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一種真石漆攪拌機的制作方法

文檔(dang)序號:5059051閱讀:243來源:國知局
專利名稱:一種真石漆攪拌機的制作方法
技術領域
本實用新型涉及油漆生產設備,尤其是一種真石漆攪拌機。
背景技術
隨著人們對內外墻涂料裝飾性要求的提高,真石漆以其獨特的外觀及性能越來越受到大家的喜愛,不少高檔住宅、庭院甚至高樓大廈都提出涂飾與天然花崗巖、大理石等天 然石材外觀十分相近的真石漆。生產制造真石漆通常利用高速分散機來進行,在生產過程 中必須經常變換分散軸的軸心位置及高度,而且需要很高的轉速。由于物料的粘度較高,分 散時經常粘附于分散機體內,致使物料分散不均勻,而且高轉速剪切容易造成物料溫度過 高以及容易破壞乳膠等不良現象,嚴重影響真石漆的質量。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種結構布局合理、物料得到 充分混合、分散且節能,大大提高真石漆質量的真石漆攪拌機。本實用新型的發明目的是這樣實現的一種真石漆攪拌機,包括機體、設于機體上 的電路控制器、驅動電機、攪拌罐和與驅動電機連接并延伸至攪拌罐內的攪拌軸,其特征在 于所述攪拌軸上安裝有框架式攪拌架,所述攪拌架與攪拌罐內壁相匹配,攪拌架上設有至 少兩扇環繞攪拌軸的槳葉,通過攪拌架和槳葉的作用物料在攪拌罐內上下、左右地翻轉。所述攪拌罐包括帶錐型底部的罐體、設于罐體上的進料口和出料口。所述機體上還設有分別與驅動電機和攪拌軸連接的減速器。所述出料口上設有流量控制器。所述槳葉呈斜Z型。本實用新型對現有技術的真石漆生產設備進行改進,在攪拌軸上增設框架式攪拌 架,該攪拌架與罐體的內壁配合(攪拌架與罐體內壁的間隙很少),即攪拌架緊靠罐體內 部,對粘附在罐體內壁的物料進行刮擦,使罐體內的物料被攪拌均勻。攪拌架上增設槳葉, 該槳葉呈斜Z型,使物料在槳葉的旋轉過程中上下、左右翻轉,物料在罐體內得到充分的混 合和分散。本實用新型的真石漆攪拌機,通過攪拌架和槳葉的作用,攪拌軸不需要高速運轉 也能實現攪拌均勻,提高真石漆的質量,避免物料溫度過高而出現不良現象,而且實現節能 環保。

附圖1為本實用新型最佳實施例的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步的描述。根據附圖1所示,本實用新型的真石漆攪拌機,包括機體1、設于機體1上的電路控制器、驅動電機2、攪拌罐、攪拌軸3、攪拌架4、槳葉5、減速器6和流量控制器7。驅動電機 2為變頻調速電機,也可以是普通電機;攪拌罐包括帶錐型底部的罐體8、設于罐體8上的進 料口 81和出料口 82,流量控制器7設于出料口 82上,方便操作人員提取真石漆,同時避免 物料泄漏。攪拌軸3與驅動電機2連接并延伸至罐體8內,減速箱7分別與驅動電機2和 攪拌軸3連接,提高攪拌軸3的運轉穩定性。攪拌架4為框架形式安裝于攪拌軸3上,該攪 拌架4與罐體8內壁相匹配,攪拌架4的底部與罐體8底部同為錐型,避免出現攪拌死角。 槳葉5安裝于攪拌架4上,該槳葉5呈斜Z型,攪拌架4上的槳葉5至少有兩扇并環繞攪拌 軸3,加大槳葉5對物料的剪切和攪拌力度,使物料在罐體8內被攪拌得更加均勻,通過攪拌 架4和槳葉5的作用物料在罐體8內上下、左右均勻地翻轉。
權利要求一種真石漆攪拌機,包括機體(1)、設于機體(1)上的電路控制器、驅動電機(2)、攪拌罐和與驅動電機(2)連接并延伸至攪拌罐內的攪拌軸(3),其特征在于所述攪拌軸(3)上安裝有框架式攪拌架(4),所述攪拌架(4)與攪拌罐內壁相匹配,攪拌架(4)上設有至少兩扇環繞攪拌軸(3)的槳葉(5),通過攪拌架(4)和槳葉(5)的作用物料在攪拌罐內上下、左右地翻轉。
2.根據權利要求1所述的真石漆攪拌機,其特征在于所述攪拌罐包括帶錐型底部的 罐體(8)、設于罐體(8)上的進料口(81)和出料口(82)。
3.根據權利要求1所述的真石漆攪拌機,其特征在于所述機體(1)上還設有分別與 驅動電機⑵和攪拌軸⑶連接的減速器(6)。
4.根據權利要求2所述的真石漆攪拌機,其特征在于所述出料口(82)上設有流量控 制器(7)。
5.根據權利要求1所述的真石漆攪拌機,其特征在于所述槳葉(5)呈斜Z型。
專利摘要本實用新型公開了一種真石漆攪拌機,包括機體、設于機體上的電路控制器、驅動電機、攪拌罐和與驅動電機連接并延伸至攪拌罐內的攪拌軸,所述攪拌軸上安裝有框架式攪拌架,所述攪拌架與攪拌罐內壁相匹配,攪拌架上設有至少兩扇環繞攪拌軸的槳葉,通過攪拌架和槳葉的作用物料在攪拌罐內上下、左右地翻轉,物料在罐體內得到充分的混合和分散。本實用新型的真石漆攪拌機,通過攪拌架和槳葉的作用,攪拌軸不需要高速運轉也能實現攪拌均勻,提高真石漆的質量,避免物料溫度過高而出現不良現象,而且實現節能環保。
文檔編號B01F7/20GK201572618SQ201020113950
公開日2010年9月8日 申請日期2010年2月1日 優先權日2010年2月1日
發明者周偉雄 申請人:廣東神洲化學工業有限公司
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