一種高速混合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高速混合機，包括進料斗、攪拌筒、出料口和安裝架，所述攪拌筒頂部一側設有進料斗，底部另一側設有出料口，所述攪拌筒上方設有安裝架，所述安裝架上平行設有第一安裝孔位、第二安裝孔位、第三安裝孔位和第四安裝孔位，所述第一安裝孔位和第二安裝孔位安裝第一電機，所述第三安裝孔位和第四安裝孔位安裝第二電機，所述第一電機的輸出軸連接第一攪拌軸，所述第二電機的輸出軸連接第二攪拌軸，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸上設有若干攪拌齒，該混合機混合物料均勻，混合效率高，同時可以對筒壁進行清潔，避免物料的黏附，延長混合機的使用壽命。
【專利說明】
一種高速混合機
所屬技術領域
[0001 ]本實用新型涉及塑料加工設備技術領域，尤其涉及一種高速混合機。
【背景技術】
[0002]高速混合機用來對物料進行混合、攪拌和加熱，它具有混合快、混合物均勻，堅固耐用，結構緊湊等優點，廣泛的應用于各種塑料行業的生產中，在塑料原材料的改性加工過程中，高速混合機是必不可少的設備之一，且混料是改性擠出加工的第一步，它直接決定了改性后的廣品性能，因而要從各方面來提尚尚速混合機混料的能力。尚速混合機混合的物料有固固混合，固液混合，還有粉末和粉末混合，物料混合的過程中，有些物料黏度較大，而且在高速攪拌過程中，很容易黏附在筒壁上，造成清洗不方便，不僅影響下一批次物料的清潔度，嚴重時還會影響設備的使用壽命，同時現有的高速攪拌機一般都采用單攪拌軸，會造成攪拌不均勻，攪拌效率低的技術問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供一種高速混合機，該混合機混合物料均勻，混合效率高，同時可以對筒壁進行清潔，避免物料的黏附，延長混合機的使用壽命。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種高速混合機，包括進料斗、攪拌筒、出料口和安裝架，所述攪拌筒頂部一側設有進料斗，底部另一側設有出料口，所述攪拌筒上方設有安裝架；
[0005]所述安裝架上平行設有第一安裝孔位、第二安裝孔位、第三安裝孔位和第四安裝孔位，所述第一安裝孔位和第二安裝孔位之間以及第三安裝孔位和第四安裝孔位之間分別設有第一滑槽和第二滑槽，所述第一安裝孔位和第二安裝孔位安裝第一電機，所述第三安裝孔位和第四安裝孔位安裝第二電機；
[0006]所述第一電機的輸出軸連接第一攪拌軸，所述第二電機的輸出軸連接第二攪拌軸，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸伸入攪拌筒的內部，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸上設有若干攪拌齒，所述攪拌齒上設有耙齒。
[0007]進一步的，所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的攪拌齒為交錯設置。
[0008]進一步的，所述進料斗的入口一側設有除塵裝置，所述除塵裝置包括除塵罩、吸塵管道和吸風機，所述吸塵管道的一端連接除塵罩，另一端連接吸風機。
[0009]進一步的，所述進料斗設有進料推拉蓋，所述進料推拉蓋連接進料推拉氣缸。
[0010]進一步的，所述出料口設有出料推拉蓋，所述出料推拉蓋連接出料推拉氣缸。
[0011 ]進一步的，所述第一電機和第二電機為變頻電機。
[0012]與現有技術相比，本實用新型產生的有益效果是:該高速混合機設有第一攪拌軸和第二攪拌軸，攪拌齒交錯排列，可以有效地增大攪拌范圍，提高混合效率，第一電機和第二電機分別有兩個安裝孔位，可以根據需要調節兩個電機的位置，進而調節兩個攪拌軸之間的距離，攪拌混合過程完成后，還可以將兩個電機安裝至靠近攪拌筒筒壁的位置，在攪拌齒上的耙齒的作用下將黏附在筒壁上的物料刮下，對筒壁進行清潔;進料斗的一側設有除塵裝置，可以去除混合原料中的細小灰塵顆粒，進而提高混合物料的清潔度和質量;進料口和出料口分別設有進料推拉蓋和出料推拉蓋，高速混合過程中，可以將蓋子閉合，防止物料飛濺出攪拌筒，第一電機和第二電機為變頻電機，可以根據需要調節攪拌速度，滿足不同的混合需求，該混合機混合物料均勻，混合效率高，同時可以對筒壁進行清潔，避免物料的黏附，延長混合機的使用壽命。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
[0014]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型安裝架的俯視圖。
[0016]其中:
