一種實驗室有毒有害氣體凈化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣體凈化裝置，具體地說是一種可供實驗室使用的有毒有害氣體的凈化裝置。
【背景技術】
[0002]實驗室在大中企業、研究機構和教學單位普遍存在，在科研和實驗教學過程中經常會產生有毒、有害氣體，尤其是在化學實驗過程中，伴隨著化學反應的發生而產生了各種難聞、有毒、有害和有腐蝕性的氣體。目前常用的處理方法是通過通風櫥、通風罩、換氣扇等排到室外，經空氣稀釋后排放。這種處理雖然保證了室內的空氣質量、保護了實驗室人員的健康和安全，但對實驗區周圍的大氣造成了污染，直接影響到環境大氣的質量，這與現在社會對環境的需求明顯不符。因而，需要一種適用于實驗室的氣體凈化裝置來保證排放到環境中的氣體安全且無任何污染。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術中存在的問題，本實用新型提供了一種實驗室有毒有害氣體的凈化裝置。該裝置結構簡單，設計合理，通過溫度感應對不同溫度的氣體分別處理，提高凈化效率，經處理后的氣體排至大氣中無任何污染。
[0004]本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種實驗室有毒有害氣體凈化裝置，其特征在于，它包括引氣機、溫度傳感器、冷凝器、吸附塔、抽氣栗和氣體處理裝置;所述氣體處理裝置由上下兩個氣體凈化單元組成；所述氣體凈化單元從下到上依次包括承重板、填料層以及阻隔板;所述兩個氣體凈化單元之間還設有噴淋裝置;噴淋裝置經管路與水栗連接；
[0006]所述引氣機出氣口與溫度傳感器相連，溫度傳感器通過第一管道與冷凝器的進氣口相連通，第一管道近冷凝器進氣口端設有閥門a;冷凝器的出氣口經第三管道與吸附塔的進氣口相通;溫度傳感器經第二管道并聯接至吸附塔的進氣口，第二管道上還設有閥門b，所述閥門a和閥門b通過溫度傳感器控制開閉；所述吸附塔的出氣口連接至抽氣栗，抽氣栗將氣體最終通入氣體處理裝置底端。
[0007]所述溫度傳感器控制閥門a和閥門b開閉的方式為:當溫度傳感器溫度大于等于100°C時閥門b自動關閉，閥門a自動打開；當溫度傳感器溫度小于100°C時閥門b自動打開，閥門a自動關閉。
[0008]所述填料層為球形空心填料均勻平鋪在承重板上，球直徑為5cm。
[0009]所述承重板為網狀結構。
[0010]所述阻隔板與填料層間的距離為20-30cm，阻隔板上還開有若干小于填料直徑大小的孔。
[0011]所述吸附塔中裝滿顆粒狀活性炭，粒度為30目。
[0012]所述氣體處理裝置底部還設有廢液閥。
[0013]本實用新型的有益效果是:本實用新型的實驗室有毒有害氣體凈化裝置，結構設計合理，凈化效果好。通過溫度傳感器的感應控制設置在管路上的閥門開閉，實現對高低溫氣體的分別處理，提高了凈化效率;且凈化氣體裝置經過活性炭吸附后又經過后續的噴淋和多級填料吸附凈化，最終處理后的氣體可直接排放至大氣中，對環境無任何污染。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型氣體凈化裝置的結構示意圖。
[0015]圖中，I是引氣機，2是溫度傳感器，3是冷凝器，4是吸附塔，5是抽氣栗，6是阻隔板，7是填料層，8是承重板，9是噴淋裝置，10是水栗，11是閥門a，12是閥門b，21是第一管道，22
是第二管道，23是第三管道。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的詳細說明。
實施例
[0017]如圖1所示，本實用新型的實驗室有毒有害氣體凈化裝置由引氣機1、溫度傳感器
2、冷凝器3、吸附塔4、抽氣栗5和氣體處理裝置組成;所述氣體處理裝置由上下兩個氣體凈化單元組成;所述氣體凈化單元從下到上依次包括承重板8、填料層7以及阻隔板6;所述兩個氣體凈化單元之間還設有噴淋裝置9;噴淋裝置9經管路與水栗10連接；
[0018]所述引氣機I的出氣口與溫度傳感器2相連，溫度傳感器2通過第一管道21與冷凝器3的進氣口相連通，第一管道21近冷凝器進氣口端設有閥門a 11;冷凝器3的出氣口經第三管道23與吸附塔4的進氣口相通;溫度傳感器2經第二管道22并聯接至吸附塔4的進氣口，第二管道22上還設有閥門b 12，所述閥門a和閥門b通過溫度傳感器2控制開閉;所述吸附塔4的出氣口連接至抽氣栗9，抽氣栗9將氣體最終通入氣體處理裝置底端。
[0019]所述溫度傳感器控制閥門a和閥門b開閉的方式為:當溫度傳感器溫度大于等于100°C時閥門b關閉，閥門a打開;當溫度傳感器溫度小于100°C時閥門b打開，閥門a關閉。
