真石漆攪拌機的投料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建材生產設備，具體涉及真石漆攪拌機的投料裝置。
【背景技術】
[0002]真石漆是一種裝飾效果酷似大理石、花崗巖的涂料。主要采用各種顏色的天然石粉配制而成，應用于建筑外墻的仿石材效果，因此又稱液態石。真石漆裝修后的建筑物，具有天然真實的自然色澤，給人以高雅、和諧、莊重之美感，適合于各類建筑物的室內外裝修。特別是在曲面建筑物上裝飾，生動逼真，有一種回歸自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸堿、耐污染。無毒、無味、粘接力強，永不褪色等特點，能有效地阻止外界惡劣環境對建筑物侵蝕，延長建筑物的壽命，由于真石漆具備良好的附著力和耐凍融性能，因此適合在寒冷地區使用。目前，真石漆攪拌機上方的投料口為一個漏斗，工人站在投料平臺上劃破石粉包裝袋將石粉導入漏斗內，為了防止包裝袋落入攪拌機內，需要雙手承受包裝袋以及其內部石粉的重量，勞動強度較大，另外，目前的投料口處在投放石粉時，車間內粉塵污染較重。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供真石漆攪拌機的投料裝置，解決了現有技術真石漆攪拌機的投料口使得工人勞動強度較大以及車間內粉塵污染較重的問題。
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:
[0005]真石漆攪拌機的投料裝置，包括設于攪拌機上的漏斗以及連接漏斗與攪拌機的輸料管，所述漏斗的頂部設有多根擋桿，所述漏斗上方設有吸塵罩，該吸塵罩的頂部與負壓管連通，該吸塵罩內設有上側擋板與下側擋板，其中，上側擋板的右端與吸塵罩固定連接，上側擋板與水平面的夾角為8_10°，上側擋板的左端與吸塵罩之間設有長方形通孔，該長方形通孔的寬為20-25cm，下側擋板的左端與吸塵罩固定連接，下側擋板與水平面的夾角為8-10°，下側擋板的右端與吸塵罩之間設有長方形通孔，該長方形通孔的寬為20-25cm，下側擋板的左端設有多個出粉通孔。
[0006]本實用新型進一步改進方案是，所述擋桿為長方體，該長方體的寬為2-4cm，擋桿在漏斗上等距排列。
[0007]本實用新型進一步改進方案是，相鄰的擋桿之間的距離為15-20cm。
[0008]本實用新型更進一步改進方案是，所述負壓管與負壓裝置連通。
[0009]本實用新型與現有技術相比，具有如下優點:
[0010]1、本實用新型結構簡單，漏斗的頂部設有多根擋桿，所述擋桿為長方體，該長方體的寬為2-4cm，擋桿在漏斗上等距排列，相鄰的擋桿之間的距離為15-20cm，工人將石粉搬至擋桿上，石粉的重量由擋桿承受，工人劃破石粉包裝袋，石粉從擋桿之間的縫隙落入漏斗內，而后進入攪拌機內，只需拉著包裝袋即可，大大地減輕了工人的勞動強度；
[0011]2、漏斗上方設有吸塵罩，減輕了車間內的粉塵污染，吸塵罩內設有上側擋板與下側擋板，其中，上側擋板的右端與吸塵罩固定連接，上側擋板與水平面的夾角為8-10°，上側擋板的左端與吸塵罩之間設有長方形通孔，該長方形通孔的寬為20-25cm，下側擋板的左端與吸塵罩固定連接，下側擋板與水平面的夾角為8-10°，下側擋板的右端與吸塵罩之間設有長方形通孔，該長方形通孔的寬為20-25cm，下側擋板的左端設有多個出粉通孔，吸塵罩在除塵時，兩塊擋板將大部分的石粉擋下，聚在一起的石粉再次落入漏斗內，在一定程度上減輕了石粉的浪費。
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2為吸塵罩的剖視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1與圖2所示，本實用新型包括設于攪拌機01上的漏斗05以及連接漏斗05與攪拌機01的輸料管06，所述漏斗05的頂部設有多根擋桿04，所述漏斗05上方設有吸塵罩03，該吸塵罩03的頂部與負壓管02連通，該吸塵罩03內設有上側擋板31與下側擋板32，其中，上側擋板31的右端與吸塵罩03固定連接，上側擋板31與水平面的夾角為8-10°，上側擋板31的左端與吸塵罩03之間設有長方形通孔，該長方形通孔的寬為20-25cm，下側擋板32的左端與吸塵罩03固定連接，下側擋板32與水平面的夾角為8-10°，下側擋板32的右端與吸塵罩03之間設有長方形通孔，該長方形通孔的寬為20-25cm，下側擋板32的左端設有多個出粉通孔33，所述擋桿04為長方體，該長方體的寬為2-4cm，擋桿04在漏斗05上等距排列，相鄰的擋桿04之間的距離為15-20cm，所述負壓管02與負壓裝置連通。
[0016]應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.真石漆攪拌機的投料裝置，包括設于攪拌機(Ol)上的漏斗(05)以及連接漏斗(05)與攪拌機(01)的輸料管(06)，其特征在于:所述漏斗(05)的頂部設有多根擋桿(04)，所述漏斗(05)上方設有吸塵罩(03)，該吸塵罩(03)的頂部與負壓管(02)連通，該吸塵罩(03)內設有上側擋板(31)與下側擋板(32)，其中，上側擋板(31)的右端與吸塵罩(03)固定連接，上側擋板(31)與水平面的夾角為8-10°，上側擋板(31)的左端與吸塵罩(03)之間設有長方形通孔，該長方形通孔的寬為20-25cm，下側擋板(32)的左端與吸塵罩(03)固定連接，下側擋板(32)與水平面的夾角為8-10°，下側擋板(32)的右端與吸塵罩(03)之間設有長方形通孔，該長方形通孔的寬為20-25cm，下側擋板(32)的左端設有多個出粉通孔(33)。2.根據權利要求1所述的真石漆攪拌機的投料裝置，其特征在于:所述擋桿(04)為長方體，該長方體的寬為2-4cm,擋桿(04)在漏斗(05)上等距排列。3.根據權利要求1或2所述的真石漆攪拌機的投料裝置，其特征在于:相鄰的擋桿(04)之間的距離為15-20cmo4.根據權利要求1所述的真石漆攪拌機的投料裝置，其特征在于:所述負壓管(02)與負壓裝置連通。
【專利摘要】本實用新型公開了真石漆攪拌機的投料裝置，包括設于攪拌機上的漏斗以及連接漏斗與攪拌機的輸料管，所述漏斗的頂部設有多根擋桿，所述漏斗上方設有吸塵罩，該吸塵罩的頂部與負壓管連通，該吸塵罩內設有上側擋板與下側擋板，其中，上側擋板的右端與吸塵罩固定連接，上側擋板與水平面的夾角為8?10°，上側擋板的左端與吸塵罩之間設有長方形通孔，該長方形通孔的寬為20?25cm，下側擋板的左端與吸塵罩固定連接，下側擋板與水平面的夾角為8?10°，下側擋板的右端與吸塵罩之間設有長方形通孔，該長方形通孔的寬為20?25cm，下側擋板的左端設有多個出粉通孔，石粉的重量由擋桿承受，大大地減輕了工人的勞動強度，并且減輕了車間內的粉塵污染。
【IPC分類】B01F15/00, B01F15/02
【公開號】CN205361239
【申請號】CN201620150163
【發明人】謝忠良
【申請人】中亮江蘇新型涂料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年2月29日