[0017]1.進料斗，11.進料推拉蓋，12.進料推拉氣缸，2.攪拌筒，3.出料口，31.出料推拉蓋，32.出料推拉氣缸，4.安裝架，51.第一電機，52.第二電機，61.第一攪拌軸，62.第二攪拌軸，7.攪拌齒，71.耙齒，8.除塵裝置，81.除塵罩，82.吸塵管道，83.吸風機。
【具體實施方式】
[0018]下面結合實施例對本實用新型做進一步說明:
[0019]如圖1-2所示，本實用新型提供的高速混合機，包括進料斗1、攪拌筒2、出料口3和安裝架4，所述攪拌筒2頂部一側設有進料斗I，底部另一側設有出料口3，所述攪拌筒2上方設有安裝架4;
[0020]所述安裝架4上平行設有第一安裝孔位41、第二安裝孔位42、第三安裝孔位43和第四安裝孔位44，所述第一安裝孔位41和第二安裝孔位42之間以及第三安裝孔位43和第四安裝孔位44之間分別設有第一滑槽45和第二滑槽46，所述第一安裝孔位41和第二安裝孔位42安裝第一電機51，所述第三安裝孔位43和第四安裝孔位44安裝第二電機52;
[0021]所述第一電機51的輸出軸連接第一攪拌軸61，所述第二電機52的輸出軸連接第二攪拌軸62，所述第一攪拌軸61和第二攪拌軸62伸入攪拌筒2的內部，所述第一攪拌軸61和第二攪拌軸62上設有若干攪拌齒7，所述攪拌齒7上設有耙齒71。
[0022]所述第一攪拌軸61和第二攪拌軸62的攪拌齒7為交錯設置，可以增大攪拌范圍，提高物料的混合效率。
[0023]所述進料斗I的入口一側設有除塵裝置8，所述除塵裝置8包括除塵罩81、吸塵管道82和吸風機83，所述吸塵管道82的一端連接除塵罩81，另一端連接吸風機83，除塵裝置8的設置可以去除混合原料中的細小灰塵顆粒，進而提高混合物料的清潔度和質量。
[0024]所述進料斗I設有進料推拉蓋11，所述進料推拉蓋11連接進料推拉氣缸12，所述出料口 3設有出料推拉蓋31，所述出料推拉蓋31連接出料推拉氣缸32，物料攪拌混合過程中，可以關閉進料推拉蓋11和出料推拉蓋31，避免物料外濺。
[0025]所述第一電機51和第二電機52為變頻電機，可以根據需要調節第一攪拌軸61和第二攪拌軸62的攪拌速率，滿足不同的混合需求。
[0026]該高速混合機設有第一攪拌軸61和第二攪拌軸62，攪拌齒7交錯排列，可以有效地增大攪拌范圍，提高混合效率，第一電機51和第二電機52分別有兩個安裝孔位，可以根據需要調節兩個電機的位置，進而調節兩個攪拌軸之間的距離，滿足不同的攪拌需求，攪拌混合過程完成后，還可以將兩個電機安裝至靠近攪拌筒2筒壁的位置，在攪拌齒7上的耙齒71的作用下將黏附在筒壁上的物料刮下，對筒壁進行清潔，該混合機混合物料均勻，混合效率高，同時可以對筒壁進行清潔，避免物料的黏附，延長混合機的使用壽命。
[0027]以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種高速混合機，其特征在于:包括進料斗(1)、攪拌筒(2)、出料口( 3)和安裝架(4)，所述攪拌筒(2)頂部一側設有進料斗(I)，底部另一側設有出料口(3)，所述攪拌筒(2)上方設有安裝架(4); 所述安裝架(4)上平行設有第一安裝孔位(41)、第二安裝孔位(42)、第三安裝孔位(43)和第四安裝孔位(44)，所述第一安裝孔位(41)和第二安裝孔位(42)之間以及第三安裝孔位(43)和第四安裝孔位(44)之間分別設有第一滑槽(45)和第二滑槽(46)，所述第一安裝孔位(41)和第二安裝孔位(42)安裝第一電機(51)，所述第三安裝孔位(43)和第四安裝孔位(44)安裝第二電機(52); 所述第一電機(51)的輸出軸連接第一攪拌軸(61)，所述第二電機(52)的輸出軸連接第二攪拌軸(62)，所述第一攪拌軸(61)和第二攪拌軸(62)伸入攪拌筒(2)的內部，所述第一攪拌軸(61)和第二攪拌軸(62)上設有若干攪拌齒(7)，所述攪拌齒(7)上設有耙齒(71)。2.根據權利要求1所述的高速混合機，其特征在于:所述第一攪拌軸(61)和第二攪拌軸(62)的攪拌齒(7)為交錯設置。3.根據權利要求1所述的高速混合機，其特征在于:所述進料斗(I)的入口一側設有除塵裝置(8)，所述除塵裝置(8)包括除塵罩(81)、吸塵管道(82)和吸風機(83)，所述吸塵管道(82)的一端連接除塵罩(81)，另一端連接吸風機(83)。4.根據權利要求1所述的高速混合機，其特征在于:所述進料斗(I)設有進料推拉蓋(11)，所述進料推拉蓋(11)連接進料推拉氣缸(12)。5.根據權利要求1所述的高速混合機，其特征在于:所述出料口(3)設有出料推拉蓋(31)，所述出料推拉蓋(31)連接出料推拉氣缸(32)。6.根據權利要求1所述的高速混合機，其特征在于:所述第一電機(51)和第二電機(52)為變頻電機。
【文檔編號】B01F15/02GK205435572SQ201620153372
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月1日
【發明人】劉劍橋
【申請人】天津市鴨大色母粒有限公司