[0020]其中的氣體凈化單元中，球形填料均勻的平鋪在網狀承重板8上面，球的直徑為5cm，填料層上方20-30cm處為阻隔板6，阻隔板上還開有若干小于填料直徑大小的孔。
[0021]所述吸附塔中裝滿顆粒狀活性炭，粒度為30目。
[0022]將引氣機進氣端接入實驗室中，氣體經引氣機吸入凈化裝置中，經過溫度傳感器2的調控，當氣體溫度大于等于100°C時，閥門a自動打開，閥門b自動關閉，這樣氣體直接進入冷凝器3經過初步冷凝后再進入吸附塔4被活性炭吸附，防止實驗產生的高溫氣體對吸附塔中的活性炭造成影響，降低吸附效率。當氣體溫度小于100°C時，閥門a自動關閉，閥門b自動打開，此時氣體直接進入吸附塔4被活性炭吸附處理;經活性炭吸附處理后的氣體再經過抽氣栗9從氣體處理裝置底端通入裝置中，經過連續兩個氣體凈化單元的球形填料滾動吸附和噴淋處理，噴淋廢液經氣體處理裝置底部的廢液閥排出，最終處理后的氣體經過出氣口直接可排放至大氣中，氣體無任何異味，對環境也沒有任何污染。
[0023]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依次限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內。
【主權項】
1.一種實驗室有毒有害氣體凈化裝置，其特征在于，它包括引氣機(I)、溫度傳感器(2)、冷凝器(3)、吸附塔(4)、抽氣栗(5)和氣體處理裝置;所述氣體處理裝置由上下兩個氣體凈化單元組成;所述氣體凈化單元從下到上依次包括承重板(8)、填料層(7)以及阻隔板(6);所述兩個氣體凈化單元之間還設有噴淋裝置(9);噴淋裝置(9)經管路與水栗(10)連接； 所述引氣機(I)出氣口與溫度傳感器(2)相連，溫度傳感器(2)通過第一管道(21)與冷凝器(3)的進氣口相連通，第一管道(21)近冷凝器進氣口端設有閥門a(ll);冷凝器(3)的出氣口經第三管道(23)與吸附塔(4)的進氣口相通;溫度傳感器(2)經第二管道(22)并聯接至吸附塔(4)的進氣口，第二管道(22)上還設有閥門b(12)，所述閥門a(ll)和閥門b(12)通過溫度傳感器(2)控制開閉;所述吸附塔(4)的出氣口連接至抽氣栗(5)，抽氣栗(5)將氣體最終通入氣體處理裝置底端。2.根據權利要求1所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述溫度傳感器(2)控制閥門a(11)和閥門b(12)開閉的方式為:當溫度傳感器(2)溫度大于等于100°C時閥門b(12)自動關閉，閥門a(ll)自動打開；當溫度傳感器(2)溫度小于100°C時閥門b(12)自動打開，閥門a(11)自動關閉。3.根據權利要求1所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述填料層(7)為球形空心填料均勻平鋪在承重板(8)上，球直徑為5cm。4.根據權利要求1或2所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述承重板(8)為網狀結構。5.根據權利要求1所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述阻隔板(6)與填料層(7)間的距離為20-30cm，阻隔板(6)上還開有若干小于填料直徑大小的孔。6.根據權利要求1所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述吸附塔(4)中裝滿顆粒狀活性炭，粒度為30目。7.根據權利要求1所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述氣體處理裝置底部還設有廢液閥。
【專利摘要】本實用新型公開了一種實驗室有毒有害氣體凈化裝置，它包括引氣機、溫度傳感器、冷凝器、吸附塔、抽氣泵和氣體處理裝置；所述氣體處理裝置由上下兩個氣體凈化單元組成；所述氣體凈化單元從下到上依次包括承重板、填料層以及阻隔板；所述兩個氣體凈化單元之間還設有噴淋裝置；噴淋裝置經管路與水泵連接。本實用新型的凈化裝置，結構設計合理，凈化效果好，最終處理后的氣體可直接排放至大氣中，對環境無任何污染。
【IPC分類】B01D53/00, B01D53/04, B01D53/14
【公開號】CN205269338
【申請號】CN201620014691
【發明人】梁恕坤
【申請人】臨沂大學
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年1月8日