用于苯乙烯聚合反應的加料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于苯乙烯聚合反應的加料裝置，屬于化工設備技術領域，包括原料臨時儲存罐，原料臨時儲存罐下方的出口通過管道連接形成向聚合釜通入苯乙烯的一段供料通道和二段供料通道；聚合釜另一側設置有催化劑罐，一段供料通道包括依次連通原料臨時儲存罐底部的離心泵和進液閥門一，二段供料通道包括依次連通原料臨時儲存罐底部的計量泵一和進液閥門二，原料臨時儲存罐上端通過管路依次連接有流化床干燥器、過濾罐和原料罐。本實用新型可以自動的分段式的添加原料和催化劑，節省了時間增加了效率，可以精確控制二段加料和催化劑的加入量，原料加入前進行過濾和干燥處理，使得反應效果更好，且做到了節約用料，從而節約成本。
【專利說明】
用于苯乙烯聚合反應的加料裝置
技術領域
[0001]本實用新型屬于化工設備技術領域，具體涉及一種用于苯乙烯聚合反應的加料裝置。
【背景技術】
[0002]羧基丁苯膠乳是以苯乙烯、苯乙烯加少量羧酸及其它助劑，通過乳液聚合生成的共聚物，是一種帶有藍紫色光澤的乳白色水分散體。羧基丁苯膠乳具有較高的粘結力和結膜強度，機械及化學穩定性好，流動性、貯存穩定性均佳，填充量大等優點。廣泛應用于造紙、地毯、紡織、飾品環保(炭雕及塑料花)、建筑裝飾行業(改性水泥砂漿、木材膠、改性瀝青、油田鉆井)等行業。
[0003]現有的羧基丁苯膠乳的生產工藝中，在聚合釜內進行反應前，需要先向聚合釜先內加入一定量的反應物(一段物料)，之后在反應過程中，再分一次或多次加入剩余的反應物(二段物料)。而加入一段物料的時候需要使反應物充分混合，而在加入二段物料時需要嚴格控制加入量，因而需要一種能夠適應現有羧基丁苯膠乳生產工藝中需要多次加入反應物的，并且能夠實現自動供料的苯乙烯供料系統。另外在于現在的苯乙烯原料在加入前沒有經過處理，使得反應效果較差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種用于苯乙烯聚合反應的加料裝置，來解決上述問題。
[0005]本實用新型用于苯乙烯聚合反應的加料裝置，包括原料臨時儲存罐，原料臨時儲存罐下方的出口通過管道連接形成向聚合釜通入苯乙烯的一段供料通道和二段供料通道；聚合釜另一側設置有催化劑罐，催化劑罐與聚合釜之間通過管道連接有進液閥門三和計量栗二，所述一段供料通道包括依次連通原料臨時儲存罐底部的離心栗和進液閥門一，二段供料通道包括依次連通原料臨時儲存罐底部的計量栗一和進液閥門二，原料臨時儲存罐上端通過管路依次連接有流化床干燥器、過濾罐和原料罐。
[0006]所述離心栗與原料臨時儲存罐的上端入口連通形成第一回流管道，以將從離心栗流出的苯乙烯導入回原料臨時儲存罐。
[0007]所述計量栗一與原料臨時儲存罐的上端入口連通形成第二回流管道，以將從計量栗一流出的苯乙烯導入回原料臨時儲存罐。
[0008]所述計量栗二與催化劑罐上端入口連通形成第三回流管道，以將從計量栗二流出的催化劑導入回催化劑罐。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0010]可以自動的分段式的添加原料和催化劑，節省了時間增加了效率，可以精確控制二段加料和催化劑的加入量，原料加入前進行過濾和干燥處理，使得反應效果更好，多余的原料和催化劑可以流回罐體中，做到了節約用料，從而節約成本。
【附圖說明】
[ΟΟ??]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0012]圖中:1、原料罐，2、過濾罐，3、流化床干燥器，4、原料臨時儲存罐，5、離心栗，6、計量栗一，7、進液閥門一，8、進液閥門二，9、聚合釜，1、進液閥門三，11、計量栗二，12、催化劑罐。
【具體實施方式】
[0013]下面對照附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的說明。
[0014]如圖1所示的用于苯乙烯聚合反應的加料裝置，包括原料臨時儲存罐4，原料臨時儲存罐4下方的出口通過管道連接形成向聚合釜9通入苯乙烯的一段供料通道和二段供料通道;聚合釜9另一側設置有催化劑罐12，催化劑罐12與聚合釜9之間通過管道連接有進液閥門三10和計量栗二11，一段供料通道包括依次連通原料臨時儲存罐4底部的離心栗5和進液閥門一7，二段供料通道包括依次連通原料臨時儲存罐4底部的計量栗一6和進液閥門二8，原料臨時儲存罐4上端通過管路依次連接有流化床干燥器3、過濾罐2和原料罐I。
[0015]離心栗5與原料臨時儲存罐4的上端入口連通形成第一回流管道，以將從離心栗5流出的苯乙烯導入回原料臨時儲存罐4。
[0016]計量栗一6與原料臨時儲存罐4的上端入口連通形成第二回流管道，以將從計量栗一6流出的苯乙烯導入回原料臨時儲存罐4。
[0017]計量栗二11與催化劑罐12上端入口連通形成第三回流管道，以將從計量栗二 11流出的催化劑導入回催化劑罐12。
[0018]綜上所述，本實用新型可以自動的分段式的添加原料和催化劑，節省了時間增加了效率，可以精確控制二段加料和催化劑的加入量，原料加入前進行過濾和干燥處理，使得反應效果更好，多余的原料和催化劑可以流回罐體中，做到了節約用料，從而節約成本。
【主權項】
1.一種用于苯乙烯聚合反應的加料裝置，包括原料臨時儲存罐(4)，其特征在于原料臨時儲存罐(4)下方的出口通過管道連接形成向聚合釜(9)通入苯乙烯的一段供料通道和二段供料通道;聚合釜(9)另一側設置有催化劑罐(12)，催化劑罐(12)與聚合釜(9)之間通過管道連接有進液閥門三(10)和計量栗二(11)，所述一段供料通道包括依次連通原料臨時儲存罐(4)底部的離心栗(5)和進液閥門一 (7)，二段供料通道包括依次連通原料臨時儲存罐(4)底部的計量栗一 (6)和進液閥門二 (8)，原料臨時儲存罐(4)上端通過管路依次連接有流化床干燥器(3)、過濾罐(2)和原料罐(I)。2.根據權利要求1所述的用于苯乙烯聚合反應的加料裝置，其特征在于所述離心栗(5)與原料臨時儲存罐(4)的上端入口連通形成第一回流管道。3.根據權利要求1所述的用于苯乙烯聚合反應的加料裝置，其特征在于所述計量栗一(6)與原料臨時儲存罐(4)的上端入口連通形成第二回流管道。4.根據權利要求1所述的用于苯乙烯聚合反應的加料裝置，其特征在于所述計量栗二(11)與催化劑罐(12)上端入口連通形成第三回流管道。
【文檔編號】B01J4/00GK205412941SQ201620147891
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年2月27日
【發明人】呂京寧
【申請人】濟寧學院