、所述二級旋風分離器和所述三級旋風分離器的柱狀外殼的內徑分別為20cm、50cm和125cm;相應的，所述一級旋風分離器、所述二級旋風分離器和所述三級旋風分離器的柱狀外殼的高度分別為50cm、I 1cm和235cm0
[0007]作為上述技術方案的優選，所述微粉收集器內部設置有微粉收集腔，所述微粉收集腔內設置有收集液。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述集料斗與所述柱狀外殼之間設置有錐形部，所述錐形部上設置有卸料裝置。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述卸料裝置包括上部的星形卸料斗和位于所述星形卸料斗下方的閥門。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述錐形部內設置有風扇，所述風扇轉動時使得氣流向下流動。
[0011]作為上述技術方案的優選，所述風扇的扇葉上設置有吸附絨毛。
[0012]作為上述技術方案的優選，所述錐形部上設置有振蕩裝置，所述振蕩裝置包括振蕩電機和所述震蕩電機帶動的震動片，所述震動片橫穿所述錐形部。
[0013]當所述一級旋風分離器、所述二級旋風分離器和所述三級旋風分離器內積聚有顏料顆粒不易下落時，開啟振蕩電機帶動振蕩片震動或移動，帶動或摩擦所述錐形部震動，將不易掉落的顏料顆粒震落，起到清潔所述旋風分離器的作用。
[0014]綜上所述，本實用新型具有如下優點:
[0015]本實用新型所述的一種粉塵回收設備能夠將收集到的顏料粉塵分級回收以適用于不同的顏料加工。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種粉塵回收設備結構示意圖；
[0017]圖2為圖1的A區放大圖；
[0018]圖中，1-一級旋風分離器、2-二級旋風分離器、3-三級旋風分離器、4-終端過濾分離器、41-微粉收集器、411-微粉收集腔、5-反沖氣路、51-空壓機、52-壓力罐、53-電磁閥、a-柱狀外殼、b_進氣口、C-出氣管路、d-集料斗、e-錐形部、el-風扇。
【具體實施方式】
[0019]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]下面結合附圖以實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0021]實施例1:一種粉塵回收設備，包括依次相連的一級旋風分離器1、二級旋風分離器2、三級旋風分離器3、終端過濾分離器4和抽氣設備，所述一級旋風分離器1、所述二級旋風分離器2和所述三級旋風分離器3均由柱狀外殼a、位于所述柱狀外殼a上部并與所述柱狀外殼a切向相連的進氣口 b、兩端分別位于所述柱狀外殼a內部和上部的出氣管路c及集料斗d所構成;所述一級旋風分離器1、所述二級旋風分離器2、所述三級旋風分離器3的柱狀外殼a的內徑依次增大，分別為10cm、35cm、75cm;高度依次增高，分別為20cm、50cm、100cm;所述終端過濾分離器4采用HEPA為過濾介質，所述終端過濾分離器4外設置有反沖氣路5，所述終端過濾分離器4下端設置有微粉收集器41。
[0022]所述微粉收集器41內部設置有微粉收集腔411，所述微粉收集腔411內設置有收集液。
[0023]所述集料斗d與所述柱狀外殼a之間設置有錐形部e，所述錐形部e上設置有卸料裝置，所述卸料裝置包括上部的星形卸料斗和位于所述星形卸料斗下方的閥門，所述錐形部e內還設置有風扇el，所述風扇el轉動時使得氣流向下流動，所述風扇el的扇葉上設置有吸附絨毛。
[0024]所述反沖氣路5包括依次相連的空壓機51、壓力罐52和電磁閥53。
[0025]實施例2:—種粉塵回收設備，包括依次相連的一級旋風分離器1、二級旋風分離器2、三級旋風分離器3、終端過濾分離器4和抽氣設備，所述一級旋風分離器1、所述二級旋風分離器2和所述三級旋風分離器3均由柱狀外殼a、位于所述柱狀外殼a上部并與所述柱狀外殼a切向相連的進氣口 b、兩端分別位于所述柱狀外殼a內部和上部的出氣管路c及集料斗d所構成;所述一級旋風分離器1、所述二級旋風分離器2、所述三級旋風分離器3的柱狀外殼a的內徑依次增大，分別為50cm、100cm、200cm ；高度依次增高，分別為100cm、180cm、275cm ；所述終端過濾分離器4采用HEPA為過濾介質，所述終端過濾分離器4外設置有反沖氣路5，所述終端過濾分離器4下端設置有微粉收集器41。
[0026]所述微粉收集器41內部設置有微粉收集腔411，所述微粉收集腔411內設置有收集液。
