一種超硬材料合成腔體的組裝裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高溫高壓合成超硬材料的技術領域，具體涉及一種超硬材料合成腔體的組裝裝置。
【背景技術】
[0002]人造金剛石和立方碳化硼是世界上硬度最高的兩種超硬材料，由于其具有優異的力學、熱學、光學、電學和化學等綜合性能，已被廣泛應用于機械加工、建材、石油開采等眾多領域。現有的人造金剛石和立方氮化硼的生產多為高溫高壓靜態合成，采用六面頂壓機設備制造出所需的高溫高壓條件，在進行超硬材料合成時，被加工體被裝填于作為密封介質的正六面體合成塊的中空腔內，兩端加裝導電鋼圈加以密封，同時通電加熱并加壓。
[0003]目前，在高溫高壓合成超硬材料的技術領域，現有組裝結構存在以下不足:葉臘石塊傳壓效率低、相變層擴展大、壓力損失較大、受壓不均勻等問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種傳壓效率高、可以有效抑制葉臘石塊相變層擴展的超硬材料合成腔體的組裝裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種超硬材料合成腔體的組裝裝置，包括中空腔結構的葉臘石塊，葉臘石塊上下兩端設有導電鋼帽，導電鋼帽內填充有白云石石復合材料，所述葉臘石塊四個側面分別開設有凹槽，所述凹槽內填充有高密度填充物，所述導電鋼帽外側設有陶瓷環，所述陶瓷環內部開有用于安裝導電鋼帽的圓孔，陶瓷環的尺寸及形狀與所述凹槽相一致，陶瓷環外側還設有葉臘石蓋板，所述葉臘石蓋板內部開孔形狀與所述凹槽相一致。
[0006]所述凹槽為圓形、方形或菱形。
[0007]所述高密度填充物呈塊狀，高密度填充物的形狀與凹槽形狀相匹配。
[0008]所述高密度填充物為經高溫熱處理的白云石。
[0009]所述高密度填充物為經高溫熱處理的葉臘石。
[0010]所述高溫處理的溫度為400-1500°C。
[0011]所述中空腔結構的截面為方形。
[0012]所述中空腔結構的截面為圓形。
[0013]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:
[0014]1、本實用新型中的葉臘石塊四個側面設有凹槽，導電鋼帽外側設有與葉臘石塊四個側面的凹槽尺寸相一致的陶瓷環，能夠保證內部被加工件上下前后及左右六個面受壓均勻，有效確保成品質量，另外，陶瓷環還能起到保護導電鋼帽的作用；
[0015]2、本實用新型中的陶瓷環外側還設置有內部開孔形狀與葉臘石塊四個側面的凹槽形狀相一致的葉臘石蓋板，葉臘石蓋板具有良好的密封性能；
[0016]3、本實用新型中的葉臘石塊四個側面的凹槽內填充有經400-1500°C高溫熱處理后的白云石或葉臘石等無機材料制成的具有增壓作用的高密度填充物，由于高密度填充物具有不含有水分、密度高、可壓縮性差、不易變形等優點，不但可以提高六面頂壓機的傳壓效率，降低六面頂壓機的系統壓力，延長六面頂壓機的使用壽命，還可以有效抑制葉臘石快相變層的擴展，對硬質合金頂錘具也有一定的保護作用，具有很高的社會價值和經濟效益。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示的一種超硬材料合成腔體的組裝裝置，包括中空腔結構的葉臘石塊1，葉臘石塊1的四個側面分別開設有凹槽6，凹槽6不僅限于圓形、方形或菱形，它還可以根據需要設置成其它形狀，凹槽6內填充有經400-1500°C高溫熱處理的白云石或葉臘石等無機材料制成的具有增壓作用的高密度填充物7，高密度填充物7呈塊狀，高密度填充物7的形狀與凹槽6形狀相匹配。葉臘石塊1上下兩端設有導電鋼帽4，導電鋼帽4內填充有白云石復合材料5，導電鋼帽4外側設有陶瓷環3，陶瓷環3內部開有用于安裝導電鋼帽4的圓孔，陶瓷環3的尺寸及形狀與葉臘石塊1四個側面的凹槽6相一致，陶瓷環3外側還設有葉臘石蓋板2，葉臘石蓋板2內部開孔形狀與陶瓷環3外部形狀相一致。葉臘石塊1的中空腔的截面可以為方形也可以設計為圓形。