[0027]所述集料斗d與所述柱狀外殼a之間設置有錐形部e，所述錐形部e上設置有卸料裝置，所述卸料裝置包括上部的星形卸料斗和位于所述星形卸料斗下方的閥門，所述錐形部e內還設置有風扇el，所述風扇el轉動時使得氣流向下流動，所述風扇el的扇葉上設置有吸附絨毛。
[0028]所述反沖氣路5包括依次相連的空壓機51、壓力罐52和電磁閥53。
[0029]實施例3:—種粉塵回收設備，包括依次相連的一級旋風分離器1、二級旋風分離器2、三級旋風分離器3、終端過濾分離器4和抽氣設備，所述一級旋風分離器1、所述二級旋風分離器2和所述三級旋風分離器3均由柱狀外殼a、位于所述柱狀外殼a上部并與所述柱狀外殼a切向相連的進氣口 b、兩端分別位于所述柱狀外殼a內部和上部的出氣管路c及集料斗d所構成;所述一級旋風分離器1、所述二級旋風分離器2、所述三級旋風分離器3的柱狀外殼a的內徑依次增大，分別為20cm、50cm、125cm;高度依次增高，分別為50cm、110cm、235cm;所述終端過濾分離器4采用HEPA為過濾介質，所述終端過濾分離器4外設置有反沖氣路5，所述終端過濾分離器4下端設置有微粉收集器41。
[0030]所述微粉收集器41內部設置有微粉收集腔411，所述微粉收集腔411內設置有收集液。
[0031]所述集料斗d與所述柱狀外殼a之間設置有錐形部e，所述錐形部e上設置有卸料裝置，所述卸料裝置包括上部的星形卸料斗和位于所述星形卸料斗下方的閥門，所述錐形部e內還設置有風扇el，所述風扇el轉動時使得氣流向下流動，所述風扇el的扇葉上設置有吸附絨毛。
[0032]所述反沖氣路5包括依次相連的空壓機51、壓力罐52和電磁閥53。
【主權項】
1.一種粉塵回收設備，其特征在于:包括依次相連的一級旋風分離器(I)、二級旋風分離器(2)、三級旋風分離器(3)、終端過濾分離器(4)和抽氣設備，所述一級旋風分離器(1)、所述二級旋風分離器(2)和所述三級旋風分離器(3)均由柱狀外殼(a)、位于所述柱狀外殼(a)上部并與所述柱狀外殼(a)切向相連的進氣口(b)、兩端分別位于所述柱狀外殼(a)內部和上部的出氣管路(C)及集料斗(d)所構成;所述一級旋風分離器(1)、所述二級旋風分離器(2)、所述三級旋風分離器(3)的柱狀外殼(a)的內徑依次增大，高度依次增高;所述一級旋風分離器(I)的柱狀外殼(a)的內徑為10_50cm，所述二級旋風分離器(2)的柱狀外殼(a)的內徑為35-lOOcm，所述三級旋風分離器(3)的柱狀外殼(a)的內徑為75-200cm;所述一級旋風分離器(I)的柱狀外殼(a)的高度為20-100cm，所述二級旋風分離器(2)的柱狀外殼(a)的高度為50-180cm，所述三級旋風分離器(3)的柱狀外殼(a)的高度為100-275cm;所述終端過濾分離器(4)采用HEPA為過濾介質，所述終端過濾分離器(4)外設置有反沖氣路(5)，所述終端過濾分離器(4)下端設置有微粉收集器(41)。2.根據權利要求1所述的一種粉塵回收設備，其特征在于:所述一級旋風分離器(1)、所述二級旋風分離器(2)和所述三級旋風分離器(3)的柱狀外殼(a)的內徑分別為20cm、50cm和125cm;相應的，所述一級旋風分離器(1)、所述二級旋風分離器(2)和所述三級旋風分離器(3)的柱狀外殼(a)的高度分別為50cm、110cm和235cm。3.根據權利要求1所述的一種粉塵回收設備，其特征在于:所述微粉收集器(41)內部設置有微粉收集腔(411)，所述微粉收集腔(411)內設置有收集液。4.根據權利要求1所述的一種粉塵回收設備，其特征在于:所述集料斗(d)與所述柱狀外殼(a)之間設置有錐形部(e)，所述錐形部(e)上設置有卸料裝置。5.根據權利要求4所述的一種粉塵回收設備，其特征在于:所述卸料裝置包括上部的星形卸料斗和位于所述星形卸料斗下方的閥門。6.根據權利要求4所述的一種粉塵回收設備，其特征在于:所述錐形部(e)內設置有風扇(el)，所述風扇(el)轉動時使得氣流向下流動。7.根據權利要求6所述的一種粉塵回收設備，其特征在于:所述風扇(el)的扇葉上設置有吸附絨毛。8.根據權利要求1所述的一種粉塵回收設備，其特征在于:所述反沖氣路(5)包括依次相連的空壓機(51)、壓力罐(52)和電磁閥(53)。
【文檔編號】B01D50/00GK205461575SQ201620072785
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月26日
【發明人】胡杰, 徐海榮, 王強
【申請人】浙江德清美史樂顏料科技有限公司