[0019]使用時，將內組裝件放入葉臘石塊1的中空腔內后，將葉臘石塊1上端的導電鋼帽
4、陶瓷環3、葉臘石蓋板2依次安裝好，然后再將高密度填充物7分別填充到四個側面凹槽6內，最后放入六面頂壓機中進行高溫高壓合成。本實用新型結構簡單，在葉臘石塊1四個側面設置凹槽6，在凹槽6內填充高密度填充物7，高密度填充物7不含有水分，不易變形，可以有效抑制葉臘石塊1相變層的擴展，并且提高傳壓效率，有效降低了六面頂壓機的系統壓力，延長六面頂壓機的使用壽命，在葉臘石塊1上下兩端面的導電鋼帽4外側設置與凹槽6尺寸相一致陶瓷環3，能夠保證內組裝件上下前后左右六個面受壓均勻，保證內組裝件的成品質量。另外，陶瓷環3還能起到保護導電鋼帽的作用，陶瓷環外側還設置有葉臘石蓋板2，葉臘石蓋板2的密封性能好。
【主權項】
1.一種超硬材料合成腔體的組裝裝置，包括中空腔結構的葉臘石塊，葉臘石塊上下兩端設有導電鋼帽，導電鋼帽內填充有白云石復合材料，其特征在于:所述葉臘石塊四個側面分別開設有凹槽，所述凹槽內填充有高密度填充物，所述導電鋼帽外側設有陶瓷環，所述陶瓷環內部開有用于安裝導電鋼帽的圓孔，陶瓷環的尺寸及形狀與所述凹槽相一致，陶瓷環外側還設有葉臘石蓋板，所述葉臘石蓋板內部開孔形狀與所述凹槽相一致的孔。2.如權利要求1所述的超硬材料合成腔體的組裝裝置，其特征在于:所述凹槽為圓形、方形或菱形。3.如權利要求2所述的超硬材料合成腔體的組裝裝置，其特征在于:所述高密度填充物呈塊狀，高密度填充物的形狀與凹槽形狀相匹配。4.如權利要求3所述的超硬材料合成腔體的組裝裝置，其特征在于:所述高密度填充物為經高溫熱處理的白云石。5.如權利要求3所述的超硬材料合成腔體的組裝裝置，其特征在于:所述高密度填充物為經高溫熱處理的葉臘石。6.如權利要求4或5任一所述的超硬材料合成腔體的組裝裝置，其特征在于:所述高溫處理的溫度為400-1500°C。7.如權利要求6所述的超硬材料合成腔體的組裝裝置，其特征在于:所述中空腔結構的截面為方形。8.如權利要求6所述的超硬材料合成腔體的組裝裝置，其特征在于:所述中空腔結構的截面為圓形。
【專利摘要】本實用新型涉及高溫高壓合成超硬材料的技術領域，具體涉及一種超硬材料合成腔體的組裝裝置，包括中空腔結構的葉臘石塊，葉臘石塊上下兩端設有導電鋼帽，導電鋼帽內填充有白云石復合材料，葉臘石塊四個側面分別開設有凹槽，槽內填充有高密度填充物，所述導電鋼帽外側設有陶瓷環，陶瓷環內部開有用于安裝導電鋼帽的圓孔，陶瓷環的大小及形狀與所述凹槽相一致，陶瓷環外側還設有葉臘石蓋板，葉臘石蓋板內部開孔形狀與所述凹槽相一致的孔。本實用新型在導電鋼帽外側設置與葉臘石塊四個側面的凹槽尺寸相一致的陶瓷環，能夠保證內部被加工件上下前后及左右六個面受壓均勻，有效確保成品質量。
【IPC分類】B01J3/06
【公開號】CN205127899
【申請號】CN201520777375
【發明人】王彬彬
【申請人】富耐克超硬材料股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月9日